一种气涨轴安全防护搬运工具

技术领域

本发明涉及太阳能光伏材料生产技术领域，尤其涉及一种胶膜生产中所使用的气涨轴安全防护搬运工具。

背景技术

随着绿色产业发展，太阳能光伏材料的应用日趋广泛，对EVA、POE胶膜的需求增多。各胶膜生产厂商对其性能、功用不断地改进，现胶膜行情由原先的2.3m，加宽为2.4m胶膜，同样的气涨轴目前已加长到2.5 m，重量达到了55kg。在生产胶膜的过程中，操作工需要将膜卷中的气涨轴抽出，由两人合作将其放置在预置位。现有的抽离气涨轴模式基本为一人抽出一头，套好纸管后，另一人接住另一头，对其进行搬运。该模式下，由于气涨轴的重量高达55kg，抽离的时候易发生砸手的事故、搬运途中，难免身体与机台发生碰撞导致气涨轴掉落砸到脚引起人员受伤，同时长时间的搬运带来的工作强度易使操作工产生疲劳感。

现有技术中，公开了一些用于搬运气涨轴的工具，比如公开号为CN206849968U的专利文件公开的这样一种锂离子电池辊压机气涨轴的移载装置，包括底座，所述底座上活动连接有X型支撑杆，所述X型支撑杆的顶端活动连接有支撑板，X型支撑杆的中部连接有用于驱动X型支撑杆带动支撑板进行升降的驱动装置；所述支撑板的顶端设有用于承载气涨轴的U型托盘，所述U型托盘的顶端沿其中轴线铺设有滑轮组。该申请中，U型托盘不能对气涨轴限位，使得在气涨轴移动过程中，气涨轴容易左右滚动、乃至从U型托盘上滚落。同时，该申请中，通过X型支撑板进行升降调节，在进行上升调节时，X型支撑杆与支撑板连接的两端点之间的距离势必会变短，使得X型支撑杆对支撑板的支撑不稳定。再比如公开号为CN209835149U的专利文件公开的这样一种高效气涨轴支架小车，涉及气涨轴支架小车技术领域，为解决现有气涨轴支架小车结构为固定式，无法摆放长度不同的气涨轴，且支架不够稳固，导致气涨轴容易发生震动，运输不方便的问题。所述底座的上方安装有V型支架，且V型支架设置有两个，两个所述V型支架均通过调节杆固定连接，所述调节杆的外壁设置有螺纹，所述调节杆的一侧设置有第一螺纹套筒，所述调节杆的另一侧设置有第二螺纹套筒，所述调节杆的上方设置有调节把手，所述V型支架的前端面和后端面均设置有半圆形摆放槽，且半圆形摆放槽设置有八个，所述半圆形摆放槽的内部设置有气涨轴，所述V型支架的内部设置有通孔，且通孔设置有八个。同样地，该申请中，气涨轴容易从半圆形摆放槽中滚落。此外，该申请中，底座距离地面的距离较大，在搬运过程中小车容易发生侧翻。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种气涨轴安全防护搬运工具。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种气涨轴安全防护搬运工具，包括搬运架、以及设置于所述搬运架的气涨轴容置座，所述搬运架包括底脚框架以及设置于所述底脚框架的安装框架，所述气涨轴容置座设置于所述安装框架；所述底脚框架至少设有两组稳定组，每组所述稳定组均包括两个脚轮，所述脚轮凸出于所述底脚框架底面的长度α、与所述脚轮到所述底脚框架侧端的最小水平距离β的比值小于tan15°。

作为本发明的优选，所述脚轮为带脚刹万向脚轮。

作为本发明的优选，所述脚轮凸出于所述底脚框架底面的长度不大于2cm。

作为本发明的优选，所述稳定组的两个脚轮所在直线为稳定线，若干所述稳定组的稳定线相互平行。

作为本发明的优选，所述气涨轴容置座的轴向方向与所述稳定线垂直；任一所述稳定组的两脚轮之间的距离大于所述气涨轴容置座垂直于其轴向方向的宽度。

作为本发明的优选，所述安装框架包括两分架，所述气涨轴容置座设置于两所述分架之间；所述安装框架的一端与所述底脚框架连接以形成连接端、另一端为自由端，所述气涨轴容置座设置于所述安装框架的连接端和自由端之间、以使得所述安装框架位于所述气涨轴容置座与自由端之间的部分形成防掉落部。

作为本发明的优选，所述安装框架设有调节板，所述调节板沿所述安装框架的连接端到自由端的方向设有若干调节孔，所述气涨轴容置座包括设有销孔的底座，所述底座的销孔与所述调节孔通过销钉连接。

作为本发明的优选，所述气涨轴容置座包括至少两自滚轮，所述自滚轮的轴向方向与气涨轴的轴向方向垂直；所述自滚轮包括用于容置气涨轴的中心部以及位于所述中心部两端的限位部，所述限位部的半径大于所述中心部的半径。

作为本发明的优选，所述脚轮通过折板设置于所述底脚框架，所述折板为Ω型、包括连接板、分别与所述连接板的两端非平行连接的侧板、以及分别与所述侧板非平行连接的翻边板，所述脚轮设置于所述连接板靠近所述翻边板的一面；所述底脚框架包括两安装件、以及若干用于连接两所述安装件的连接杆，所述侧板与所述连接杆的侧面抵接、所述翻边板与所述连接杆的底面抵接，所述侧板和/或所述翻边板与所述连接杆连接。

作为本发明的优选，两所述侧板之间通过加强板连接，所述加强板与所述连接板垂直连接。

作为本发明的优选，所述加强板的两侧分别设有所述脚轮，以使得两所述脚轮形成所述稳定组。

本发明的有益效果：

1.本申请通过减小脚轮凸出于底脚框架的距离、减少了底脚框架与地面的距离，在不影响搬运的同时，可以避免由于脚轮损坏或其他原因造成的搬运工具侧翻。

2.本申请还通过设置防掉落部防止气涨轴的掉落，进一步避免气涨轴掉落砸到脚引起人员受伤，较大程度上保护了操作工的人身安全。

3.本申请在将气涨轴转移至搬运工具或转移出搬运工具时，均仅需一人操作即可，消除了气涨轴砸手、压手的安全风险。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种气涨轴安全防护搬运工具的结构示意图；

图2是一种气涨轴安全防护搬运工具的主视图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是一种气涨轴安全防护搬运工具的侧视图；

图5是一种气涨轴安全防护搬运工具的俯视图；

图6是一种气涨轴安全防护搬运工具另一种方向的结构示意图 ；

图中：底脚框架11，安装件111，连接杆112，安装框架12，防掉落部12a，调节板121，气涨轴容置座2，底座21，自滚轮22，中心部221，限位部222，脚轮3，折板4，连接板41，侧板42，翻边板43，加强板44。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本发明对方位的定义是根据本领域人员的惯常观察视角和为了叙述方便而定义的，不限定具体的方向。

一种气涨轴安全防护搬运工具，如图1、图2、图4和图5所示，包括搬运架、以及设置于搬运架的气涨轴容置座2。搬运架包括底脚框架11以及设置于底脚框架11的安装框架12，气涨轴容置座2设置于安装框架12。

其中，底脚框架11可以为任意形状结构，本实施例中，从成本节约的方面考虑，如图6所示，底脚框架11包括两安装件111、以及若干用于连接两安装件111的连接杆112，安装件111可以为任意形状，比如两弧形安装件111、通过连接杆112连接形成圆形的底脚框架11，或者如本实施例中，安装件111为两平行的杆件、通过连接杆112连接形成方形的底脚框架11，使得底脚框架11大致成“目”字形。

为了便于移动，底脚框架11设有脚轮3。本实施例中，脚轮3均使用带有脚刹的万向轮。由于无论是在静置还是搬运过程中，搬运架仅靠脚轮3与地面接触，因此，如若某个脚轮3发生损坏，不能够再支撑搬运架，搬运架通常会向损坏的脚轮3的一侧发生侧翻。为了避免这种情况，一是，可以增加脚轮3的数量，在底脚框架11至少设有两组稳定组，每组稳定组均包括两个脚轮3，稳定组的两个脚轮3所在直线为稳定线，若干稳定组的稳定线相互平行。比如本实施例中，设置了4个脚轮，即使某一个或多个脚轮3发生损坏，也能保证支撑效果，不会发生侧翻。同时，还可以将气涨轴容置座2的轴向方向与稳定组所在直线方向垂直设置，任一稳定组的两脚轮3之间的距离大于气涨轴容置座2垂直于其轴向方向的宽度，进一步保证气涨轴的稳定。二是，如图3所示，可以使得脚轮3凸出于底脚框架11底面的长度α、与脚轮3到底脚框架11侧端的最小水平距离β的比值小于tan15°，这就使得，当该脚轮3发生损坏时，搬运架侧翻的角度一定会小于15°，较小的角度不足以使得气涨轴从气涨轴容置座2上滑落。这种防滑落的原理主要是基于较小的α值，因此，本实施例中，脚轮3凸出于底脚框架11底面的长度α不大于2cm。这两种方式可以同时实施，以保证气涨轴搬运过程的稳定与安全。

脚轮3可以通过任意方式连接到底脚框架11上，本实施例中，如图6所示，脚轮3通过折板4设置于底脚框架11，折板4为Ω型、包括连接板41、分别与连接板41的两端非平行连接的侧板42、以及分别与侧板42非平行连接的翻边板43，脚轮3通过螺纹螺杆结构设置于连接板41靠近翻边板43的一面以使得α值可调节。本实施例中，侧板42与连接板41垂直连接，翻边板43与侧板42垂直连接，折板4的内控尺寸必须大于脚轮3的旋转直径。将折板4安装到底脚框架11时，侧板42与连接杆112的侧面抵接、翻边板43与连接杆112的底面抵接，侧板42和/或翻边板43与连接杆112连接。进一步地，两侧板42之间通过加强板44连接，加强板44与连接板41垂直连接。加强板44的两侧分别设有脚轮3，两所述脚轮3以所述加强板44为中心对称，以使得两脚轮3形成上述的稳定组结构。

本实施例中，为了安装气涨轴容置座2，安装框架12包括两分架，气涨轴容置座2设置于两分架之间。分架可以为各种形状结构，本实施例中，两分架平行、并垂直于底脚框架11，每一个分架均包括两竖直杆，竖直杆的一端与底脚框架11连接以形成连接端、另一端为自由端，同一分架的两竖直杆的自由端之间通过水平杆连接，同时为了进一步保证分架的稳定性，两竖直杆之间还连接有加强杆。两分架的竖直杆之间通过调节板121连接，气涨轴容置座2的两端分别连接到调节板121上。本实施例中，将气涨轴容置座2的轴向方向的两端连接到调节板上。可以在调节板121沿连接端到自由端的方向设有若干调节孔，气涨轴容置座2包括设有销孔的底座21，底座21的销孔与调节孔通过销钉连接，以使得气涨轴容置座2的高度可以调节，以适用于搬运不同高度的气涨轴。其中，相邻调节孔之间的间距小于3cm，最低孔位与最高孔位间距大于20cm，单排孔数量大于8个。

本实施例中，气涨轴容置座2需要设置于连接端和自由端之间、以使得安装框架12位于气涨轴容置座2与自由端之间的部分形成防掉落部12a。同一分架的两竖直杆之间的距离需要小于气涨轴的长度，这就使得将气涨轴放置到气涨轴容置座2上后，防掉落部12a形成了护栏以防止气涨轴的滚落。

为了便于气涨轴于气涨轴容置座2的装载、卸载，气涨轴容置座2包括至少两自滚轮22，两自滚轮22分别设置于气涨轴容置座2轴向方向的两端，自滚轮22的轴向方向与气涨轴的轴向方向垂直。自滚轮22包括用于容置气涨轴的中心部221以及位于中心部221两端的限位部222，限位部222的半径大于中心部221的半径。本实施例中，可以使得限位部222的半径与中心部221的半径的差值大于气涨轴的直径，进一步防止气涨轴滚落。此外，为了避免气涨轴受损，如图5所示，可以将限位部222的圆面与中心部221的侧面通过弧面连接。

为了安装自滚轮22，本实施例中，底座21的两端分别设有安装板，安装板设有凹槽。自滚轮22包括轴体、通过轴承设置于轴体的轮体，上述的中心部221和限位部222均为轮体的一部分。将轴体的两端分别卡入两安装板的凹槽后，由压块压紧防止其滑动即可。其中，轴承为自润轴承MDZF30-30，满足强度需求的同时尽可能加大其滚动摩擦，使得气涨轴在移动至自滚轮22的时候，不会因为惯性而直接滑落到地上。

本申请的搬运工具的使用方法为：在膜卷气涨轴抽离的过程中，操作人员将搬运工具推到相应位置，将脚轮3的脚刹刹住，防止其转动，气涨轴套好纸管后，抽出气涨轴置于自滚轮22上，抽出时，需要使得中心部221在气涨轴的下方1-2cm。继续抽出气涨轴至气涨轴中心于两自滚轮22中心，松开脚轮3的刹车，一手握住防掉落部12a上方的水平管，另一手压住气涨轴，从而保证整体稳定性，继而推动搬运工具到指定位置，实现单人操作。防掉落部12a和较小的α/β值给予了该搬运工具垂直和水平两个方向的保护效果，大大加强了操作过程中的安全性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。