接线端子

技术领域

本发明涉及一种接线端子，属于接线端子结构设计领域。

背景技术

市场上已有的一种断路器用接线端子，包括两个固定座以及位于两固定座之间的若干个相互拼接的接线单元，接线单元包括壳体，壳体上开设有接线槽A以及与接线槽A对应的接线槽B，接线槽B位于壳体的正面上；接线槽A位于接线槽B的上方位置；接线槽A内设有接线组件A，接线组件A包括螺丝A、螺母A以及垫片A，螺母A位于螺母安置孔A中；接线槽B内设有接线组件B，接线组件B包括螺丝B、螺母B以及垫片B，螺母B位于螺母安置孔B中。上述接线端子在实际接线时，在接线组件A处接线时，将外接导线搭接在导电片与垫片A之间然后通过拧紧螺丝A将导线压紧，在接线组件B处接线时，将外接导线搭接在导电片与垫片B之间然后通过拧紧螺丝B将导线压紧，这种结构导致在实际接线操作时较为不便，工作效率相对较低。

发明内容

对此，本发明旨在提供一种便于接线的接线端子。

实现本发明目的的技术方案是：

一种接线端子，包括端子本体，所述端子本体包括位于左右两端的安装座和沿左右方向并排设于两安装座之间的多个端子座，各端子座上装有导电片；各所述端子座内具有安装腔，并在各所述端子座前后两端分别设有与所述安装腔连通的插口和接线孔，所述导电片一端具有延伸至述插口内的片状插头，另一端具有延伸至靠近所述接线孔处的搭接部，在所述安装腔内与所述搭接部对应位置装有弹性压片，所述弹性压片具有用于将外接导体压紧在所述搭接部上的压线部。上述结构中在端子前端接线时将导线端部的插座与片状插头插接实现电连接，端子后端接线时将外接导线的线端由接线孔插入并通过弹性压片上的压线部压紧导线实现电连接，相比背景技术中的接线方式，上述接线结构更加合理，接线更加快捷，具有很好的实用性。

上述技术方案中，至少两根固定拉杆将两端的安装座和所有端子座贯穿并锁紧连接，装配时可采用两根到五根固定拉杆进行锁紧，固定拉杆为螺杆并在端部配置锁紧螺丝，锁紧可靠并增加了端子的抗扭曲能力。

上述技术方案中，所有端子座上安装腔的槽口开设在其所在端子座的左侧面或右侧面上，且所有安装腔的槽口朝向相同方向，且各端子座上安装腔的槽口被与其相邻的端子座上相对侧面封闭，最左端或最右端端子座上的安装腔槽口被该端安装座上相对侧面封闭。

上述技术方案中，相邻两端子座之间、及最左端和最右端的端子座与相应端的安装座之间均通过卡接结构相连。

上述技术方案中，所述卡接结构包括相匹配的凸出部和凹陷部；

所述凹陷部至少包括沿着端子座外缘轮廓设置的边槽，对应的所述凸出部至少包括与所述边槽匹配的凸起；

在所述插口内相对两侧壁上与所述片状插头相对的位置设有避让槽。

上述技术方案中，所述端子座后端与所述弹性压片对应的位置设有与安装腔相通的穿孔，所述穿孔与所述压线部相对。

上述技术方案中，在所述安装腔内设有定位槽，所述弹性压片包括与所述定位槽配合的定位部，以及分别连接在所述定位部两端的抵接部和所述压线部，所述抵接部抵接在所述导电片的凸片上，所述压线部向背离所述接线孔方向弯曲并抵在所述搭接部上。

上述技术方案中，所有端子座结构尺寸相同。

上述技术方案中，在所述端子本体前端上部安装有遮挡所述插口的防护盖，所述防护盖沿所述端子本体的长度方向设置。

上述技术方案中，所述防护盖侧面成型有沿其长度方向延伸的加强凸条。

上述技术方案中，所述端子本体上沿其长度方向设置有嵌槽，所述防护盖后边沿嵌入所述嵌槽内。

本发明具有积极的效果：本发明中端子的结构合理，实际操作时，在端子前端接线时将导线端部的插座与片状插头插接实现电连接，端子后端接线时将外接导线的线端由接线孔插入并通过弹性压片上的压线部压紧导线实现电连接，相比背景技术中的接线方式，上述接线结构更加合理，接线更加快捷，具有很好的实用性。

附图说明

图1为实施例1中接线端子的结构图；

图2为从另一角度观察图1所示接线端子的结构图；

图3为实施例1中接线端子的俯视图；

图4为沿图3中A-A线剖切的剖视图；

图5为沿图3中B-B线剖切的剖视图；

图6为实施例1中端子座的结构图；

图7为从另一角度观察图6所示端子座时的结构图；

图8为实施例1中导电片与弹性压片配合时的结构图；

图9为实施例2中接线端子的结构图；

图10为图9中接线端子中防护盖移开时的结构图；

图11为图9中防护盖的结构图；

图12为本发明中端子本体安装时的第一结构示意图；

图13为本发明中端子本体安装时的第二结构示意图。

图中所示附图标记为：1-端子本体；2-安装座；3-端子座；31-安装腔；32-插口；33-接线孔；34-穿孔；35-定位槽；4-导电片；41-片状插头；42-搭接部；43-凸片；5-弹性压片；51-压线部；52-定位部；53- 抵接部；6-固定拉杆；7-凸出部；8-凹陷部；9-防护盖；91-加强凸条； 10-嵌槽；101-固定板；102-外套管；1021-挡沿；1022-卡槽；103-插柱； 104-卡板；1041-卡钩；1042-孔洞；1011-固定孔；1031-卡台。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明中接线端子的具体结构做以说明：

一种接线端子，如图1至图8所示，其包括端子本体1，所述端子本体 1包括位于左右两端的安装座2和沿左右方向并排设于两安装座2之间的多个端子座3，各端子座3上装有导电片4；各所述端子座3内具有安装腔31，并在各所述端子座3前后两端分别设有与所述安装腔31连通的插口32和接线孔33，所述导电片4一端具有延伸至述插口32内的片状插头41，另一端具有延伸至靠近所述接线孔33处的搭接部42，在所述安装腔31内与所述搭接部42对应位置装有弹性压片5，所述弹性压片5具有用于将外接导体压紧在所述搭接部42上的压线部51。上述结构中在端子前端接线时将导线端部的插座与片状插头插接实现电连接，端子后端接线时将外接导线的线端由接线孔插入并通过弹性压片上的压线部压紧导线实现电连接，上述接线结构更加合理，接线更加快捷，具有很好的实用性。

本实施例中，采用至少两根固定拉杆6将两端的安装座2和所有端子座3贯穿并锁紧连接，装配时可采用两根到五根固定拉杆进行锁紧，固定拉杆为螺杆并在端部配置锁紧螺丝，锁紧可靠并增加了端子的抗扭曲能力。

进一步，所有端子座3上安装腔31的槽口开设在其所在端子座3的左侧面或右侧面上，且所有安装腔31的槽口朝向相同方向，且各端子座3上安装腔31的槽口被与其相邻的端子座3上相对侧面封闭，最左端或最右端端子座3上的安装腔31槽口被该端安装座2上相对侧面封闭，如此设计就无须为安装腔31的槽口另外配装盖板，减少零部件数量，优化产品结构。

本实施例中，相邻两端子座3之间、及最左端和最右端的端子座3与相应端的安装座2之间均通过卡接结构相连，如此端子中端子座、安装座之间连接更加紧密，生产出的端子能够承受更大的扭曲力；具体的所述卡接结构包括相匹配的凸出部7和凹陷部8，更为具体的，为了加强扭曲力，所述凹陷部至少包括沿着端子座外缘轮廓设置的边槽，对应的所述凸出部至少包括与所述边槽匹配的凸起；在所述插口32内相对两侧壁上与所述片状插头3相对的位置设有避让槽，通过凹陷部8与凸出部7配合实现连接，通过避让槽的设计可以增大相应位置的宽度尺寸，从而利于与片状插头对插的插座更顺利的插入。

作为本实施例的进一步改进，所述端子座3后端与所述弹性压片5对应的位置设有与安装腔31相通的穿孔34，所述穿孔34与所述压线部51相对，在拆除外接导线与导电片的连接时，由穿孔34处向压线部压线部51 向远离搭接部42方向发生形变与导线分离，如此即可轻松将外接导线由接线孔中拔出。作为更优的做法，在穿孔34内活动安装有绝缘按钮，拆除导线时向内按压绝缘按钮即可，在不设置绝缘按钮的情况下可使用螺丝刀，将螺丝刀的刀尖由穿孔34插入直接顶压线部。

更加具体的，在所述安装腔31内设有定位槽35，所述弹性压片5包括与所述定位槽35配合的定位部52，以及分别连接在所述定位部52两端的抵接部53和所述压线部51，所述抵接部53抵接在所述导电片4的凸片43 上，所述压线部51向背离所述接线孔33方向弯曲并抵在所述搭接部42上，采用上述结构，接线以后，通过弹性压片5上也能形成通路，提高承载的电流。

本实施例中所有端子座3结构尺寸相同，如此仅需一套模具即可生产所需的端子座，实际生产端子时可根据需要选配不同数量的端子座进行组装，以满足用户对接线排中端子座数量的要求。

本实施例中，还包括用于将端子本体与外接固定板101固定连接的固定结构，所述固定结构包括具有贯通内孔的外套管102和插设在所述外套管102内的插柱103，所述外套管102装于所述安装座2上，所述外套管102 下端设有可径向收缩的管状锁紧套，所述管状锁紧套由沿周向间隔分布并沿轴向向下延伸的卡板104构成，各卡板104底端外侧具有卡钩1041，所述外套管102内壁上沿轴向间隔设置有上定位结构和下定位结构，在所述插柱103上设有适于与所述上定位结构和所述下定位结构配合的卡配结构，当所述插柱103插入所述外套管102内且所述卡配结构与所述上定位结构形成配合连接时，所述插柱103下端不限制所述管状锁紧套收缩，将所述插柱103向下插入使所述卡配结构与所述下定位结构形成配合连接时，所述插柱103的下端插入所述管状锁紧套内使管状锁紧套无法径向收缩；采用上述结构，在将端子本体安装时，将外套管上的管状锁紧套与固定板101 上的固定孔1011对齐后穿入，穿入过程中管状锁紧套上的卡板先向内收缩，当其上卡钩穿过后自然弹开并卡在所述固定孔1011的底部边沿处，实现管状锁紧部与固定板101的初步连接，此时插柱103上的卡配结构与下定位结构相配合，结构参看图12所示，然后再向下推入插柱103使插柱103插入到管状锁紧套内限制管状锁紧套的径向收缩，如此情况下可有效加强管状锁紧套上的卡钩与固定板101之间的连接，参看图13所示，实现端子本体与外接固定板101的安装。

本实施例中，所述安装座2上设有用于安装固定的安装孔，所述外套管102穿设在所述安装孔内，所述外套管102的上端具有沿径向向外延伸的挡沿1021，挡沿1021对外套管102装入安装孔的深度起到限位作用；所述上定位结构和下定位结构为卡槽1022，所述卡配结构为适于与所述卡槽 1022配合的卡台1031，并在所述插柱103上与所述卡台对应的位置设有横向贯穿的孔洞，通过孔洞的设置使得插柱103上的卡台1031处具备伸缩弹性，从而利于插柱103在外套管内轴向移动。

本实施例是在实施例1基础上所做的进一步改进，如图9至图11所示，本实施例中在所述端子本体1前端上部安装有遮挡所述插口32的防护盖9，所述防护盖9卡接或可转动安装在所述端子本体1上，所述防护盖9沿所述端子本体1的长度方向设置，通过在插口32上部装配防护盖9，能够从上部起到遮挡防护作用，增强安全性。

进一步，为了增强防护盖9的整体强度，本实施例中在所述防护盖9 侧面成型有沿其长度方向延伸的加强凸条91。

再进一步，所述端子本体1上沿其长度方向设置有嵌槽10，所述防护盖9后边沿嵌入所述嵌槽10内，从而在防护盖9的长度方向上进行限位，如此可使防护盖9与端子本体1之间连接更加紧密，防止防护盖9翘起变形。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。