一种抗冲击的LVT地板结构及其制备工艺

技术领域

本发明涉及地板技术领域，尤其是指一种抗冲击的LVT地板结构及其制备工艺。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等;按环保等级分类有:E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。

LVT是一种“高端乙烯基”，这是一种新型的材料，因高端乙烯基具有很好的耐湿性，所以LVT地板是完全防水的，因此它很适合用在家庭，尤其是浴室和厨房这种湿气很重的环境中，往往会把水洒在地板上导致难以清理，而LVT地板只需定期清扫和偶尔拖地便可保证地板的洁净。

目前的地板对于外部的冲击力，一般都是采用抗冲击性较好的材料制作，以此达到抗冲击的目的，虽然LVT也是采用了抗冲击效果极好的弹性材质，对于重物的冲击可弹性恢复，但在重物的冲击效果下，还是会产生损坏，如此便可能出现不能长时间保证它的抗冲击效果，尚不完善。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中采用抗冲击性较好的材料达到抗冲击的目的的不足，提供了一种拥有可自动工作以抗冲击的LVT地板结构及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗冲击的LVT地板结构，包括结构板和通气板，所述结构板上安装有若干个伸缩件，若干个伸缩件均匀分布于结构板的内部，所述伸缩件的顶部和底部均与结构板连接，所述伸缩件的结构为内部中空的结构，所述伸缩件上设有排气孔和压板，所述压板与排气孔相匹配，所述结构板和伸缩件均与压板活动连接，所述通气板包含若干个，若干个通气板均匀分布于结构板的前后两侧，所述通气板与结构板连接。

通过顶部和底部均与结构板连接的伸缩件可让结构板受到冲击压力时自动收缩，而伸缩件的结构为内部中空的结构，如此当伸缩件受压收缩时便可将伸缩件内的气体排出，伸缩件上的排气孔便是气体排出的通道，而当伸缩件不受压力时，与结构板和伸缩件活动连接的压板便会有自动上移的工作，如此便能达到盖住排气孔的作用，在压板上升过程中，因伸缩件内部空气压力小，所以伸缩件外部的空气便会受压向伸缩件内部涌入，如此便达到了拥有可自动工作以抗冲击的目的，在这里结构板的前后两侧是均匀分布有若干个通气板的，这样才可让结构板内与结构板外的空气进出顺利。

作为优选，所述结构板上安装有若干个凸出块，若干个凸出块均匀分布于结构板的前后两侧，所述凸出块的高度等于结构板的厚度，所述通气板置于两个相邻凸出块之间，所述结构板和通气板均与凸出块连接。这样设计通过均匀分布于结构板的前后两侧的若干个凸出块可让相邻的两个结构板连接时或拆卸时方便，而通气板是置于两个相邻凸出块之间的，这样可让两个结构板连接后，通气板的通气效果更好。

作为优选，所述结构板的外边缘上设有过滤板，所述的过滤板与结构板连接。这样设计通过结构板的外边缘上的过滤板可让结构板内外空气流通时能够有过滤效果，这样便可挡住液体不可进出结构板。

作为优选，所述结构板包括UV涂层板、耐磨板、印刷板、平衡板和耐压板，所述的UV涂层板、耐磨板、印刷板、平衡板和耐压板从上到下依次分布，所述过滤板和伸缩件均置于耐磨板和印刷板之间，所述耐磨板和印刷板分别与过滤板的上下两侧边连接，所述耐磨板与伸缩件的顶部连接，所述印刷板与伸缩件的底部连接。这样设计通过UV涂层板能起到保护结构板内结构的作用，通过耐磨板起到抗冲击和耐磨的效果，通过印刷板呈现结构板的视觉效果，通过平衡板具有平衡整个结构板的作用；通过耐压板使结构板具有高强耐压性，通过耐磨板和印刷板之间的过滤板便起到了气体进出此空间的过滤作用，伸缩件则是气体吸收和排除的结构。

作为优选，所述伸缩件安装有斜块和挡板，所述斜块置于排气孔的下方，所述斜块所在的斜面与伸缩件所在的平面呈钝角α，所述斜块与伸缩件连接，所述挡板置于排气孔的上方，所述挡板上设有通孔，所述压板上安装有硬块，所述硬块上设有推动杆，所述推动杆的一端与硬块连接，所述推动杆的另一端穿过通孔与耐磨板连接。这样设计通过所在的斜面与伸缩件所在的平面呈钝角α的斜块可让压板上升填住排气孔时顺利，而压板是通过硬块上的推动杆与耐磨板连接的，当伸缩件受冲击压缩时，耐磨板机会让推动杆将压板向下压，以此起到打开排气孔的效果。

作为优选，所述伸缩件上设有两个滚动槽，两个滚动槽分别置于排气孔的左右两侧，所述压板上安装有两个滚轮，两个滚轮分别置于压板的左右两侧，所述滚轮上安装有滚动轴，所述滚轮通过滚动轴与压板连接，所述滚轮置于滚动槽内。这样设计通过置于排气孔的左右两侧的两个滚动槽可让压板的左右两侧的滚轮在槽内上下滚动，如此压板便能顺利的上下移动。

作为优选，所述压板上安装有弹簧，所述弹簧的一端与压板连接，所述弹簧的另一端安装有移动板，所述移动板上安装有移动滚轮，所述移动滚轮上安装有滚动轴二，所述移动滚轮通过滚动轴二与移动板连接，所述过滤板上安装有长条块，所述长条块上设有滚动槽，所述移动板通过移动滚轮和滚动槽的配合与长条块连接。这样设计通过移动板上安装的移动滚轮可让移动板在长条块上的滚动槽上上下移动，如此便可让移动板的弹簧也能随着移动板上下移动位置，而弹簧连接的压板是受到弹簧的弹性作用的，当压板移动置没有支撑效果的位置时，就会受弹力影响弹开。

作为优选，所述滚动轴一和滚动轴二上均安装有挡块，所述滚轮安装在滚动轴一上且置于挡块和压板之间，所述移动滚轮安装在滚动轴二上且置于挡块和移动板之间。这样设计通过滚动轴一上的挡块可起到避免滚动轴一上的滚轮脱离滚动轴一的作用，而通过滚动轴二上的挡块可起到避免滚动轴二上的移动滚轮脱离滚动轴二的作用。

作为优选，所述结构板内安装有凸块和限位块，所述凸块和限位块均包含若干个，若干个凸块和若干个限位块均匀分布于过滤板内， 所述凸块和限位块一一对应，所述凸块与耐磨板连接，所述限位块与印刷板连接，所述凸块上设有榫头，所述限位块上设有榫槽，所述榫头与榫槽相匹配。这样设计通过与耐磨板连接的凸块可在耐磨板受到压力时自动向与印刷板连接的限位块方向移动，凸块上的榫头和限位块上的榫槽是相匹配的，如此便可做好凸块和限位块的连接，这样便起到了耐磨板和印刷板内的部件的限位作用。

本发明还提供了一种抗冲击的LVT地板的制备工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：将压板上的两个滚轮分别放置到伸缩件上的两个滚动槽内，接着做好耐磨板和过滤板与压板的连接，与此同时，将凸块和限位块均匀分布于耐磨板和印刷板之间；

步骤二：将过滤板的上下两侧分别于耐磨板和印刷板连接好，在这里需保证伸缩件、凸块和限位块均是套装于过滤板内的，这样才可让过滤板内空间与外部空间可通气，同时也可挡住液体不可入内；

步骤三：做好UV涂层板和印刷板分别与耐磨板的上下两个侧面连接，印刷板和耐压板分别与平衡板的上下两个侧面连接，如此UV涂层板、耐磨板、印刷板、平衡板和耐压板便构成了一个结构板，接着在结构板的前后两侧上安装好凸出块，此处凸出块上下两端的距离是等于结构板上下两端的距离的，然后在两个凸出块之间连接上通气板，以此保证结构板内部与外部可通气。

本发明的有益效果是：可达到拥有可自动工作以抗冲击的目的；可完成结构板内外空气的顺利进出；拥有结构板内外物进出的过滤效果；可达到结构板内部件下移时的限位工作。

附图说明

图1是本发明的通气板的结构布置图；

图2是本发明的结构布置图；

图3是本发明的过滤板的结构布置图；

图4是本发明的伸缩件的结构布置图；

图5是本发明的压板的结构示意图；

图6是本发明的移动板的连接示意图；

图7是本发明的限位块的连接示意图。

图中：1、结构板，2、UV涂层板，3、耐磨板，4、印刷板，5、平衡板，6、耐压板，7、凸出块，8、通气板，9、过滤板，10、伸缩件，11、凸块，12、限位块，13、滚动槽，14、压板，15、排气孔，16、挡板，17、通孔，18、斜块，19、挡块，20、滚轮，21、弹簧，22、移动板，23、硬块，24、推动杆，25、榫槽，26、榫头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对发明做进一步的描述。

如图1和图3所示的实施案例中，一种抗冲击的LVT地板结构，包括结构板1和通气板8，结构板1上安装有若干个伸缩件10，若干个伸缩件10均匀分布于结构板1的内部，伸缩件10的顶部和底部均与结构板1连接，伸缩件10的结构为内部中空的结构，伸缩件10上设有排气孔15和压板14，压板14与排气孔15相匹配，结构板1和伸缩件10均与压板14活动连接，通气板8包含若干个，若干个通气板8均匀分布于结构板1的前后两侧，通气板8与结构板1连接。结构板1上安装有若干个凸出块7，若干个凸出块7均匀分布于结构板1的前后两侧，凸出块7的高度等于结构板1的厚度，通气板8置于两个相邻凸出块7之间，结构板1和通气板8均与凸出块7连接。结构板1的外边缘上设有过滤板9，过滤板9与结构板1连接。

如图2所示，结构板1包括UV涂层板2、耐磨板3、印刷板4、平衡板5和耐压板6，UV涂层板2、耐磨板3、印刷板4、平衡板5和耐压板6从上到下依次分布，过滤板9和伸缩件10均置于耐磨板3和印刷板4之间，耐磨板3和印刷板4分别与过滤板9的上下两侧边连接，耐磨板3与伸缩件10的顶部连接，印刷板4与伸缩件10的底部连接。

如图4和图5所示，伸缩件10安装有斜块18和挡板16，斜块18置于排气孔15的下方，斜块18所在的斜面与伸缩件10所在的平面呈钝角α，斜块18与伸缩件10连接，挡板16置于排气孔15的上方，挡板16上设有通孔17，压板14上安装有硬块23，硬块23上设有推动杆24，推动杆24的一端与硬块23连接，推动杆24的另一端穿过通孔17与耐磨板3连接。伸缩件10上设有两个滚动槽13，两个滚动槽13分别置于排气孔15的左右两侧，压板14上安装有两个滚轮20，两个滚轮20分别置于压板14的左右两侧，滚轮20上安装有滚动轴一，滚轮20通过滚动轴一与压板14连接，滚轮20置于滚动槽13内。

如图5和图6所示，压板14上安装有弹簧21，弹簧21的一端与压板14连接，弹簧21的另一端安装有移动板22，移动板22上安装有移动滚轮，移动滚轮上安装有滚动轴二，移动滚轮通过滚动轴二与移动板22连接，过滤板9上安装有长条块，长条块上设有滚动槽，移动板22通过移动滚轮和滚动槽的配合与长条块连接。滚动轴一和滚动轴二上均安装有挡块19，滚轮20安装在滚动轴一上且置于挡块19和压板14之间，移动滚轮安装在滚动轴二上且置于挡块19和移动板22之间。

如图7所示，结构板1内安装有凸块11和限位块12，凸块11和限位块12均包含若干个，若干个凸块11和若干个限位块12均匀分布于过滤板9内，凸块11和限位块12一一对应，凸块11与耐磨板3连接，限位块12与印刷板4连接，凸块11上设有榫头26，限位块12上设有榫槽25，榫头26与榫槽25相匹配。

本发明还提供了一种抗冲击的LVT地板的制备工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：将压板14上的两个滚轮20分别放置到伸缩件10上的两个滚动槽13内，接着做好耐磨板3和过滤板9与压板14的连接，与此同时，将凸块11和限位块12均匀分布于耐磨板3和印刷板4之间；

具体为：压板14上是安装着推动杆24、弹簧21和滚轮20的，首先将压板14的左右两侧的滚轮20对准伸缩件10上的两个滚动槽13放入，此处的两个滚动槽13是分别置于排气孔15的左右两侧的，如此保证了压板14上下移动时，极有可能盖在排气孔15上，接着将压板14上硬块23连接的推动杆24穿过挡板16上的通孔17与耐磨板3连接好，然后将压板14上弹簧21连接着的移动板22上的移动滚轮对准到过滤板9上长条块上的滚动槽内，再然后在耐磨板3和印刷板4上均匀安装好凸块11和限位块12，此处的凸块11和限位块12是一一对应的，而且凸块11上的榫头26和限位块12上的榫槽25是匹配的。

步骤二：将过滤板9的上下两侧分别于耐磨板3和印刷板4连接好，在这里需保证伸缩件10、凸块11和限位块12均是套装于过滤板9内的，这样才可让过滤板9内空间与外部空间可通气，同时也可挡住液体不可入内；

具体为：将过滤板9的上下两侧分别于耐磨板3和印刷板4连接好，在这里需保证伸缩件10、凸块11和限位块12均是套装于过滤板9内的，以此刻在过滤板9的过滤效果下让空气自由出入。

步骤三：做好UV涂层板2和印刷板4分别与耐磨板3的上下两个侧面连接，印刷板4和耐压板6分别与平衡板5的上下两个侧面连接，如此UV涂层板2、耐磨板3、印刷板4、平衡板5和耐压板6便构成了一个结构板1，接着在结构板1的前后两侧上安装好凸出块7，此处凸出块7上下两端的距离是等于结构板1上下两端的距离的，然后在两个凸出块7之间连接上通气板8，以此保证结构板1内部与外部可通气。

具体为：做好UV涂层板2和印刷板4分别与耐磨板3的上下两个侧面连接，印刷板4和耐压板6分别与平衡板5的上下两个侧面的连接，如此就可通过UV涂层板2能起到保护结构板1内结构的作用，通过耐磨板3起到抗冲击和耐磨的效果，通过印刷板4呈现结构板1的视觉效果，通过平衡板5具有平衡整个结构板1的作用；通过耐压板6使结构板1具有高强耐压性，如此UV涂层板2、耐磨板3、印刷板4、平衡板5和耐压板6便构成了一个结构板1，接着在结构板1的前后两侧上安装好凸出块7，此处凸出块7上下两端的距离是等于结构板1上下两端的距离的，然后在两个凸出块7之间连接上通气板8，以此保证结构板1内部与外部可通气。

首先将压板14的左右两侧的滚轮20对准伸缩件10上的两个滚动槽13放入，此处的两个滚动槽13是分别置于排气孔15的左右两侧的，如此保证了压板14上下移动时，极有可能盖在排气孔15上，接着将压板14上硬块23连接的推动杆24穿过挡板16上的通孔17与耐磨板3连接好，然后将压板14上弹簧21连接着的移动板22上的移动滚轮对准到过滤板9上长条块上的滚动槽内，再然后在耐磨板3和印刷板4上均匀安装好凸块11和限位块12，此处的凸块11和限位块12是一一对应的，而且凸块11上的榫头26和限位块12上的榫槽25是匹配的。接着将过滤板9的上下两侧分别于耐磨板3和印刷板4连接好，在这里需保证伸缩件10、凸块11和限位块12均是套装于过滤板9内的，以此刻在过滤板9的过滤效果下让空气自由出入。然后做好UV涂层板2和印刷板4分别与耐磨板3的上下两个侧面连接，印刷板4和耐压板6分别与平衡板5的上下两个侧面的连接，如此就可通过UV涂层板2能起到保护结构板1内结构的作用，通过耐磨板3起到抗冲击和耐磨的效果，通过印刷板4呈现结构板1的视觉效果，通过平衡板5具有平衡整个结构板1的作用；通过耐压板6使结构板1具有高强耐压性，如此UV涂层板2、耐磨板3、印刷板4、平衡板5和耐压板6便构成了一个结构板1，接着在结构板1的前后两侧上安装好凸出块7，此处凸出块7上下两端的距离是等于结构板1上下两端的距离的，然后在两个凸出块7之间连接上通气板8，以此保证结构板1内部与外部可通气。

在这里的过滤板9可选用套装有硬质弹性体的过滤网结构，如此不仅可起到空气自由进出时挡住其它物质的作用，包括液体，而且还能让耐磨板3和印刷板4对过滤板9有个很好的支撑效果，硬质弹性体则可以选择热塑性聚酯弹性体，而通气板8也可选择过滤网，通气效果好。伸缩件10可选择橡胶，具有良好的弹性效果。

当LVT地板受到冲击力时，结构板1便会将受到的冲击力传递到伸缩件10上，而伸缩件10上顶部的耐磨板3受力则会通过推动杆24将压板14向下压，压板14压力影响通过压板14左右两侧安装着的两个滚轮20在伸缩件10上的滚动槽13内上向下滚动，如此伸缩件10上的排气孔15便打开了，这样结构为内部中空的结构的伸缩件10就会将伸缩件10内的气体排出，伸缩件10开启了压缩工作，伸缩件10选择的是橡胶,压缩是不会受力破损，但同时，耐磨板3上安装的凸块11也会下压，直至凸块11上的榫头26嵌入到印刷板4上的限位块12的榫槽25内，这样耐磨板3受到限位便不会继续下压，而LVT地板受到的冲击力便被消散，如此便达到了拥有可自动工作以抗冲击的目的。

接着LVT地板受到的冲击力消失时，在橡胶材质和热塑性聚酯弹性体的弹性作用下，过滤板9和伸缩件10便会自动让结构板1手里恢复到原来不受力的状态，在此过程中，伸缩件10的推动杆24就会受到耐磨板3上升的效果将压板14也主动拉上去，如此压板14在滚动槽13的限位效果下到达排气孔15的位置将排气孔15填住，如此排气孔15便不会有气体能顺利进出，而压板14外侧面上的橡胶可让密封效果更好。