反射式显示面板、触控装置、触控系统

技术领域

本发明涉及触控技术领域，特别是涉及一种反射式显示面板、触控装置、触控系统。

背景技术

随着触控技术的快速发展，触控产品的种类越来越多，例如用于绘画书写的触控平板、可代替黑板的用于教学的触控板等，此类触控产品为生活的各方面带来了全新的触控体验。

目前的触控装置采用透射式显示面板进行显示，采用单独的电磁膜对电磁笔进行触控感应。其中，透射式显示面板需要背光模组提供光源，而电磁膜的走线为不透光材质，因此，电磁膜需要贴附在背光模组远离透射式显示面板的一侧，也即背光模组的反射片下。由于需要贴附单独的电磁膜，因此，增大了触控装置整体的厚度，无法满足轻薄化的产品需求。

发明内容

本发明提供一种反射式显示面板、触控装置、触控系统，以解决现有的触控装置厚度较大，无法满足轻薄化的产品需求的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种反射式显示面板，所述反射式显示面板包括：

衬底；

形成在所述衬底的第一面的触控感应层；

像素结构，所述像素结构设置在所述衬底远离所述触控感应层的第二面。

可选地，所述触控感应层包括：

第一走线层，所述第一走线层形成在所述衬底的第一面，所述第一走线层包括多个相互平行且具有第一开口的第一条形线圈；

第一绝缘层，所述第一绝缘层覆盖所述第一走线层；

第二走线层，所述第二走线层形成在所述第一绝缘层上，所述第二走线层包括多个相互平行且具有第二开口的第二条形线圈，所述第二条形线圈与所述第一条形线圈垂直；

第二绝缘层，所述第二绝缘层覆盖所述第二走线层。

可选地，所述触控感应层还包括：

信号屏蔽层，所述信号屏蔽层覆盖所述第二绝缘层。

可选地，所述信号屏蔽层的材料为金属材料。

可选地，所述第一条形线圈和所述第二条形线圈均为金属材料。

可选地，所述第一绝缘层的材料和所述第二绝缘层的材料均为光学胶。

可选地，所述反射式显示面板为反射式液晶显示面板。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种触控装置，所述触控装置包括如上所述的反射式显示面板。

可选地，所述触控装置还包括触控芯片；所述反射式显示面板的触控感应层包括第一走线层和第二走线层，所述第一走线层包括多个相互平行且具有第一开口的第一条形线圈，所述第二走线层包括多个相互平行且具有第二开口的第二条形线圈，所述第二条形线圈与所述第一条形线圈垂直，所述第一条形线圈与所述触控芯片连接形成闭合回路，所述第二条形线圈与所述触控芯片连接形成闭合回路。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种触控系统，包括如上所述的触控装置，以及电磁笔；所述触控装置被配置为当所述电磁笔在所述触控装置上进行触控时，通过所述触控感应层识别所述电磁笔的触控轨迹。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

在本发明实施例中，反射式显示面板包括衬底、触控感应层和像素结构，其中，触控感应层形成在衬底的第一面，像素结构设置在衬底远离触控感应层的第二面。在本发明实施例中，触控感应层可以形成在衬底的第一面，从而可以将触控功能集成于显示面板上，无需贴附单独的电磁膜，从而减小了触控装置的厚度。另外，反射式显示面板可以通过反射环境光进行显示，因此，对于包括该反射式显示面板的触控装置，无需背光模组提供显示所需的光源，因此可以取消背光模组，进一步减小了触控装置的厚度。

附图说明

图1示出了本发明实施例一的一种反射式显示面板的示意图；

图2示出了本发明实施例一的一种触控感应层的示意图；

图3示出了本发明实施例一的一种触控感应层的走线示意图；

图4示出了本发明实施例二的一种反射式显示面板的制备方法的流程图；

图5示出了本发明实施例三的一种触控装置的示意图；

图6示出了本发明实施例四的一种触控系统的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

参照图1，示出了本发明实施例一的一种反射式显示面板的示意图，该反射式显示面板包括衬底10、形成在衬底10的第一面01的触控感应层20和像素结构30，像素结构30设置在衬底10远离触控感应层20的第二面02。

其中，像素结构30包括形成在衬底10的第二面02的阵列层结构31、与阵列基板对盒的彩膜基板33，以及位于阵列基板和彩膜基板33之间的液晶层32。其中，阵列基板包括该衬底10和阵列层结构31。在反射式显示面板中，阵列基板包括反射层，从而在环境光照射到反射层时，反射层可以将环境光经过调制后发射出去，如此，反射式显示面板便可以利用环境光进行显示，包括该反射式显示面板的触控装置则无需背光模组提供显示所需的光源，因此可以取消背光模组，从而减小了触控装置的厚度。

触控感应层20可以用于感应触控操作，当电磁笔在反射式显示面板上进行触控时，触控感应层20在触控点的磁通量会发生变化，从而触控装置可以根据磁通量的变化确定电磁笔的触控位置、触控压力、触控倾斜角度等，从而识别出电磁笔的触控轨迹。

触控感应层20可以通过黄光工艺形成在衬底10的第一面01，从而可以将触控功能集成于显示面板上，无需贴附单独的电磁膜。在实际应用中，现有的采用FPC(FlexiblePrinted Circuit，柔性电路板)连接形式的电磁膜的厚度通常为0.3毫米，而触控感应层只有约几微米的厚度，因此，将触控感应层集成在显示面板上，可以进一步减小触控装置的厚度。

可选地，参照图2，示出了本发明实施例一的一种触控感应层的示意图，触控感应层20包括：

第一走线层21，第一走线层21形成在衬底10的第一面01，参照图3，示出了本发明实施例一的一种触控感应层的走线示意图，第一走线层21包括多个相互平行的且具有第一开口03的第一条形线圈211；

第一绝缘层22，第一绝缘层22覆盖第一走线层21；

第二走线层23，第二走线层23形成在第一绝缘层22上，参照图3，第二走线层23包括多个相互平行且具有第二开口04的第二条形线圈231，第二条形线圈231与第一条形线圈211垂直；

第二绝缘层24，第二绝缘层24覆盖第二走线层23。

其中，第一开口03处的第一条形线圈的线端可以与触控芯片连接形成闭合回路，第二开口04处的第二条形线圈的线端可以与触控芯片连接形成闭合回路。在信号发射阶段，可以向第一条形线圈211和第二条形线圈231输入交流信号，交流信号可使第一条形线圈211与触控芯片形成的闭合回路中产生磁通量，以及使第二条形线圈231与触控芯片形成的闭合回路中产生磁通量。在电磁笔2000靠近反射式显示面板进行触控时，电磁笔2000可以感应到第一条形线圈211和第二条形线圈231中的交流信号，从而该交流信号可以对电磁笔2000中的LC振荡电路进行充电，进而LC振荡电路可以向反射式显示面板发射电磁反馈信号。

在信号接收阶段，可以停止向第一条形线圈211和第二条形线圈231输入交流信号，从而第一条形线圈211和第二条形线圈231均可以接收到电磁笔2000的LC振荡电路发射的电磁反馈信号，该电磁反馈信号导致第一条形线圈211和第二条形线圈231中的磁通量发生变化，进而第一条形线圈211和第二条形线圈231会产生感应电流。

其中，第一条形线圈211与第二条形线圈231横纵交错，因此，感应电流最大的第一条形线圈211和第二条形线圈231的交点处即为触控位置。另外，当电磁笔2000的触控压力不同时，会改变LC振荡电路中的电容、电感等参数，从而使得LC振荡电路发射的电磁反馈信号的频率有所不同，通过检测接收到的电磁反馈信号的频率，可以确定电磁笔2000的触控压力。再者，当电磁笔2000进行触控时与反射式显示面板所呈的角度不同时，能够产生感应电流的条形线圈的数量会有所不同，且越远离触控位置的条形线圈的感应电流会越小，通过产生感应电流的条形线圈的数量及感应电流的大小，可以确定电磁笔2000的触控倾斜角度。

通过确定电磁笔的触控位置、触控压力、触控倾斜角度等信息，从而可以在显示笔迹时模仿出用户书写时的真实笔触，提高了触控书写的仿真程度。

可选地，第一条形线圈211和第二条形线圈231可以均为金属材料，例如铜等，本发明实施例对此不作具体限定。由于反射式显示面板利用外界的环境光进行显示，且环境光不会到达触控感应层便会被反射，因此，触控感应层采用金属材料不会对显示效果造成影响。

可选地，第一绝缘层22的材料和第二绝缘层24的材料均为光学胶，当然也可以是其他的绝缘材料，本发明实施例对此不作具体限定。

进一步可选地，参照图2，触控感应层20还可以包括信号屏蔽层25，信号屏蔽层覆盖第二绝缘层。

该信号屏蔽层25位于在像素结构的背面，因此，可以屏蔽触控装置背面的电磁笔信号，避免触控装置的背面处于可书写状态。另外，信号屏蔽层25还可以防止触控感应层20中的走线被氧化。此外，在阵列层结构的制作过程中，信号屏蔽层25还可以作为走线的保护层，防止触控感应层20中的走线被划伤。

当然，触控装置也可以不设置信号屏蔽层25，例如在触控装置需要安装在墙面等平面上使用的情况下，触控装置的背面贴近墙面等平面设置，因而没有电磁笔的书写空间，用户也无法在触控装置的背面进行书写，这样，便可以取消信号屏蔽层25。

可选地，信号屏蔽层25的材料可以为金属材料，例如铝金属等，本发明实施例对此不作具体限定。

可选地，在具体应用中，该反射式显示面板可以为反射式液晶显示面板。

在本发明实施例中，反射式显示面板包括衬底、触控感应层和像素结构，其中，触控感应层形成在衬底的第一面，像素结构设置在衬底远离触控感应层的第二面。在本发明实施例中，触控感应层可以形成在衬底的第一面，从而可以将触控功能集成于显示面板上，无需贴附单独的电磁膜，从而减小了触控装置的厚度。另外，反射式显示面板可以通过反射环境光进行显示，因此，对于包括该反射式显示面板的触控装置，无需背光模组提供显示所需的光源，因此可以取消背光模组，进一步减小了触控装置的厚度。

实施例二

参照图4，示出了本发明实施例二的一种反射式显示面板的制备方法的流程图，该方法可以包括以下步骤：

步骤401：提供衬底。

在本发明实施例中，首先可以提供一衬底，该衬底可以采用硅、玻璃、聚酰亚胺(PI)等材料，本发明实施例对此不作具体限定。

步骤402：在衬底的第一面形成触控感应层。

在本发明实施例中，触控感应层可以用于感应电磁笔在触控装置上进行的触控操作。

在一种可选的实现方式中，本步骤可以通过下述步骤实现，包括：

在衬底的第一面形成第一走线层，第一走线层包括多个相互平行且具有第一开口的第一条形线圈；

形成第一绝缘层，第一绝缘层覆盖第一走线层；

在第一绝缘层上形成第二走线层，第二走线层包括多个相互平行且具有第二开口的第二条形线圈，第二条形线圈与第一条形线圈垂直；

形成第二绝缘层，第二绝缘层覆盖第二走线层。

具体地，首先可以通过镀膜、曝光、显影、蚀刻等黄光工艺的步骤，在衬底的第一面形成第一走线层，然后可以采用涂覆等方式形成第一绝缘层，使其覆盖第一走线层，之后可以再通过镀膜、曝光、显影、蚀刻等黄光工艺的步骤，在第一绝缘层上形成第二走线层，进而可以采用涂覆等方式形成第二绝缘层，使其覆盖第二走线层。

进一步可选地，在形成第二绝缘层之后，还可以包括以下步骤：

形成信号屏蔽层，信号屏蔽层覆盖第二绝缘层。

该信号屏蔽层位于在像素结构的背面，因此，可以屏蔽触控装置背面的电磁笔信号，避免触控装置的背面处于可书写状态，进而可以避免误触。另外，信号屏蔽层还可以防止触控感应层中的走线被氧化。此外，在阵列层结构的制作过程中，信号屏蔽层还可以作为走线的保护层，防止触控感应层中的走线被划伤。

步骤403：在衬底远离触控感应层的第二面设置像素结构。

在本发明实施例中，在触控感应层制备完毕之后，可以将衬底翻面，进而在衬底远离触控感应层的第二面设置像素结构。其中，该衬底可以作为阵列基板的衬底，首先可以在该衬底上制备薄膜晶体管、像素电极、反射层等阵列层结构。然后，可以在阵列基板上涂覆液晶，进而可以将单独制备的彩膜基板与涂覆有液晶的阵列基板进行对盒，并在彩膜基板远离阵列基板的一侧贴附偏光片，从而可以获得反射式显示面板。其中，关于阵列层结构的制备、彩膜基板的的制备，以及阵列基板和彩膜基板的对盒等过程，均可参考相关技术，本发明实施例在此不再详述。

需要说明的是，在反射式显示面板中，由于利用的是环境光的反射进行显示，因而环境光并不会透过反射式显示面板，因此，衬底与触控感应层之间无需设置偏光片。

在本发明实施例中，首先可以提供衬底，然后在衬底的第一面形成触控感应层，进而可以在衬底远离触控感应层的第二面设置像素结构。在本发明实施例中，可以在衬底的第一面形成触控感应层，从而可以将触控功能集成于显示面板上，无需贴附单独的电磁膜，从而减小了触控装置的厚度。另外，反射式显示面板可以通过反射环境光进行显示，因此，对于包括该反射式显示面板的触控装置，无需背光模组提供显示所需的光源，因此可以取消背光模组，进一步减小了触控装置的厚度。

实施例三

图5示出了本发明实施例三的一种触控装置，参照图5，该触控装置包括如上所述的反射式显示面板100。

可选地，触控装置还包括触控芯片；反射式显示面板100的触控感应层包括第一走线层和第二走线层，第一走线层包括多个相互平行且具有第一开口的第一条形线圈，第二走线层包括多个相互平行且具有第二开口的第二条形线圈，第二条形线圈与第一条形线圈垂直，其中，第一条形线圈与触控芯片连接形成闭合回路，第二条形线圈与触控芯片连接形成闭合回路。

此外，参照图5，触控装置还可以包括盖板200，盖板200可以通过光学胶等贴附在彩膜基板远离触控感应层的一侧，可用于保护反射式显示面板100的表面。用户在通过电磁笔进行触控书写时，可以通过电磁笔在触控装置的盖板上进行触控。

进一步地，参照图5，触控装置还可以包括中框300，反射式显示面板100可以嵌入中框300，从而中框300可以对反射式显示面板100中的结构进行保护。中框300的边缘可以与盖板300粘接，从而盖板200和中框300可以将反射式显示面板100完全包覆，从而避免反射式显示面板100中的结构受到损伤。

在本发明实施例中，触控装置的反射式显示面板包括衬底、触控感应层和像素结构，其中，触控感应层形成在衬底的第一面，像素结构设置在衬底远离触控感应层的第二面。在本发明实施例中，触控感应层可以形成在衬底的第一面，从而可以将触控功能集成于显示面板上，无需贴附单独的电磁膜，从而减小了触控装置的厚度。另外，反射式显示面板可以通过反射环境光进行显示，因此，对于包括该反射式显示面板的触控装置，无需背光模组提供显示所需的光源，因此可以取消背光模组，进一步减小了触控装置的厚度。

实施例四

本发明实施例还公开了一种触控系统，参照图6，包括如上所述的触控装置1000，以及电磁笔2000；触控装置1000被配置为当电磁笔2000在触控装置1000上进行触控时，通过触控感应层识别电磁笔2000的触控轨迹。

在本发明实施例中，触控系统包括触控装置和电磁笔，触控装置的反射式显示面板包括衬底、触控感应层和像素结构，其中，触控感应层形成在衬底的第一面，像素结构设置在衬底远离触控感应层的第二面。触控装置用于当电磁笔在触控装置上进行触控时，通过触控感应层识别电磁笔的触控轨迹。在本发明实施例中，触控感应层可以形成在衬底的第一面，从而可以将触控功能集成于显示面板上，无需贴附单独的电磁膜，从而减小了触控装置的厚度。另外，反射式显示面板可以通过反射环境光进行显示，因此，对于包括该反射式显示面板的触控装置，无需背光模组提供显示所需的光源，因此可以取消背光模组，进一步减小了触控装置的厚度。

对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种反射式显示面板、触控装置、触控系统，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。