矿产分选机

技术领域

本申请涉及矿产采掘技术领域，尤其涉及一种矿产分选机。

背景技术

现有技术中矿产采掘时，通常使用采掘刀具将大块的矿石破碎为较小块的矿石。随后，矿产分选机对矿石进行分类拾取。

矿产分选机可以包括连续供给矿石的给料机构、将矿石传输到预定位置的传输机构、在预定位置对矿石进行检测的检测机构、根据检测机构对矿石的检测结果进行分类拾取的分选机构。

在实现现有技术的过程中，发明人发现：

分选机构可以包括喷射装置。喷射装置在工作时，可能由于污垢堆积而导致喷射异常，而喷射异常不严重时比较难以发现。

因此，需要提供一种喷射装置稳定工作的矿产分选机。

发明内容

本申请实施例提供一种可以精细分类的矿产分选机。

具体的，一种矿产分选机，包括：

给料机构，用于供给矿石；

传输机构，用于从给料机构装载矿石后，将矿石运输到预定位置；

检测机构，用于在预定位置对矿石进行检测；

分选机构，用于根据检测机构对矿石的检测结果进行分类拾取；

其中，所述分选机构包括喷射装置，所述喷射装置按照以下方式工作：

经历预设周期，所述喷射装置进行检查性喷射。

进一步的，所述喷射装置包括喷射孔；

所述喷射孔全体喷射一次。

进一步的，所述喷射孔一次性进行全体喷射或轮替性进行全体喷射。

进一步的，所述喷射装置以超过预设流体压的方式进行喷射。

进一步的，所述喷射装置喷射气体或液体。

进一步的，所述喷射装置设有加液容器，用于添加洗涤液。

进一步的，所述检查性喷射的喷射时长可调整。

进一步的，所述预设周期可调整。

进一步的，所述矿产分选机还包括监测装置，用于确定喷射装置的异常部位。

进一步的，所述监测装置包括喷射的流体压力监测器。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下有益效果：

所述喷射装置至少能够提供周期性的喷射。通过周期性喷射，使得矿产分选机至少能够保持稳定的工作状态，在喷射装置中设置的检测装置可检测喷射装置的异常部位。喷射装置的检测装置还检测流体喷射的压力，用以检测喷射效果的好坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的矿产分选机结构示意图。

矿产分选机100

给料机构11

传输机构12

缓冲装置121

检测机构13

分选机构14

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参照图1，本申请公开矿产分选机100包括：

给料机构11，用于供给矿石；

传输机构12，用于从给料机构11装载矿石后，将矿石运输到预定位置；

检测机构13，用于在预定位置对矿石进行检测；

分选机构14，用于根据检测机构13对矿石的检测结果进行分类拾取；

其中，所述分选机构14包括喷射装置，所述喷射装置按照以下方式工作：

经历预设周期，所述喷射装置进行检查性喷射。

矿产分选机100可以具有多种形态，在具体的场景中可以表现为金属矿产分选机100、非金属矿产分选机100。金属矿产分选机100，诸如铁矿、铜矿、锑矿以及各种稀土金属矿等。非金属矿产分选机100，诸如钻石矿、煤矿等。矿产分选机100的功能在于将富含待提取元素的矿产与贫乏待提取元素的矿渣分离。矿产分选机100将富含待提取元素的矿产筛选出来，以便进行进一步加工，形成对人类有益的物质资料。

给料机构11用于供给矿石。给料机构11供给的矿石可以是初级原料，也可以是经过预先处理的粗加工原料。初级原料可以有矿山经过破碎或切割直接获得。粗加工原料可以由初级原料经过简单粒径筛选获得，例如排除掉过大、过小直径后的矿石获得粒径在一定范围内的矿石。具体的，给料机构11可以设置限制槽、漏斗槽、振动筛、分级筛等机构获得符合预期的矿石原料。可以理解的是，这里给料机构11的具体形态，显然不构成对本申请具体保护范围的限制。

传输机构12用于从给料机构11装载矿石后，将矿石运输到预定位置。可以理解的是，传输机构12具有装载矿石的位置。装置矿石的位置可以理解为矿石在传输机构12上的初始位置。装载矿石的位置的设定与传输机构12、给料机构11的具体形态有关。在本申请提供的一种可实现的实施方式中，给料机构11可以是漏斗槽，传输机构12可以是传输带，装载矿石的位置可以是漏斗槽下方正对传输带的位置。预定位置可以理解为矿石在传输机构12的路径必经点或路径必经位置。在矿产分选机100的设计思路中，预定位置用于对富含待提取元素的矿产或矿石，与贫乏待提取元素的矿渣或矿石进行判定，以便后续处理。装载矿石的位置与预定位置之间的距离或长度，为制约传输机构12小型化或者制约矿产分选机100小型化的条件。矿石在预定位置运动状态相对简单时，利于矿产分选机100对矿石的进行判定。

在本申请提供的一种实施例中，传输机构12设置有缓冲装置121，用于缓冲矿石在所述传输机构12的跳动。这样，矿石仅有传输方向上的运动，或者说，矿石在预定位置相对传输机构12保持静止，而没有相对传输机构12在重力方向的运动时，矿石在预定位置运动状态相对简单时，利于矿产分选机100对矿石的进行判定。

检测机构13，用于在预定位置对矿石进行检测。在本申请提供的一种可实现的实施方式中，使用光学手段对富含待提取元素的矿产与贫乏待提取元素的矿渣进行分离。检测机构13可以使用X射线。检测机构13可以包括X射线发生装置和X射线探测装置。X射线探测装置可以通过X射线的透射、衍射以及光谱等光学现象确定待提取元素的富集程度，从而进行矿石的分选。

可以理解的是，这里的检测机构13可以根据矿石种类的不同加载不同的识别或分析模型，以提高对矿石分选的效率和精准度。例如，加载针对稀土元素的识别模型、加载针对煤矿的识别模型或者加载不同粒径矿石的识别模型、加载不同元素富集浓度的识别模型。

分选机构14用于根据检测机构13对矿石的检测结果进行分类拾取。分选机构14的功能在于将识别出的富含待提取元素的矿产与贫乏待提取元素的矿渣进行分离。其中，所述分选机构14包括喷射装置，所述喷射装置进行检查性喷射。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述喷射装置包括喷射孔；

所述喷射孔全体喷射一次。

矿产分选机100的分选机构14包括喷射装置。喷射装置包括喷射孔。喷射孔通过喷射对矿石进行分类拾取。因此，需要周期性的对喷射孔进行检查，使得喷射孔能够在对矿石进行分类拾取的时候正常工作。对喷射孔的检查可通过将全体喷射一次或者多次。通过喷射孔一次或者多次喷射，确定喷射装置的喷射孔是否能正常使用。

具体的，喷射装置的喷射孔在进行检查性喷射时，对喷射孔全体喷射一次。喷射孔的喷射顺序可由喷射孔的直径来进行排序。喷射孔的顺序也可由喷射孔的主要喷射部位于次要部位来排序。当喷射孔喷射一次后，其喷射的状态可以为喷出或未喷出状态。当其喷出时，进行下一个喷射孔喷射。当其未喷出时，进行多次喷射。可以理解的是，喷射孔喷射顺序的具体形态，显然不构成对本申请保护范围的限制。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述喷射孔一次性进行全体喷射或轮替性进行全体喷射。

矿产分选机100喷射装置的喷射孔的喷射方式可以选择一次性进行全体喷射或轮替性进行全体喷射。在对喷射孔进行检查时，喷射孔的检查方式还可以为一次性进行全体喷射和轮替性进行全体喷射之间多种替换喷射的方式。

具体的，喷射孔的检查方式通过一次性进行全体喷射实现。通过此检查方式的多次进行实现对喷射孔的检查。喷射孔的检查方式通过轮替性进行全体喷射，通过此检查方式的多次进行实现对喷射孔的检查。喷射孔的检查方式通过检查方式为一次性进行全体喷射和轮替性进行全体喷射之间通过有序喷射或者无序喷射实现对喷射孔的检查。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述喷射装置以超过预设流体压的方式进行喷射。

矿产分选机100喷射装置的喷射孔以超过预设流体压的方式进行喷射。考虑到喷射装置根据检测机构13对矿石的检测结果进行分类拾取时，预设流体压是针对矿石进行分类拾取进行的。即预设流体压状态喷射孔的喷射压力足以对矿石进行分类。但同时，喷射孔在此喷射压力下，对喷射装置中堆积的污垢来讲此压力远远不够。因此，喷射装置在进行喷射检查时，采用超过预设流体压的喷射方式。采用超过预设流体压的喷射使得日常工作状态下预设流体压所不能去掉的堆积污垢，在超过预设流体压的状态下喷射，去除堆积污垢。可以理解的是，这里超过预设流体压所述的流体压中流体压的具体形态，显然不构成对本申请保护范围的限制。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述喷射装置喷射气体或液体。

矿产分选机100可以选择气体或者液体作为喷射装置的喷射物。矿产分选机100根据检测机构13对矿石的检测结果进行分类拾取，分类拾取通过喷射装置喷射气体或液体实现对矿石的分类拾取。

具体的，在分离待提取元素的矿石和贫乏待提取元素的矿渣时，选择喷射装置为喷射气体时，喷射气体在预设流体压的方式进行喷射。选择喷射装置为喷射液体时，喷射液体在预设流体压的方式进行喷射。喷射气体和喷射液体的喷射均可对矿石进行分离。根据液体与气体之间所能够喷射的量而言，喷射液体相较而言，在相同的容积下，喷射液体所能够喷射的量较气体而言更多。但喷射装置中喷射的物质为液体或者气体时，均可以使矿石进行分离。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述喷射装置设有加液容器，用于添加洗涤液。

矿产分选机100的喷射装置设有加液容器，用于添加洗涤液。加液容器的洗涤液用于喷射装置在全体喷射孔喷射或者喷射孔轮替喷射时，清理喷射装置的喷射孔。

具体的，喷射装置设置装有洗涤液的加液容器。喷射装置的喷射孔在将识别出的富含待提取元素的矿产与贫乏待提取元素的矿渣进行分离时，通过喷射气体或者液体分离。而在对喷射装置的喷射孔进行清理时，通过喷射装置中装有洗涤液的加液容器从喷射孔中喷出，使得喷射装置内超过预设流体压所不能去除掉的堆积污垢通过洗涤液将其从喷射孔中喷出。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述检查性喷射的喷射时长可调整。

矿产分选机100的喷射装置在检查性喷射时其喷射的时间可调整。矿产分选机100在将识别出的富含待提取元素的矿产与贫乏待提取元素的矿渣进行分离时，即矿产分选机100在工作状态下，喷射装置通过设置固定或者非固定时长对其进行喷射。在进行检查性喷射时，即通过喷射装置的喷射孔喷射气体或液体来检查喷射装置内堆积的污垢。检查性喷射的喷射时长可调整，即通过改变检查性喷射的喷射时长，确定喷射装置的喷射情况。

具体的，当喷射装置进行检查性喷射时，其距上次检查性喷射的时间较短，则检查性喷射时长可缩短。当喷射装置进行检查性喷射时，其距上次检查性喷射的时间较长，则检查性喷射时长可增加。通过设置可调整的喷射时长，使得其在检查性喷射过程中可自行调整。如果检查性喷射的时间设置为固定值，则在检查喷射装置时，在距离上次检查时间不确定情况下，只能通过多次检查性喷射来实现，反而浪费了检查性喷射浪费的时间。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述预设周期可调整。

矿产分选机100喷射装置的检查周期是可调整的。矿产分选机100在实际矿场采掘中，一直处于工作状态。在一些特定情况下，并不能按设定的周期进行周期性检查。因此，矿场分选机的检查周期设置为可调整的，更适合于实际的矿场采掘工作。

具体的，在矿场工作任务需要加急完成时，矿对产分选机进行周期性检查，显然会影响整个矿产挖掘的进度。通过设置可调整的而预设周期，使得在矿产工作任务加急开始以前，对矿产分选机100进行检查。既保证了矿产分选机100的正常使用，同时不影响矿场挖掘的进度。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述矿产分选机100还包括监测装置，用于确定喷射装置的异常部位。

矿产分选机100设置监测装置，用于监测喷射装置在进行喷射检查中喷射孔是否喷射、以及喷射装置中的喷射气体、喷射液体、洗涤液是否充足，来确定喷射装置的异常部位。

具体的，当喷射装置在进行检查性喷射时，监测装置监测到喷射孔由于污垢堆积，不能喷射气体或液体。则判定其喷射孔为异常部位。当喷射装置在进行检查性喷射时，监测装置监测到洗涤液的量不足时，不能喷射洗涤液，则判定其加液容器为异常部位。

在本申请提供的一种优选的实施方式中，所述监测装置包括喷射的流体压力监测器。

矿产分选机100的监测装置还设有喷射的流体压力检测器。通过设置流体压力检测器，使得矿产分选机100在工作或检测状态下，从喷射装置喷射出的流体通过流体压力监测器得出喷射的流体压力不足。相应的，对矿场分选机喷射装置中压力不足的流体进行添加。

具体的，矿场分选机在工作或检查状态下，监测装置中流体压力检测器对工作状态或检查状态中喷射的流体进行检测。当流体压力监测器监测到喷射流体压力不足时，报警提醒。

在本申请提供的实施例中，传输机构12用于从给料机构11装载矿石后，将矿石运输到预定位置；检测机构13用于在预定位置对矿石进行检测；传输机构12设置有缓冲装置121，用于缓冲矿石在所述传输机构12的跳动。这样，缓冲装置121可以尽量缓冲矿石在传输机构12的跳动，从而，可以使得传输机构12在传输方向上的长度尽可能的小，使得矿产分选机100的小型化容易实现。

需要说明的是，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。