灰土施工工艺方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为灰土施工工艺方法。

背景技术

灰土是中国北方传统的建筑材料之一，用黏土、石灰加水拌和夯实而成，是具有灰化淀积层的矿质土壤。为美国农业部土壤分类的一个土纲。其特点是，剖面中有活性铁、铝、非晶质粘粒和腐殖质的淀积层；该层之上为漂白层；土体湿润或潮湿；质地为壤质或砂质；具有高的取决于pH的阳离子交换量和较低的盐基含量。灰土主要分布于湿润寒温带的粗质酸性母质上，包括灰壤、棕色灰化土及潜水灰壤等。

灰土地基是指换填地基的一种，是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量条件下，充分拌和，分层回填夯实，或压实而成，该地基具有一定的强度、抗渗性，施工工艺简便，费用较低，是一种应用广泛、经济实用的软土地基加固方法，适用于加固深1～4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等地基，也可用作结构的辅助防渗层。

现有技术存在以下缺陷与不足：

现有的灰土地基施工技术不够成熟，施工过程中施工质量以及施工水平都达不到要求，造成灰土地基稳定性差，结构强度低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了灰土施工工艺方法，可以解决现有的灰土施工工艺方法造成灰土地基稳定性差，结构强度低问题；本发明通过采用施工材料准备，灰土拌和，灰土摊铺，灰土压实，路基整修成型，养生，质量验收的优选施工工序，有效解决现有的灰土施工工艺方法造成灰土地基稳定性差，结构强度低问题问题。

为实现上述的灰土施工工艺方法达到灰土地基稳定性高，结构强度高目的，本发明提供如下技术方案：灰土施工工艺方法，该灰土施工工艺方法包括以下步骤，

步骤一，施工准备，选用适宜材料的石灰，水等施工材料并进行混合配合比设计，之后进行基地清理；

步骤二，灰土拌和，采用拌和设备精准控制各种材料数量并进行集中拌和，拌和过程中对拌和时拌和深度，含水量和各种集料配比严格监测；

步骤三，灰土摊铺，采用推土机，平地机进行摊铺作业；

步骤四，灰土压实，灰土摊铺好后，采用25吨压路机及时进行碾压,碾压分初压，复压，终压,最终达到要求的压实度,并保证路面无轮迹；

步骤五，路基整修成型，应用水准仪，拉线和靠尺检查标高及平整度，对路基进行修整成型；

步骤六，养生，每一施工段碾压完成并经压实度检查合格后,立即开始养生；

步骤七，质量验收，养生结束后，对成型基层进行取芯，检验压实度、强度，标准密实度和含水量。

优选的，所述选用石灰土采用Ⅱ级的新石灰,石灰的C建筑施工Cao+Mgo含量小于30％时不宜采用，石灰土所用土为就地取料,采用塑性指数在4以上的砂性土,粉性土,粘性土，用于修筑石灰土,塑性指标7-17，土的有机物质含量小于8％,土中不含有树根杂草等物，所述选用水采用一般饮用水或不含油质,杂质的干净水。

优选的，所述在灰土拌和过程中灰土根据混合料的含水量及时调整加水量,使之比最佳含水量高1-2％,拌好的混合料尽快运至施工现场摊铺,随拌随用。

优选的，所述灰土摊铺采用渐进式摊铺法施工，上土布料前用白灰划出填料方格线,划线控制填料的摊铺厚度及边界,测量员现场测量高度,控制填料的摊铺厚度，压实厚度按20cm控制,虚铺系数为1.25,并计算出每一个施工板块的用土量进行填料。

优选的，所述25吨压路机遵循先轻后重、先稳后振,先低后高、先外后内、先慢后快的原则进行碾压，碾压顺序自右向左进行,每一往返压路机重叠三分之一,碾压速度小于4k/h，每一层的段落接头要错开2m以上的间隔，碾压过程中试验室从振压第三遍开始检验压实度,同时进行标高测量,并记录数据。

优选的，所述路基修整成型高处用铁锹铲平，低洼处等待基础垫层施工时用混凝土进行填补。

优选的，所述养生期间洒水，保湿，养生不宜少于7d,随时保持灰土路基表面潮湿状态，养生期间封闭交通。

优选的，所述质量验收标准为路面基体灰土7天无侧限抗压强度不小于0.8MP建筑施工，弯沉值以及压实度达到标准要求。

与现有技术相比，本发明提供了灰土施工工艺方法，具备以下有益效果：

本灰土施工工艺方法，该发明中通过对灰土施工材料进行优选,并采用集中拌合,摊铺机摊铺，压路机整型碾压的施工方法，并在施工完成后进行质量验收，以高水平,高质量的标准和要求完成灰土地基，使灰土地基施工技术、质量达到高质量要求，有效保证了灰土地基的高稳定性与高结构强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，灰土施工工艺方法，该灰土施工工艺方法包括以下步骤，

步骤一，施工准备，选用适宜材料的石灰，水等施工材料并进行混合配合比设计，之后进行基地清理；

步骤二，灰土拌和，采用拌和设备精准控制各种材料数量并进行集中拌和，拌和过程中对拌和时拌和深度，含水量和各种集料配比严格监测；

步骤三，灰土摊铺，采用推土机，平地机进行摊铺作业；

步骤四，灰土压实，灰土摊铺好后，采用25吨压路机及时进行碾压,碾压分初压，复压，终压,最终达到要求的压实度,并保证路面无轮迹；

步骤五，路基整修成型，应用水准仪，拉线和靠尺检查标高及平整度，对路基进行修整成型；

步骤六，养生，每一施工段碾压完成并经压实度检查合格后,立即开始养生；

步骤七，质量验收，养生结束后，对成型基层进行取芯，检验压实度、强度，标准密实度和含水量。

综上，所述选用石灰土采用Ⅱ级的新石灰,石灰的C建筑施工Cao+Mgo含量小于30％时不宜采用，石灰土所用土为就地取料,采用塑性指数在4以上的砂性土,粉性土,粘性土，用于修筑石灰土,塑性指标7-17，土的有机物质含量小于8％,土中不含有树根杂草等物，所述选用水采用一般饮用水或不含油质,杂质的干净水，通过对施工原料进行优选并进行合理配比，有效保证基层的结构稳定性；所述在灰土拌和过程中灰土根据混合料的含水量及时调整加水量,使之比最佳含水量高1-2％,拌好的混合料尽快运至施工现场摊铺,随拌随用，通过精准控制材料数量，保证配料精准，保证材料性能良好；所述灰土摊铺采用渐进式摊铺法施工，上土布料前用白灰划出填料方格线,划线控制填料的摊铺厚度及边界,测量员现场测量高度,控制填料的摊铺厚度，压实厚度按20cm控制,虚铺系数为1.25,并计算出每一个施工板块的用土量进行填料，保证压实度符合规定；所述25吨压路机遵循先轻后重、先稳后振,先低后高、先外后内、先慢后快的原则进行碾压，碾压顺序自右向左进行,每一往返压路机重叠三分之一,碾压速度小于4km/h，每一层的段落接头要错开2m以上的间隔，碾压过程中试验室从振压第三遍开始检验压实度,同时进行标高测量,并记录数据，通过速度控制在4km/h以内，以减少不均匀碾压或车辙，避免下承层的结构式破坏；所述路基修整成型高处用铁锹铲平，低洼处等待基础垫层施工时用混凝土进行填补，保证高程和平整度符合要求；所述养生期间洒水，保湿，养生不宜少于7d,随时保持灰土路基表面潮湿状态，养生期间封闭交通，保证结构层的成型强度和表现质量；所述质量验收标准为路面基体灰土7天无侧限抗压强度不小于0.8MP建筑施工，弯沉值以及压实度达到标准要求，保证地基结构强度符合要求。

本发明的工作使用流程以及安装方法为，本灰土施工工艺方法在使用时，首先进行施工准备，选用适宜材料的石灰，水等施工材料并进行混合配合比设计，之后进行基地清理；然后采用拌和设备精准控制各种材料数量并进行集中拌和，拌和过程中对拌和时拌和深度，含水量和各种集料配比严格监测；之后采用推土机，平地机进行摊铺作业；灰土摊铺好后，采用25吨压路机及时进行碾压,碾压分初压，复压，终压,最终达到要求的压实度,并保证路面无轮迹；之后应用水准仪，拉线和靠尺检查标高及平整度，对路基进行修整成型；每一施工段碾压完成并经压实度检查合格后,立即开始养生；养生结束后，对成型基层进行取芯，检验压实度、强度，标准密实度和含水量。

本灰土施工工艺方法，该发明中通过对灰土施工材料进行优选,并采用集中拌合,摊铺机摊铺，压路机整型碾压的施工方法，并在施工完成后进行质量验收，以高水平,高质量的标准和要求完成灰土地基，使灰土地基施工技术、质量达到高质量要求，有效保证了灰土地基的高稳定性与高结构强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。