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一种半自动化妆品瓶盖加工用机构

文献发布时间:2023-06-19 11:55:48


一种半自动化妆品瓶盖加工用机构

技术领域

本发明涉及瓶盖加工技术领域,具体为一种半自动化妆品瓶盖加工用机构。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,化妆品都需要通过瓶盖进行密封。

现有的瓶盖加工都需要对瓶盖的内部加工螺纹,在进行螺旋加工时无法对瓶盖开口的方向进行翻转,使得需要人工去观察瓶盖并将瓶盖翻转过来,工作量较大,同时在对瓶盖进行加工的过程中,瓶盖内部可能存有毛刺等异物,使得降低了瓶盖加工的流畅性,增加了人工的劳动强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种半自动化妆品瓶盖加工用机构,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种半自动化妆品瓶盖加工用机构,包括底座,所述底座上设置有传送带,所述底座通过支撑板与滑槽固定,所述滑槽上设置有翻转组件,所述翻转组件包括传送槽、一号弹性元件、连接板和翻转卡块,所述传送槽固定安装在滑槽上,所述一号弹性元件与传送槽固定,所述一号弹性元件通过连接板与翻转卡块固定,所述传送带上设置有限位组件,所述底座上固定支撑架,所述支撑架上设置有驱动装置,所述驱动装置上转动一号固定板,所述一号固定板固定有清理组件和传动组件,所述驱动装置上设置有螺旋加工杆。

优选的,所述限位组件包括二号固定板、二号弹性元件、连接杆和弧形板,所述二号固定板与传送带固定,所述二号弹性元件通过连接杆与弧形板固定,所述二号弹性元件设置在二号固定板上。

优选的,所述清理组件包括轴承、滑杆、清理海绵、固定杆和滑块,所述一号固定板上设置有轴承,所述滑杆与轴承固定,所述滑杆上设置有清理海绵,所述支撑架通过固定杆与滑块固定。

优选的,所述传动组件包括三号弹性元件、三号固定板、传动杆和扭簧,所述三号弹性元件固定在一号固定板上,所述传动杆与三号固定板铰接,所述三号固定板固定在三号弹性元件上。

优选的,所述连接杆上设置有与传动杆相匹配的卡槽。

优选的,所述滑杆上开设有螺旋滑槽,所述滑块在螺旋滑槽上滑动。

优选的,所述翻转卡块的左侧设置为斜面,所述翻转卡块的斜面上开设有三角形凹槽。

优选的,所述传动杆和三号固定板之间设置有扭簧,所述扭簧分别与传动杆和三号固定板固定。

优选的,所述弧形板上设置有防滑橡胶。

(三)有益效果

本发明提供了一种半自动化妆品瓶盖加工用机构。具备以下有益效果:

(1)、该半自动化妆品瓶盖加工用机构,在滑槽上设置有翻转组件,通过翻转组件可以将瓶盖开口向下移动进行翻转,使得瓶盖不会影响加工,在第一固定板上设置有清理组件,通过清理组件可以在瓶盖加工之前可以对瓶盖进行清理,解决了现有的瓶盖加工都需要对瓶盖的内部加工螺纹,在进行螺旋加工时无法瓶盖开口的方向进行翻转,使得需要人工去观察瓶盖将瓶盖翻转过来,同时对瓶盖的异物进行清理的问题。

(2)、该半自动化妆品瓶盖加工用机构,在传送带上设置有限位组件,通过第一固定板上的传动组件可以使限位组件对瓶盖进行夹紧,使得瓶盖不会在弧形板之间进行移动。

附图说明

图1为本发明整体装置的一种结构示意图;

图2为本图1中发明A部分放大结构示意图;

图3为本图1中发明B部分放大结构示意图;

图4为本图1中发明C部分放大结构示意图。

图中:1传送带、2支撑板、3滑槽、4翻转组件、41传送槽、42一号弹性元件、43连接板、44翻转卡块、5支撑架、6驱动装置、7一号固定板、8清理组件、81轴承、82滑杆、83清理海绵、84固定杆、85滑块、9限位组件、91二号固定板、92二号弹性元件、93连接杆、94弧形板、10传动组件、101三号弹性元件、102三号固定板、103传动杆、104扭簧、11底座、12卡槽、13螺旋加工杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种半自动化妆品瓶盖加工用机构,包括底座11,底座11上设置有传送带1,在底座11上固定安装支撑板2,支撑板2上固定有滑槽3,在滑槽3上设置有翻转组件4,翻转组件4包括传送槽41、一号弹性元件42、连接板43、翻转卡块44,传送槽41固定在滑槽3上,在传送槽41上固定有一号弹性元件42,一号弹性元件42通过连接板43与翻转卡块44固定,翻转卡块44贯穿传送槽41且翻转卡块44在传送槽41上滑动,在翻转卡块44的左侧设置有外斜面,使得瓶盖可以通过斜面推动翻转卡块44使瓶盖可以向下移动,在斜面上开设有三角形凹槽,使得瓶盖开口向下时,瓶盖的侧面会卡入三角形凹槽中,使得瓶盖可以进行逆时针翻转,使得瓶盖可以开口向上,当开口向上的瓶盖接触三角形凹槽时,瓶盖并不会卡入三角形凹槽中,使得瓶盖不会发生翻转,使得不需要工作人员对未翻转的瓶盖进行翻转,使得瓶盖加工更加的流畅。

本实施例中,在底座11上固定安装有支撑架5,支撑架5上设置有驱动组件6,驱动组件6的底部转动有一号固定板7,一号固定板7的右侧设置有清理组件8,清理组件8包括轴承81、滑杆82、清理海绵83、固定杆84、滑块85,一号固定板7与轴承81的外壁固定,滑杆82与轴承81的内壁固定,在滑杆82的底部设置有清理海绵83,固定杆84与支撑架5固定,固定杆84与滑块85固定,在滑杆82上开设有螺旋滑槽,滑块85在螺旋滑槽上滑动,通过驱动装置6带动一号固定板7向下移动使得滑块85相当于滑杆82向上移动,从而滑块85可以推动滑杆82进行转动,使得滑杆82向下移动的同时可以进行转动,使得清理海绵83可以对瓶盖的内部进行清理,避免瓶盖的内部存在杂质,防止杂质影响瓶盖进行转动螺纹。

本实施例中,驱动装置6上固定安装有螺旋加工杆13,通过驱动装置6使得螺旋加工杆13可以对瓶盖加工螺纹,在传送带1上设置有限位组件9,限位组件9包括二号固定板91、二号弹性元件92、连接杆93和弧形板94,二号固定板91固定在传送带1上,二号固定板91与二号弹性元件92固定,二号弹性元件92通过连接杆93与弧形板94固定,弧形板94可以在传送带1上进行滑动,两块弧形板94为一组,通过两块弧形板94可以将瓶盖限位在两块弧形板94之间,可以防止瓶盖出现移动,在一号固定板7上设置有传动组件10,传动组件10包括三号弹性元件101、三号固定板102、传动杆103、扭簧104,三号弹性元件101固定在一号固定板7上,三号固定板102与三号弹性元件101固定,传动杆103与三号固定板102铰接,在传动杆103与三号固定板102夹角之间设置有扭簧104,扭簧104分别与传动杆103和三号固定板102呈固定状,在连接杆93上固定有与传动杆103相匹配的卡槽12,通过扭簧104可以使传动杆103保持在一定的角度,使得传动杆103可以正好插入卡槽12的内部,通过驱动装置6使得传动杆103可以推动两根连接杆93进行相向移动,使得弧形板94可以自动对瓶盖进行夹紧,在弧形板94上设置有防滑橡胶,使得通过螺旋加工杆13加工时瓶盖不会发生旋转,通过清理组件8使得瓶盖在加工之前可以对瓶盖的内部进行清理,防止异物时瓶盖加工出现不合格。

工作时(或使用时),需要对瓶盖加工螺纹时,瓶盖从滑槽3上向下滑动,使得瓶盖滑入传送槽41的内部,当瓶盖开口向上时,瓶盖可以推动翻转卡块44向右侧移动,使得瓶盖可以直接向下移动,从而瓶盖可以落入弧形板94之间,当瓶盖开口向下时,瓶盖的边缘会卡入翻转卡块44上的三角形凹槽中,使得瓶盖会进行逆时针翻转,从而瓶盖可呈开口向上状落入弧形板94之间,通过传送带1可以带动瓶盖移动,当瓶盖移动到螺旋加工杆13的正下方时,驱动装置6可以推动螺旋加工杆13向下移动同时螺旋加工杆13进行转动,通过驱动装置6向下移动可以带动第一固定板7向下移动,第一固定板7向下移动可以带动三号弹性元件101、三号固定板102和传动杆103向下移动,通过传动杆103向下移动使得传动杆103可以插入卡槽12的内部,通过传动杆103向下移动可以推动两根连接杆93进行向下移动,通过两根连接杆93向下移动可以带动弧形板93进行相向移动,使得弧形板93可以将瓶盖进行自动夹紧,使得螺旋加工杆13加工时,瓶盖不会发生移动,通过第一固定板7向下移动可以带动轴承81和滑杆82向下移动,通过滑杆82向下移动滑块85可以推动滑杆82进行转动,通过滑杆82向下推动使得清理海绵83可以对还未加工的瓶盖进行清理,防止瓶盖的内部存在异物。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种半自动化妆品瓶盖加工用机构
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技术分类

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