一种具有锅具检测功能的电陶炉及其锅具检测方法

技术领域

本发明涉及电陶炉的技术领域，特别涉及一种具有锅具检测功能的电陶炉及其锅具检测方法。

背景技术

目前市场上的电陶炉一般包括机壳、机芯和面板，机芯包括发热盘和机芯底座，机芯底座包括基座上盖、基座侧壳、基座底盖、散热风扇和电路板等结构，面板设于发热盘的上侧，工作时，发热盘内的发热体产生的热量加热面板，面板对放置的物品进行加热。电陶炉用途广，不挑锅具，不管是铁、铝、瓦、陶瓷等平底 锅具均可使用，具有烧水、煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖等功能，深受广大消费者的青睐。但是电陶炉的炉面温度最高可以达到500℃~600℃，当锅具移开时非常危险。目前市场上的电陶炉通过以下两种方法来解决上述安全问题。方法一：利用类似弹簧结构，当放上锅具后利用重力压下弹簧，触点接触后反馈信号给控制板，控制板控制发热盘的加热状态。方法二：利用重力传感器，当放上锅具后重力传感器反馈信号给控制板，控制板控制发热盘的加热状态。但是上述两种方法却存在以下不足之处：方法一：实际应用中，弹簧结构可能因为老化或者装配问题导致触点无法接触，不能有效的反馈信号。方法二：因为重力传感器都是精密传感器，成本过高，无法量产。因此，目前市场上的电陶炉的结构需要作进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用安全、安全性能高的具有锅具检测功能的电陶炉。

本发明的第一发明目的是这样实现的：

一种具有锅具检测功能的电陶炉，包括电陶炉本体，所述电陶炉本体上设有加热区域，电陶炉本体内设有控制电路板和发热盘，所述电陶炉本体上设有超声波测距模块和火焰传感器。

本发明还可以作以下进一步改进。

所述超声波测距模块和火焰传感器位于加热区域旁。

所述超声波测距模块和火焰传感器设于电陶炉本体的顶面。

本发明的第二发明目的在于提供一种使用安全、安全性能高的电陶炉的锅具检测方法。

本发明的第二发明目的是这样实现的：

一种电陶炉的锅具检测方法，包括以下步骤：

步骤一：用户启动电陶炉，发热盘开始发热，控制电路板控制超声波测距模块发出超声波，然后超声波测距模块实时检测有无超声波信号返回，若有超声波信号返回，控制电路板则判定电陶炉上此时有锅具，控制电路板控制发热盘继续加热；若无超声波信号返回，控制电路板则判定电陶炉上此时无锅具，控制电路板控制发热盘停止加热；

步骤二：跟着，火焰传感器检测电陶炉上的发热盘的火焰亮度，并将转换为电信号S，然后与控制电路板内部设定的亮度值A进行比较，若发热盘的火焰亮度小于控制电路板内部设定的亮度值，控制电路板则控制发热盘继续加热，若发热盘的火焰亮度大于控制电路板内部设定的亮度值，控制电路板则控制发热盘停止加热。

所述步骤一的具体步骤为：用户在电陶炉上选择功能后或电陶炉启动工作后。

所述步骤一的具体步骤为：控制电路板每隔0.5秒让超声波测距模块发出4-8个40KHz频率的方波。

所述步骤一的具体步骤为：所述超声波测距模块间隔且多次发送出超声波信号。

所述步骤一的具体步骤为：若超声波测距模块间隔发送两次超声波信号之后，都无超声波信号返回，控制电路板则判定此时电陶炉上无锅具，控制电路板控制发热盘停止加热。

在步骤一和步骤二中，控制电路板控制发热盘停止加热后，并控制电陶炉做出提示，所述提示可以是文字提示或语音提示或警报提示。

所述步骤二中，超声波测距模块间隔发送出多个超声波信号，当超声波测距模块检测到有多个超声波信号返回，超声波测距模块利用测距公式：L=C×T计算出距离，测距公式中L为测量的距离长度；C为超声波在空气中的传播速度，C=340m/s；T为测量距离传播的时间差，T具体为发射到接收时间数值的一半，并且控制电路板根据返回的多个超声波信号，得出L1，L2，L3，L4等多个距离数值，然后控制电路板在这多个距离数值中，去掉最高值和最低值，然后求出距离平均值ΔL，控制电路板最后根据距离平均值ΔL，然后判断锅具是否在电陶炉的加热区域，若是，控制电路板则控制发热盘继续加热，若不是，控制电路板则控制发热盘停止加热，作出提示。

在步骤二中，控制电路板读取火焰传感器的电信号S（数值），根据读取的电信号S与控制电路板内部的设定的亮度值A进行比较，当S＜A，控制电路板判定，即锅具的覆盖面积符合加热条件，继续控制发热盘加热；当S＞A，制电路板判定锅具的覆盖面积不符合加热条件，控制发热盘停止加热，并作出提示。

本发明的有益效果如下：

（一）本发明电陶炉通过来超声波测距模块和火焰传感器来分别实现锅具检测和检测锅具是否覆盖加热区域的功能，若电陶炉的加热区域上有锅具，发热盘则加热，相反若没有，发热盘则停止加热，从而避免了电陶炉的加热区域温度过高，导致火灾事故或者烫伤用户，从而提高了本发明的使用安全性。

（二）另外，超声波测距和火焰传感器属于成熟产品，并且成本低，所以本方案具有成本低，可准确检测锅具和锅具大小是否符合加热条件。

（三）而且，本发明电陶炉检测锅具的方法的步骤简单、容易实现、检测精准。

附图说明

图1是本发明具有锅具检测功能的电陶炉的俯视图。

图2是本发明具有锅具检测功能的电陶炉的侧视图。

图3是本发明具有锅具检测功能的电陶炉的检测锅具的方法步骤图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一，如图1至图3所示，一种具有锅具检测功能的电陶炉，包括电陶炉本体1，所述电陶炉本体1上设有加热区域2，电陶炉本体1内设有控制电路板6和发热盘7，所述电陶炉本体1上设有超声波测距模块3和火焰传感器4。

作为本发明更具体的技术方案。

所述超声波测距模块3和火焰传感器4位于加热区域旁。

所述超声波测距模块和火焰传感器设于电陶炉本体的顶面。

本发明电陶炉的锅具检测方法，包括以下步骤：

步骤一：用户启动电陶炉，发热盘7开始发热，控制电路板6控制超声波测距模块3发出超声波，然后超声波测距模块3实时检测有无超声波信号返回，若有超声波信号返回，控制电路板6则判定电陶炉上此时有锅具5，控制电路板6控制发热盘7继续加热；若无超声波信号返回，控制电路板6则判定电陶炉上此时无锅具5，控制电路板6控制发热盘7停止加热；

步骤二：跟着，火焰传感器4检测电陶炉上的发热盘7的火焰亮度，并将转换为电信号S，然后与控制电路板6内部设定的亮度值A进行比较，若发热盘7的火焰亮度小于控制电路板6内部设定的亮度值，控制电路板6则控制发热盘7继续加热，若发热盘7的火焰亮度大于控制电路板6内部设定的亮度值，控制电路板6则控制发热盘7停止加热。

所述步骤一的具体步骤为：用户在电陶炉上选择功能后或电陶炉启动工作后。

所述步骤一的具体步骤为：控制电路板6每隔0.5秒让超声波测距模块3发出4-8个40KHz频率的方波。

所述步骤一的具体步骤为：所述超声波测距模块3间隔且多次发送出超声波信号。

所述步骤一的具体步骤为：若超声波测距模块3间隔发送两次超声波信号之后，都无超声波信号返回，控制电路板6则判定此时电陶炉上无锅具5，控制电路板6控制发热盘7停止加热。

在步骤一和步骤二中，控制电路板6控制发热盘7停止加热后，并控制电陶炉做出提示。

所述步骤二中，超声波测距模块3间隔发送出多个超声波信号，当超声波测距模块3检测到有多个超声波信号返回，超声波测距模块3利用测距公式：L=C×T计算出距离，测距公式中L为测量的距离长度；C为超声波在空气中的传播速度C=340m/s；T为测量距离传播的时间差，T具体为发射到接收时间数值的一半，并且控制电路板6根据返回的多个超声波信号，得出L1，L2，L3，L4等多个距离数值，然后控制电路板6在这多个距离数值中，去掉最高值和最低值，然后求出距离平均值ΔL，控制电路板6最后根据距离平均值ΔL，然后判断锅具5是否在电陶炉的加热区域，若是，控制电路板6则控制发热盘7继续加热，若不是，控制电路板6则控制发热盘7停止加热，作出提示。

在步骤二中，控制电路板6读取火焰传感器4的电信号S，根据读取的电信号S与控制电路板6的预设值A进行比较，当S＜A，控制电路板6判定，即锅具5的覆盖面积符合加热条件，继续控制发热盘7加热；当S＞A，制电路板判定锅具5的覆盖面积不符合加热条件，控制发热盘7停止加热，并作出提示。

所述提示可以是文字提示或语音提示或警报提示。