芯吸测试机及其测试方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品的芯吸速率的测定，特别是涉及一种芯吸测试机及其测试方法。

背景技术

透湿性是服用织物的一项重要指标，它关系到织物的服用舒适和卫生性能。当人体皮肤表面散热蒸发的水汽不易透过织物陆续排出时，就会在皮肤与织物之间形成高湿区域，使人感到闷热不适，因而服用织物尤其是内衣用织物必须具备良好的透湿性。

在实现本发明的过程中，发明人发现芯吸能力是整个传湿性能的一部分，因而芯吸能力对于服用织物的吸湿性能的一个重要指标，而近年来，对于服用织物，包括但不限于纺织品或吸水性材料，其透湿性要求使得对芯吸能力的研究更为重视，而现有技术还没有专门应用于服用织物的芯吸能力的测试机及测试方法。

因此，急需一种芯吸测试机及其测试方法，用以评估纺织品或吸水性材料的垂直芯吸速度。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明实施例提供了一种芯吸测试机及其测试方法。具体的技术方案如下：

第一方面，提供一种芯吸测试机，用于测试样品的芯吸速率，其中芯吸测试机包括：

机体；

升降机构，升降机构设置于机体的上方；

连接机构，连接机构设置于机体内，并与升降机构连接，连接机构可通过升降机构带动而升降；

安装机构，安装机构可拆卸地安装于连接机构上，安装机构用于安装测试样品，安装机构可通过连接机构的带动，而带动测试样品升降；

承装机构，承装机构设置于机体的下方，并与安装机构的安装位置相对应，承装机构用于承装水，且在测试样品下降至最低位置时，测试样品进入到承装机构内，并与承装机构内的水接触；以及

测量机构，测量机构设置于机体的下方，且承装机构设置于测量机构上，测量机构用于测试样品与承装机构内的水分离时，测量承装机构内的水的减少量及减少速率。

在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括：

测试开关，测试开关设置于机体上，并与升降机构电性连接，测试开关用于控制升降机构的升降；以及

显示屏，显示屏设置于机体上，并与测量机构电性连接，显示屏用于显示测量机构所测量的承装机构内的水的减少量及减少速率。

在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括定时传感器，定时传感器设置于机体内，并与升降机构电性连接，定时传感器用于在升降机构下降至最低位置时开始计时，且在其计时结束后，发送一讯号，控制升降机构上升。

在第一方面的第三种可能实现方式中，升降机构为升降气缸，和/或承装机构为托盘，和/或测量机构为电子秤。

在第一方面的第四种可能实现方式中，连接机构还包括：

主体部，主体部下端设置有与安装机构对应的插孔，安装机构可通过插入插孔安装于主体部；以及

锁紧固定部，锁紧固定部设置于主体部上，锁紧固定部用于在安装机构插入插孔时，将安装机构锁紧固定于主体部上。

结合第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，锁紧固定部为螺钉，螺钉设置于主体部上，并与插孔相对应，螺钉可通过旋进插孔内且穿过安装机构，将安装机构锁紧固定于主体部上。

结合第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，安装机构还包括：

连接部，可插入到插孔内，并可通过锁紧固定部锁紧固定于主体部上；

安装框架，设置于连接部的下端，并与连接部连接，安装框架用于安装测试样品；以及

多个磁铁，多个磁铁用于将测试样品安装固定于安装框架上。

第二方面，提供一种芯吸测试方法，其中芯吸测试方法包括以下步骤：

(a)在待测样品的经纬两个方向上分别剪取多个测试样品；

(b)将其中一个测试样品安装固定于安装机构上，并将安装机构安装于连接机构上；

(c)将承装机构内注满水，并调整测量机构的压力值；

(d)启动升降机构，带动其中一个测试样品下降至最低位置，使其中一个测试样品进入到承装机构内，并与承装机构内的水接触；

(e)开始计时，待计时结束后，控制升降机构带动其中一个测试样品上升，使其中一个测试样品与承装机构内的水分离；

(f)测量机构根据其所减少的压力值，测量出承装机构内的水的减少量及减少速率，从而得出其中一个测试样品的芯吸速率；以及

(g)对其余的测试样品依次重复上述步骤(b)-(f)，测量出其余的测试样品的芯吸速率。

在第二方面的第一种可能实现方式中，芯吸测试方法是在温度为19-23摄氏度、湿度为60-70％的恒温恒湿实验室内进行测试的。

在第二方面的第二种可能实现方式中，还包括以下步骤：计算多个测试样品的平均值及方差，若方差大于5％，则测试结果不合格，若方差小于等于5％，则测试结果合格，再将待测样品的经纬两个方向所剪取的测试样品的测试结果分别计算，并将计算结果与需求进行比较。

本发明与现有技术相比具有的优点有：

本发明的芯吸测试机及其测试方法是专门应用于纺织品或吸水性材料的芯吸能力的测试，且本发明在测试纺织品或吸水性材料的垂直芯吸速率时，安装方便，可自动计时进行测试，测试结果可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、2是本发明一实施例的芯吸测试机的结构示意图。

图3是本发明一实施例的芯吸测试机的侧视结构示意图。

图4是本发明二实施例的芯吸测试方法的一种步骤流程示意图。

图5是本发明二实施例的芯吸测试方法的另一种步骤流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本申请的芯吸测试机及其测试方法，是专门应用于纺织品或吸水性材料的芯吸能力的测试，且安装方便，可自动计时进行测试，测试结果可靠性高。

本发明的一实施例中，图1、2是本发明一实施例的芯吸测试机1的结构示意图，图3是本发明一实施例的芯吸测试机1的侧视结构示意图。如图1、2、3所示，芯吸测试机1用于测试样品的芯吸速率，测试样品可以为纺织品，也可以为吸水性材料，但并不以此为限。芯吸测试机1包括机体3、升降机构4、连接机构5、安装机构6、承装机构7和测量机构8，其中：

机体3主要是用于为升降机构4及测量机构8提供刚性支撑，在本实施例中对于机体3的结构的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可，例如可以选择为长方体框架结构。

升降机构4设置于机体3的上方，升降机构4主要是用于带动连接机构5升降。为了减少芯吸测试机1整体结构的复杂性，升降机构4优选为升降气缸，但并不以此为限。同时为了减少测量误差，优选的，升降机构4下降至最低位置的时间优选的小于1秒。

连接机构5设置于机体3内，并与升降机构4连接，连接机构5可通过升降机构4带动而升降。如图2、3所示，本实施例公开的连接机构5还包括主体部51和锁紧固定部52，主体部51的下端设置有与安装机构6对应的插孔511，安装机构6可通过插入插孔511安装于主体部51，锁紧固定部52设置于主体部51上。

锁紧固定部52用于在安装机构6插入插孔511时，将安装机构6锁紧固定于主体部51上，然连接机构5的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际安装需求选择其他合适的结构的连接机构5。本实施例进一步公开的锁紧固定部52为螺钉，螺钉设置于主体部51上，并与插孔511相对应，螺钉通过旋进插孔511内且穿过安装机构6，将安装机构6锁紧固定于主体部51上，以方便安装机构6的安装及拆卸，但并不以此为限。

安装机构6可拆卸地安装于连接机构5上，安装机构6用于安装测试样品，安装机构6可通过连接机构5的带动，而带动测试样品升降。如图1所示，本实施例公开的安装机构6还包括连接部(图中未示出)、安装框架61和多个磁铁(图中未示出)，连接部可插入到插孔511内，并可通过锁紧固定部52锁紧固定于主体部51上。优选的，连接部为平板状结构，但并不以此为限。

安装框架61设置于连接部的下端，并与连接部连接。优选的，安装框架61与连接部为一体式结构，但并不以此为限。安装框架61用于安装测试样品，在测试样品放置在安装框架61上时，多个磁铁可沿着安装框架61的四周均匀布置，将测试样品安装固定于安装框架61上，然安装机构6的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际安装需求选择其他合适的结构的安装机构6。

承装机构7设置于机体3的下方，并与安装机构6的安装位置相对应，承装机构7用于承装水，且在测试样品下降至最低位置时，测试样品进入到承装机构7内，并与承装机构7内的水接触，以使测试样品吸收水，从而减少承装机构7内的水量，通过测量承装机构7内的水的减少速率，而得出测试样品的芯吸速率。优选的，承装机构7为托盘，但并不以此为限。

测量机构8设置于机体3的下方，且承装机构7设置于测量机构8上，测量机构8用于测试样品与承装机构7内的水分离时，测量承装机构7内的水的减少量及减少速率，从而得出测试样品的芯吸速率。优选的，测量机构8为电子秤，但并不以此为限。

在一优选实施例中，如图1、2、3所示，芯吸测试机1还包括测试开关9和显示屏10，测试开关9设置于机体3上，并与升降机构4电性连接，测试开关9用于控制升降机构4的升降，显示屏10设置于机体3上，并与测量机构8电性连接，显示屏10用于显示测量机构8所测量的承装机构7内的水的减少量及减少速率，该减少速率即为测试样品的芯吸速率，但并不以此为限。

在一优选实施例中，芯吸测试机1还包括定时传感器(图中未示出)，定时传感器设置于机体3内，并与升降机构4电性连接，定时传感器用于在升降机构4下降至最低位置时开始计时，计时时间可以根据实际测试需求设置，例如可以设置为60s，但并不以此为限。在定时传感器计时结束后，发送一讯号，控制升降机构4上升，带动测试样品上升，从而使其与承装机构7内的水分离，此时的测量机构8的根据其内水的减少量及上述所设置的计时时间计算得出减少速率，从而实现自动计时及测量测试样品的芯吸速率，但并不以此为限。

本发明的二实施例中，图4是本发明二实施例的芯吸测试方法12的一种步骤流程示意图。如图4所示，芯吸测试方法12包括以下步骤121-127，其中：

步骤121，剪取测试样品。在待测样品的经纬两个方向上分别剪取多个测试样品。

具体的，选取待测样品，该待测样品可以是纺织品，也可以是吸水性材料，但并不以此为限。按照洗涤说明洗涤待测样品，并用滚筒将待测样品烘干，直至待测样品完全干燥，再使用安装框架61，在待测样品上按纬线(3-5)和经线(3-5)方向绘制矩形，然后根据绘制的图形，用剪刀在待测样品上分别沿经纬两个方向，剪取多个尺寸为5.8cm*20.4cm矩形的测试样品，但并不以此为限。

步骤122，安装测试样品。将其中一个测试样品安装固定于安装机构6上，并将安装机构6安装于连接机构5上。

具体的，将其中一个测试样品放置在安装框架61上，再将多个磁铁沿着安装框架61的四周均匀布置，通过多个磁铁将测试样品安装固定于安装框架61上，此时该其中一个测试样品要保持样品平整无褶皱。然后将连接部插入到插孔511内，并通过锁紧固定部52锁紧固定于主体部51上，以使其中一个测试样品可以通过连接机构5带动升降。

步骤123，注水。将承装机构7内注满水，并调整测量机构8的压力值。

具体的，用200ml烧杯和1ml一次性吸管将承装机构7装满水，并调整测量机构8的压力值调整到500gr，但并不以此为限。

步骤124，启动升降机构4。启动升降机构4，带动其中一个测试样品下降至最低位置，使测试样品进入到承装机构7内，并与承装机构7内的水接触。

具体的，按压测试开关9，启动升降机构4。升降机构4通过连接机构5及安装机构6带动其中一个测试样品下降至最低位置，此段下降时间优选的小于1s，以减小测量误差，但并不以此为限。且在其中一个测试样品下降至最低位置时，该其中一个测试样品进入到承装机构7内，并与承装机构7内的水接触，以使测试样品吸收水，从而减少承装机构7内的水量。

步骤125，计时。开始计时，待计时结束后，控制升降机构4带动其中一个测试样品上升，使其中一个测试样品与承装机构7内的水分离。

具体的，设置定时传感器的计时时间，例如可以设置为60s，但并不以此为限。在升降机构4下降至最低位置时，定时传感器开始自动计时，在定时传感器计时结束后，发送一讯号，控制升降机构4上升，带动测试样品上升，从而使其与承装机构7内的水分离。

步骤126，测量结果。测量机构8根据其所减少的压力值，测量出承装机构7内的水的减少量及减少速率，从而得出其中一个测试样品的芯吸速率。

具体的，在测试样品上升且与承装机构7内的水分离时，测量机构8根据其所减少的压力值，测量出承装机构7内的水的减少量，并根据定时传感器所设置的计时时间，计算得出减少速率，从而得出其中一个测试样品的芯吸速率。优选的，此时的显示屏10上会自动显示记录结果，包括吸收量和吸收速度，该吸收量即为承装机构7内的水的减少量，该吸收速度即为承装机构7内的水的减少速度，也即芯吸速率，但并不以此为限。

步骤127，测试其余测试样品。对其余的测试样品依次重复上述步骤(122)-(126)，测量出其余的测试样品的芯吸速率。

具体的，重复上述步骤(122)-(126)，对其余的测试样品依次进行测试，测量出其余的测试样品的芯吸速率。

在一优选实施例中，图5是本发明二实施例的芯吸测试方法12的另一种步骤流程示意图。如图5所示，芯吸测试方法12还包括以下步骤128，分析测试结果。计算多个测试样品的平均值及方差，若方差大于5％，则测试结果不合格，再做一组测试进行确认。若方差小于等于5％，则测试结果合格，再将待测样品的经纬两个方向所剪取的测试样品的测试结果分别计算，并将计算结果与需求进行比较，从而确认其是否符合需求。

在一优选实施例中，上述芯吸测试方法12是在温度为19-23摄氏度、湿度为60-70％的恒温恒湿实验室内进行测试的，此温度及湿度范围是国际标准大气，在该范围内测试，可以避免环境因素影响测试结果，导致的测试结果偏大或偏小的问题，但并不以此为限。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。