一种现场涂制复合增强防水材料及其制备方法

技术领域：

本发明涉及防水材料技术领域，尤其涉及一种现场涂制复合增强防水材料及其制备方法。

背景技术：

随着建筑业的发展，我国屋面维修防水材料得到迅速发展。近几年，在满足产品使用功能的基础上，越来越支持发展环保节能、施工方便的新型防水材料，限制使用对环境影响较大的热熔型卷材，可以冷施工的防水材料在全国得到了大力推广和应用。现场涂制复合增强防水材料具有低温柔性、拉伸强度高、密封粘结效果好、耐候耐老化性能优、适应不同基层变形开裂、自愈性好等特点，并且施工方便、安全简单、环保，但是目前市场上的防水材料，其中最显著的缺点就是在低温下不粘结的问题。粘结力下降，给施工带来极大的困难，防水层存在渗漏隐患。基于上述原因，需要研究和开发低温和粘结力强且密封好的新型材料以满足我国防水材料行业使用需求。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种现场涂制复合增强防水材料及其制备方法，低温下粘结力强且密封好。

本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种现场涂制复合增强防水材料，其特征是，包括涂制胶，所述涂制胶组分包括SIS改性乳化沥青、氯丁胶乳、防老剂、消泡剂、分散剂以及碳酸钙。

在本发明的另一个方面中，还包括增强层，所述增强层由涤纶长丝、晴纶以及聚酯纤维互纺而成。

在本发明的另一个方面中，所述SIS改性乳化沥青质量百分比为60％-68%，所述氯丁胶乳质量百分比为9％-14％，所述防老剂质量百分比为0.9％-2％，所述消泡剂质量百分比为0.9％-2％，所述分散剂质量百分比为0.9％-2％，所述碳酸钙质量百分比为15％-25％。

在本发明的另一个方面中，所述涤纶长丝质量百分比为70％，所述晴纶质量百分比为29％,所述聚酯纤维质量百分比为1％。

一种现场涂制复合增强防水材料的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤1，制备涂制胶，向共混罐中加入SIS改性乳化沥青、氯丁胶乳、防老剂、消泡剂、分散剂、碳酸钙，共混搅拌制成涂制胶待用；

步骤2，准备增强层，所述增强层由质量百分比为70％的涤纶长丝、百分比为29％的晴纶以及质量百分比为1％的聚酯纤维用无纺针刺工艺加工而成；

步骤3，将涂制胶用涂胶机涂0.8㎜厚的匀制胶层，用覆布机将增强层覆在胶层上，并在增强材料上即刻用涂胶机涂0.8㎜厚匀制胶层。

在本发明的另一个方面中，步骤1中，所述SIS改性乳化沥青质量百分比为60％-68%，所述氯丁胶乳质量百分比为9％-14％，所述防老剂质量百分比为0.9％-2％，所述消泡剂质量百分比为0.9％-2％，所述分散剂质量百分比为0.9％-2％，所述碳酸钙质量百分比为15％-25％。

在本发明的另一个方面中，所述碳酸钙为800目。

在本发明的另一个方面中，步骤1中，共混搅拌的时间为2h。

本发明的有益效果是：本发明中的这种现场涂制复合增强防水材料低温下粘结力强且密封好；具有低温柔性、拉伸强度高、密封粘结效果好、耐候耐老化性能优、适应不同基层变形开裂、自愈性好等特点，并且施工方便、安全、环保。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明的实施方式做进一步说明：

实施例1

一种现场涂制复合增强防水材料，由以下原料组成：,SIS乳化沥青600Kg,氯丁胶乳90Kg, 消泡剂20Kg,分散剂20Kg,防老剂20Kg,碳酸钙250Kg.按材料循序依次加入共混共混罐搅拌2h.制作成涂制胶罐装待用。其性能；低温-20℃弯折无裂纹，粘结剥离强度0.8N/mm,不透水性0.3MPa120min不透水。增强层由涤纶长丝700kg, 晴纶丝290Kg, 聚酯丝10Kg,用无纺针刺机制作成每平米50克匀制布成卷待用。其性能；抗拉强度600N/50mm。将涂制胶加入涂胶机涂制0.8mm厚匀制层，在其涂层用覆布机覆上一道增强层, 并在该层上涂制另一道0.8mm厚涂制胶。即制的一种现场涂制增强防水材料。其性能粘结剥离强度0.8N/mm，拉伸强度600N/50mm，粘结性能；干燥（潮湿）基面100％内聚破坏，抗串水性0.6MPa无串水，抗裂性；基层裂缝0.3mm无裂缝。低温柔性-20℃无裂纹，耐热性90℃无流淌，耐人工气候老化2000h无变化。

实施例2

一种现场涂制复合增强防水材料。由以下原料组成：,SIS乳化沥青650Kg,氯丁胶乳95Kg, 消泡剂10Kg,分散剂10Kg,防老剂10Kg,碳酸钙225Kg.按材料循序依次加入共混共混罐搅拌2h.制作成涂制胶罐装待用。其性能；低温-21℃弯折无裂纹，粘结剥离强度0.82N/mm,不透水性0.3MPa120min不透水。增强层由涤纶长丝700kg, 晴纶丝290Kg, 聚酯丝10Kg,用无纺针刺机制作成每平米50克匀制布成卷待用。其性能；抗拉强度600N/50mm。将涂制胶加入涂胶机涂制0.8mm厚匀制层，在其涂层用覆布机覆上一道增强层, 并在该层上涂制另一道0.8mm厚涂制胶。即制的一种现场涂制增强防水材料。其性能粘结剥离强度0.82N/mm，拉伸强度600N/50mm，粘结性能；干燥（潮湿）100％内聚破坏，抗串水性；0.6MPa无串水，抗裂性；基层裂缝0.3mm无裂缝，低温柔性-21℃无裂纹，耐热性90℃无流淌，耐人工气候老化2000h无变化。

实施例3

一种现场涂制复合增强防水材料。由以下原料组成：,SIS乳化沥青680Kg,氯丁胶乳100Kg,消泡剂10Kg,分散剂10Kg,防老剂10Kg,碳酸钙290Kg.按材料循序依次加入共混共混罐搅拌2h.制作成涂制胶罐装待用。其性能；低温-22℃弯折无裂纹，粘结剥离强度0.83N/mm,不透水性0.3MPa120min不透水。增强层由涤纶长丝700kg, 晴纶丝290Kg, 聚酯丝10Kg,用无纺针刺机制作成每平米50克匀制布成卷待用。其性能；抗拉强度600N/50mm。将涂制胶加入涂胶机涂制0.8mm厚匀制层，在其涂层用覆布机覆上一道增强层, 并在该层上涂制另一道0.8mm厚涂制胶。即制的一种现场涂制增强防水材料。其性能粘结剥离强度0.83N/mm，拉伸强度600N/50mm，粘结性能；干燥（潮湿）100％内聚破坏，抗串水性0.6MPa不串水，基层裂缝0.3mm无裂缝，低温柔性-22℃无裂纹，耐热性90℃无流淌，耐人工气候老化2000h无变化。

实施例4

一种现场涂制复合增强防水材料。由以下原料组成：,SIS乳化沥青700Kg,氯丁胶乳120Kg, 消泡剂10Kg,分散剂10Kg,防老剂10Kg,碳酸钙250Kg.按材料循序依次加入共混共混罐搅拌2h.制作成涂制胶罐装待用。其性能；低温-24℃弯折无裂纹，粘结剥离强度0.85N/mm,不透水性0.3MPa120min不透水。增强层由涤纶长丝700kg, 晴纶丝290Kg, 聚酯丝10Kg, 用无纺针刺机制作成每平米50克匀制布成卷待用。其性能；抗拉强度600N/50mm。将涂制胶加入涂胶机涂制0.8mm厚匀制层，在其涂层用覆布机覆上一道增强层, 并在该层上涂制另一道0.8mm厚涂制胶。即制的一种现场涂制增强防水材料。其性能粘结剥离强度0.85N/mm，拉伸强度600N/50mm，粘结性能；干燥（潮湿）100％内聚破坏，抗串水性0.6MPa无串水，基层裂缝0.3mm无裂缝，低温柔性-24℃无裂纹，耐热性90℃无流淌，耐人工气候老化2000h无变化。

实施例5

一种现场涂制复合增强防水材料。由以下原料组成：,SIS乳化沥青750Kg,氯丁胶乳150Kg， 消泡剂10Kg, 分散剂10Kg, 防老剂10Kg, 碳酸钙1700Kg. 按材料循序依次加入共混共混罐搅拌2h.制作成涂制胶罐装待用。其性能；低温-25℃弯折无裂纹，粘结剥离强度0.9N/mm,不透水性0.3MPa120min不透水。增强层由涤纶长丝700kg, 晴纶丝290Kg, 聚酯丝10Kg, 用无纺针刺机制作成每平米50克匀制布成卷待用。其性能；抗拉强度600N/50mm。将涂制胶加入涂胶机涂制0.8mm厚匀制层，在其涂层用覆布机覆上一道增强层, 并在该层上涂制另一道0.8mm厚涂制胶。即制的一种现场涂制增强防水材料。其性能粘结剥离强度0.9N/mm，拉伸强度600N/50mm，粘结性能；干燥（潮湿）100％内聚破坏，抗串水性0.6MPa无串水，基层裂缝0.3mm无裂缝，低温柔性-25℃无裂纹，耐热性90℃无流淌，耐人工气候老化2000h无变化。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。