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显示面板

文献发布时间:2023-06-19 11:45:49


显示面板

技术领域

本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示面板。

背景技术

有机发光二极管是一种利用多层有机结构主动发光的显示器件,且有机发光二极管拥有对比度高、响应快、轻薄以及适用于未来柔性产品形态等诸多优点,是未来显示行业发展的一大趋势,但有机发光二极管在大尺寸,尤其是在55寸以上的产品中,显示方面会存在压降等问题,通常会采用辅助阴极孔来降低压降的影响,即,通过设置辅助阴极孔使得部分阴极通过辅助阴极孔与阳极走线连接来降低压降,从而提升显示的均一性,但采用喷墨印刷工艺时,发现在打印时会有墨滴落在辅助阴极孔内,从而影响接触电阻,从而导致显示面板出现显示不均的情况。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板,以解决现有技术中墨滴落入辅助阴极孔内的问题。

本申请实施例提供一种显示面板,包括:

阵列层,所述阵列层包括第一区域和与所述第一区域相邻设置的第二区域;

阳极走线,所述阳极走线设置于所述阵列层的所述第二区域上;

像素定义层,所述像素定义层设置于所述阵列层以及所述阳极走线上,所述像素定义层设置有第一通孔和容纳结构,所述第一通孔和所述容纳结构位于所述第二区域,所述第一通孔贯穿像素定义层以暴露所述阳极走线,所述容纳结构围绕所述第一通孔设置;以及

阴极,所述阴极设置于所述像素定义层上,并延伸入所述第一通孔与所述阳极走线电连接以及延伸入所述容纳结构中。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述容纳结构为第一凹槽,所述容纳结构位于所述阳极走线之上。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述容纳结构为第一凹槽,所述容纳结构位于所述阳极走线之外的区域。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述像素定义层还设置有第二凹槽,所述第二凹槽位于所述第一凹槽远离所述第一通孔的一侧。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述第二凹槽的高度大于所述第一凹槽的高度。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述容纳结构为第二通孔,所述第二通孔贯穿所述像素定义层以暴露所述阳极走线。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述容纳结构为第二通孔,所述第二通孔贯穿所述像素定义层以暴露所述阵列层。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述像素定义层还设置有第三通孔,所述第三通孔贯穿所述像素定义层以暴露所述阳极走线或所述阵列层,所述第三通孔位于所述第二通孔远离所述第一通孔的一侧。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述第三通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。

可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示面板还包括阻挡部,所述阻挡部设置于所述像素定义层上,且所述阻挡部位于所述第一通孔和所述容纳结构之间。

本申请实施例公开了一种显示面板,包括阵列层、阳极走线、像素定义层和阴极,所述阵列层包括第一区域和与所述第一区域相邻设置的第二区域;所述阳极走线设置于所述阵列层的所述第二区域上,所述像素定义层设置于所述阵列层以及所述阳极走线上,所述像素定义层设置有第一通孔和容纳结构,所述第一通孔和所述容纳结构位于所述第二区域,所述第一通孔贯穿像素定义层以暴露所述阳极走线,所述容纳结构围绕所述第一通孔设置,所述阴极设置于所述像素定义层上,并延伸入所述第一通孔与所述阳极走线电连接以及延伸入所述容纳结构中。在本申请中,通过在第一通孔周围设置容纳结构,避免了显示面板在制备的过程中,墨滴进入第一通孔,进而避免了阴极与阳极走线接触不良,进而提高了显示面板的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的显示面板的第一种实施例的平面示意图。

图2为图1中的显示面板沿着AA’线的截面示意图。

图3是本申请实施例提供的显示面板的第二种实施例的平面示意图。

图4为图3中的显示面板沿着BB’线的截面示意图。

图5是本申请实施例提供的显示面板的第三种实施例的平面示意图。

图6为图5中的显示面板沿着CC’线的截面示意图。

图7是本申请实施例提供的显示面板的第四种实施例的平面示意图。

图8为图7中的显示面板沿着DD’线的截面示意图。

图9是本申请实施例提供的显示面板的第五种实施例的平面示意图。

图10为图9中的显示面板沿着EE’线的截面示意图。

图11是本申请实施例提供的显示面板的第六种实施例的平面示意图。

图12为图11中的显示面板沿着FF’线的截面示意图。

图13是本申请实施例提供的显示面板的第七种实施例的平面示意图。

图14为图13中的显示面板沿着GG’线的截面示意图。

图15是本申请实施例提供的显示面板的第八种实施例的平面示意图。

图16为图15中的显示面板沿着II’线的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示面板。以下分别进行详细说明。

请参阅图1和图2,图1是本申请实施例提供的显示面板的第一种实施例的平面示意图。图2为图1中的显示面板沿着AA’线的截面示意图。显示面板10包括阵列层100、阳极走线200、像素定义层300和阴极400。具体描述如下:

阵列层100包括第一区域101和与第一区域101相邻的第二区域102。具体的,阵列层100包括基板110、第一遮光部120、第二遮光部130、缓冲层140、有源层150、栅极绝缘层160、栅极170、层间介质层180、源漏极190以及源漏极走线199。第一遮光部120和第二遮光部130同层设置于基板110上。第一遮光部120位于第一区域101。第二遮光部130位于第二区域102。第一遮光部120和第二遮光部130的材料包括金属材料和有机材料。金属材料包括Mo、Cu、Al、Ti和Ag中的一种或几种组合。有机材料包括聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯或聚噻吩等。

缓冲层140覆盖基板110、第一遮光部120和第二遮光部130。缓冲层140材料包括SiON、Si

然后,层间介质层180覆盖缓冲层140、有源层150、栅极绝缘层160和栅极170。层间介质层180设置于有第一过孔181、第二过孔182、第三过孔183和第四过孔184。第一过孔181贯穿层间介质层180以暴露有源层150的一侧。第二过孔182贯穿层间介质层180以暴露有源层150的另一侧。第三过孔183贯穿层间介质层180和缓冲层140以暴露第一遮光部120。第二过孔182和第三过孔183位于有源层150的同一侧。第四过孔184贯穿层间介质层180和缓冲层140以暴露第二遮光部130。

然后,源漏极190包括源极191和漏极192。源极191、漏极192和源漏极走线199同层设置于层间介质层180上。源极191延伸入第一过孔181与有源层150电连接。漏极192延伸入第二过孔182与有源层电连接,同时,漏极192还延伸入第三过孔183与第一遮光部120电连接。源漏极走线199延伸入第四过孔184与第二遮光部130电连接。

在一实施例中,显示面板10还包括存储电容500。存储电容500包括第一极板510和第二极板520。第一极板510设置于基板110上,且位于第一区域101上。第一极板510材料包括铟镓锌氧化物。第二极板520设置于缓冲层140上,且第二极板520位于第一极板510之上。第二极板520材料包括氧化铟锡。

在一实施例中,显示面板10还包括钝化层600。钝化层600覆盖层间介质层180、源漏极190以及源漏极走线199。

在一实施例中,显示面板10还包括彩膜层700。彩膜层700设置于钝化层600上,且彩膜层700位于存储电容500之上。彩膜层700包括红色彩膜层、绿色彩膜层、蓝色彩膜层和白色彩膜层中的一种。

在一实施例中,显示面板10还包括平坦层800。平坦层800覆盖钝化层600和彩膜层700。平坦层800设置有第一连接孔801和第二连接孔802。第一连接孔801贯穿平坦层800和钝化层600以暴露漏极192。第二连接孔802贯穿平坦层800和钝化层600以暴露源漏极走线199。

在第二区域102,阳极走线200设置于阵列层100上,并延伸入第二连接孔与源漏极走线199电连接。

在一实施例中,显示面板10还包括阳极900。阳极900和阳极走线200同层设置与阵列层100上。阳极900位于第一区域101,且阳极900位于彩膜层700之上。阳极900延伸入第一连接孔801与漏极192电连接。

像素定义层300设置于阵列层100以及阳极走线200上。像素定义层300设置有第一通孔301和容纳结构302。第一通孔301和容纳结构302位于第二区域102。第一通孔301贯穿像素定义层300以暴露阳极走线200,容纳结构302围绕第一通孔301设置。

在一实施例中,像素定义层300还设置有第五过孔303。第五过孔303贯穿像素定义层300以暴露阳极900。第五过孔303位于第一区域101,且第五过孔303位于彩膜层700之上。

在一实施例中,容纳结构302为第一凹槽3021。第一凹槽3021位于阳极走线200之上。

在一实施例中,第一凹槽3021与第一通孔301一一对应,整个第一凹槽3021设置在第一通孔301的外围。

在一实施例中,多个第一凹槽3021也可以对应一个第一通孔301,每两相邻的第一凹槽3021之间不贯通,多个第一凹槽3021围成一圈,且围绕在第一通孔301的周围。

在一实施例中,显示面板10包括发光层1000。发光层1000设置于第五过孔303中。发光层1000包括第一发光部、第二发光部和第三发光部。第一发光部、第二发光部和第三发光部选自红色发光部、绿色发光部、蓝色发光部和白色发光部中的一种,且第一发光部、第二发光部和第三发光部的发光颜色各不相同。一个第一通孔301对应设置一个第一发光部、一个第二发光部和一个第三发光部,即,三个发光部为一组,一组发光部对应设置一个第一通孔301。

阴极400设置于像素定义层300上,并延伸入第一通孔301与阳极走线200电连接以及延伸入容纳结构302中。具体的,阴极400覆盖像素定义层300和发光层1000,并延伸入第一通孔301与阳极走线200电连接以及延伸入第一凹槽3021中。

采用喷墨打印工艺制备发光层时,墨滴会出现滴落在第五过孔之外的区域的情况,甚至墨滴有可能流入第一通孔,造成阳极走线和阴极接触不良;而在本申请中,通过在第一通孔的周围设置第一凹槽,使得墨滴滴落在第五过孔之外的区域时,墨滴会事先流入第一凹槽中,进而避免墨滴流入第一通孔中,进而避免因墨滴覆盖阳极走线,而导致接触电阻异常,进而避免了显示面板出现显示不均的情况,进而提高了显示面板的性能。

请参阅图3和图4,图3是本申请实施例提供的显示面板的第二种实施例的平面示意图。图4为图3中的显示面板沿着BB’线的截面示意图。需要说明的是,第二种实施例和第一种实施例的不同之处在于:

第一凹槽3021位于阳极走线200之外的区域。为了简要说明,在图3和图4中省略发光层1000和阴极400的结构,但并不意味没有。

请参阅图5和图6,图5是本申请实施例提供的显示面板的第三种实施例的平面示意图。图6为图5中的显示面板沿着CC’线的截面示意图。需要说明的是,第三种实施例与第二种实施例的不同之处在于:

像素定义层300还设置有第二凹槽3022。第二凹槽3022位于第一凹槽3021远离第一通孔301的一侧。

在一实施例中,第二凹槽3022的深度H大于第一凹槽3021的深度W。

在本申请中,在第一凹槽远离第一通孔的一侧设置第二凹槽,使得墨滴滴落在第五过孔之外的区域时,墨滴会事先流入第二凹槽中,再流入第一凹槽中,进一步降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能。

请参阅图7和图8,图7是本申请实施例提供的显示面板的第四种实施例的平面示意图。图8为图7中的显示面板沿着DD’线的截面示意图。需要说明的是,第四种实施例与第二种实施例的不同之处在于:

显示面板10还包括阻挡部1100。阻挡部1100设置于像素定义层300上,且阻挡部1100位于第一通孔301和容纳结构302之间。

在本申请中,在第一通孔和容纳结构之间设置阻挡部,用于阻挡滴落在第五过孔之外的墨滴,避免液滴流入第一通孔中,进一步降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能。

请参阅图9和图10,图9是本申请实施例提供的显示面板的第五种实施例的平面示意图。图10为图9中的显示面板沿着EE’线的截面示意图。需要说明的是,第五种实施例与第二种实施例的不同之处在于:

容纳结构302为第二通孔3023。第二通孔3023贯穿像素定义层300以暴露阳极走线200。

采用喷墨打印工艺制备发光层时,墨滴会出现滴落在第五过孔之外的区域的情况,甚至墨滴有可能流入第一通孔,造成阳极走线和阴极接触不良;而在本申请中,通过在第一通孔的周围设置第二通孔,使得墨滴滴落在第五过孔之外的区域时,墨滴会事先流入第二通孔中,进而避免墨滴流入第一通孔中,进而避免因墨滴覆盖阳极走线,而导致接触电阻异常,进而避免了显示面板出现显示不均的情况,进而提高了显示面板的性能。

请参阅图11和图12,图11是本申请实施例提供的显示面板的第六种实施例的平面示意图。图12为图11中的显示面板沿着FF’线的截面示意图。需要说明的是,第六种实施例与第五种实施例的不同之处在于:

像素定义层300还设置有第三通孔3024。第三通孔3024贯穿像素定义层300以暴露阳极走线200。第三通孔3024位于第二通孔3023远离第一通孔301的一侧。

在一实施例中,第三通孔3024的孔径R大于第二通孔3023的孔径r。

在本申请中,在第二通孔远离第一通孔的一侧设置第三通孔,使得墨滴先流入第三通孔中,进一步降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能;将第三通孔的孔径设置为大于第二通孔的孔径,使得墨滴更好的流入第三通孔中,从而降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能。

请参阅图13和图14,图13是本申请实施例提供的显示面板的第七种实施例的平面示意图。图14为图13中的显示面板沿着GG’线的截面示意图。需要说明的是,第七种实施例与第二种实施例的不同之处在于:

容纳结构302为第二通孔3023。第二通孔3023贯穿像素定义层300以暴露阵列层100。

在本申请中,将容纳结构设置为第二通孔,且位于阳极走线之外的区域,避免墨滴流入第一通孔中,进一步降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能。

请参阅图15和图16,图15是本申请实施例提供的显示面板的第八种实施例的平面示意图。图16为图15中的显示面板沿着II’线的截面示意图。需要说明的是,第八种实施例与第七种实施例的不同之处在于:

像素定义层300还设置有第三通孔3024。第三通孔3024贯穿像素定义层300以暴露阵列层100。第三通孔3024位于第二通孔3023远离第一通孔301的一侧。

在一实施例中,第三通孔3024的孔径R大于第二通孔3023的孔径r。

在本申请中,将容纳结构设置为第二通孔,且位于阳极走线之外的区域,使得墨滴滴落在第五过孔之外的区域时,墨滴会事先流入第二通孔中,进一步降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能;将第三通孔的孔径设置为大于第二通孔的孔径,使得墨滴更好的流入第三通孔中,从而降低接触电阻出现不良的风险,从而提高显示面板的显示均匀性,从而提高了显示面板的性能。

本申请实施例公开了一种显示面板,包括阵列层、阳极走线、像素定义层和阴极,所述阵列层包括第一区域和与所述第一区域相邻设置的第二区域;所述阳极走线设置于所述阵列层的所述第二区域上,所述像素定义层设置于所述阵列层以及所述阳极走线上,所述像素定义层设置有第一通孔和容纳结构,所述第一通孔和所述容纳结构位于所述第二区域,所述第一通孔贯穿像素定义层以暴露所述阳极走线,所述容纳结构围绕所述第一通孔设置,所述阴极设置于所述像素定义层上,并延伸入所述第一通孔与所述阳极走线电连接以及延伸入所述容纳结构中。在本申请中,通过在第一通孔周围设置容纳结构,避免了显示面板在制备的过程中,墨滴进入第一通孔,进而避免了阴极与阳极走线接触不良,进而提高了显示面板的显示效果,进而提高了显示面板的性能。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

相关技术
  • 显示面板用的基板、显示面板、显示面板用的基板的制造方法以及显示面板的制造方法
  • 显示面板用的基板、包括该基板的显示面板、显示面板用的基板的制造方法和显示面板的制造方法
技术分类

06120113044766