一种全自动异纤机

技术领域

本发明涉及棉花检验设备技术领域，特别涉及一种全自动异纤机。

背景技术

棉花作为棉纺行业的原料，在摘棉过程及轧花工序常混入杂质，如棉叶、秸秆、麻片、线头、毛发、合成纤维等。对于这些混入的杂质经常需要通过异纤机进行清除，异纤机又称异纤检出机。

公开号为CN2632101，公开日为2004年8月11日的中国专利公开了一种棉花异纤检出装置，在集棉箱和杂棉箱之间连接棉花输送管道，棉花输送道是负压管道，棉花输送道入口端上游段是弧形弯道，弧形弯道置于负压箱内，弧形弯道鼓凸段是弧形网眼板，负压箱连接负压风道与棉花输送道出口连接，棉花输送道中段是透明扁平形负压管道，其透明扁平形负压管道双侧置有摄像机及光源箱，在棉花输送道下游段一侧平行设置一列由电磁阀和压力气缸控制的喷嘴，喷嘴对面设有杂棉箱，摄像机和电磁阀与信号处理箱电连接。

由该种棉花异纤检出装置中得出异纤检出机的原理：开松棉由负压式棉花输送管道输送，不需要其它动力或机械转动装置。在负压箱和负压风道的负压吸引下，开松棉在上游弧形弯道的弧形网眼板上被吸附均布，形成厚度不大于1cm，幅宽1000-1200cm的棉花絮片，在经过棉花输送道中段的透明扁平形负压管道时，棉絮层的双侧被光源箱可见光或紫外光照明，并被两台摄像机同时进行反射光和透射光的检测，摄像机连续摄取棉絮层图像信号，摄取的图像信号再送到信号处理箱，棉花、异纤在可见光、紫外光照射下的灰度、色差、色频等信息的数据，输入信号处理箱，确定异物或异纤的坐标，并控制电磁阀指挥负压管道一侧的喷嘴开启，压力气缸发出的高压气体将异物或异纤在指定位置和时间，横向喷入杂棉箱内；合格的棉絮层从棉花输送道出口输出。

但是由于杂棉箱紧挨着棉花输送道，且被喷嘴喷入杂棉箱内的杂物容易在杂棉箱内飞散，故而杂棉箱内可能会有一部分的杂物又会回到棉花输送道内，此时就会不利于对杂物进行高效的收集。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动异纤机，能够对喷出的杂物进行比较高效的收集。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动异纤机，包括异纤机机体、位于异纤机机体上的杂物喷出口，所述异纤机机体上还设置有离心风机，所述离心风机的吸风口与杂物喷出口相连，所述离心风机的出风口处设置有排送管道，所述排送管道远离离心风机的一端处设置有连接盖，所述连接盖的下侧设置有收集桶，所述收集桶与连接盖之间设置有用于将收集桶上端可拆卸连接在连接盖上的连接件，所述收集桶的外壁上形成有多个沿竖直方向均匀间隔分布的排气部，所述排气部内设置有多个排气孔。

通过采用上述技术方案，启动离心风机，通过离心风机对杂物喷出口产生吸力，当杂物从杂物喷出口处喷出后即可被离心风机吸走，随后在离心风机产生的气流作用下进入排送管道内，杂物沿着排送管道即可落在连接盖下侧的收集桶内，当收集桶内满载后，利用连接件将收集桶可拆卸连接在连接盖上，直接将收集桶从连接盖上拆卸下来后即可对收集桶内的杂物进行处理，最终即可通过收集桶对杂物进行比较高效的收集。

本发明的进一步设置为：所述连接件包括开设在连接盖中部的通孔、下端嵌入在通孔内的转轴、设置在转轴上端的旋钮、设置在转轴下端的转盘、多个设置在转盘下且沿着转盘周侧均匀间隔分布的弧形凸起部、多个设置在连接盖周侧内壁上且与连接盖外壁相通的连接套、一端嵌入在连接套内的限位柱、设置在连接套远离限位柱一端处的限位环、设置在限位柱端部且用于穿过限位环的连接杆、转动连接在连接杆远离限位柱的一端上且抵触在弧形凸起部外壁上的导轮、套设在连接杆上且位于连接套内的复位弹簧、一体设置在收集桶上端的周侧且供限位柱端部嵌入的环槽、开设在弧形凸起部中部且供导轮嵌入的定位弧形槽，所述复位弹簧的一端与限位柱连接且另一端与限位环连接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸下收集桶时，转动转轴上端的旋钮，旋钮即可带动转盘转动，随后即可使得导轮从定位弧形槽内脱出，转盘继续转动后，处于拉伸状态的复位弹簧即可发生弹性恢复，此时在复位弹簧的弹性恢复力作用下，导轮即可沿着弧形凸起部朝向靠近转盘中心一侧移动，最终即可使得限位柱回缩入连接套内，此时限位柱与收集桶上端的环槽脱开，收集桶即可从连接盖上拆卸下来；

而当需要安装收集桶时，将收集桶套设在连接盖上，环槽对准连接套的位置，随后继续转动旋钮，旋钮带动转盘转动，随后导轮即可沿着弧形凸起部朝向远离转盘中心一侧移动，同时复位弹簧被拉伸，而限位柱朝向连接套外侧移动，当导轮移动至弧形凸起部的最高点时，导轮即可嵌入在定位弧形槽内，此时限位柱的端部即可嵌入在收集桶的环槽内，通过限位柱即可将收集桶连接在连接盖上，最终即可完成收集桶在连接盖上的安装。

本发明的进一步设置为：所述连接盖周侧的外壁上设置有供收集桶上端面抵触的定位环。

通过采用上述技术方案，当收集桶需要安装在连接盖上且环槽需要对准连接套的位置时，利用连接盖周侧的定位环，将收集桶套设在连接盖上且抵触在定位环上后，环槽即可与连接套对准，最终即可有利于收集桶与连接盖的快速安装。

本发明的进一步设置为：所述收集桶为透明塑料材料制成。

通过采用上述技术方案，由于收集桶为透明塑料材料制成，故而可以在外界透过收集桶观察到收集桶内收集的杂物数量，从而方便及时对满载的收集桶进行处理。

本发明的进一步设置为：所述收集桶的下端还可拆卸连接有配重座，所述配重座下的周侧设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，当收集桶从连接盖上拆卸下来且需要将收集桶移动至指定地点进行杂物处理时，将收集桶下端连接在配重座上，由于配重座本身比较重，故而可以降低收集桶的重心，此时即可有利于减小收集桶发生侧翻的可能性，有利于收集桶的稳定移动；同时利用配重座下侧的滚轮即可方便快速的移动收集桶。

本发明的进一步设置为：所述配重座包括供滚轮连接的座板、开设在座板上表面的凹槽、嵌入在凹槽内的配重块、多个开设在座板上表面且位于凹槽周侧的安装槽，所述收集桶下端设置有用于嵌入在安装槽内的安装柱。

通过采用上述技术方案，当需要将收集桶连接在配重座上时，将收集桶下端的安装柱嵌入在座板上的安装槽内后，即可快速完成收集桶与配重座的连接。

本发明的进一步设置为：所述安装槽内壁上开设有固定槽，所述固定槽内设置有一端连接在固定槽底壁上的连接弹簧，所述连接弹簧远离固定槽底壁的一端上设置有一侧凸出于固定槽的限位球，所述安装柱的外壁上开设有供限位球嵌入的限位弧形槽。

通过采用上述技术方案，当安装柱需要嵌入在安装槽内时，安装柱首先会抵触在限位球上，使得限位球回缩至固定槽内，且连接弹簧发生弹性形变，随着安装柱的继续嵌入，当安装柱上的限位弧形槽移动至固定槽的位置后，连接弹簧即可发生弹性恢复，随后连接弹簧即可推动限位球使得限位球的一侧嵌入在限位弧形槽内，此时通过限位球即可将安装柱限位在安装槽内；

而当需要拆卸安装柱时，只需要向上拔起安装柱，限位球即可从限位弧形槽内脱出，最终即可快速完成垃收集桶与配重座的拆分。

本发明的进一步设置为：所述收集桶的两侧均设置有扶手。

通过采用上述技术方案，利用收集桶两侧的扶手，扶手即可方便人手抓取，最终即可有利于操作人员提起收集桶。

本发明的有益效果是：启动离心风机，通过离心风机对杂物喷出口产生吸力，当杂物从杂物喷出口处喷出后即可被离心风机吸走，随后在离心风机产生的气流作用下进入排送管道内，杂物沿着排送管道即可落在连接盖下侧的收集桶内，当收集桶内满载后，转动连接盖上的旋钮，使得限位柱从环槽内脱出，随后即可将收集桶从连接盖上拆卸下来，从而对收集桶内的杂物进行处理，最终即可通过收集桶对杂物进行比较高效的收集；同时将收集桶下端的安装柱嵌入在配重座的安装槽内，通过配重座即可方便、稳定的移动收集桶。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中离心风机、排送管道、连接盖、收集桶和配重座之间的连接关系局部爆炸图；

图3是本发明中连接盖的结构剖视图，主要用于体现连接件的结构；

图4是本发明中收集桶、安装柱、配重座之间的连接关系局部剖视图。

图中，1、异纤机机体；11、杂物喷出口；2、离心风机；21、排送管道；3、连接盖；31、定位环；4、收集桶；41、排气部；411、排气孔；42、安装柱；421、限位弧形槽；43、扶手； 5、连接件；51、通孔；52、转轴；53、旋钮；54、转盘；55、弧形凸起部；56、连接套；57、限位柱；58、限位环；59、连接杆；501、导轮；502、复位弹簧；503、环槽；504、定位弧形槽；6、配重座；601、滚轮；61、座板；62、凹槽；63、配重块；64、安装槽；641、固定槽；642、连接弹簧；643、限位球。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种全自动异纤机，参照图1，该种全自动异纤机包括异纤机机体1和位于异纤机机体1 上的杂物喷出口11，其中异纤机机体1内的具体结构原理现有技术已经公开，具体为：开松棉由负压式棉花输送管道输送，不需要其它动力或机械转动装置。在负压箱和负压风道的负压吸引下，开松棉在上游弧形弯道的弧形网眼板上被吸附均布，形成厚度不大于1cm，幅宽 1000-1200cm的棉花絮片，在经过棉花输送道中段的透明扁平形负压管道时，棉絮层的双侧被光源箱可见光或紫外光照明，并被两台摄像机同时进行反射光和透射光的检测，摄像机连续摄取棉絮层图像信号，摄取的图像信号再送到信号处理箱，棉花、异纤在可见光、紫外光照射下的灰度、色差、色频等信息的数据，输入信号处理箱，确定异物或异纤的坐标，并控制电磁阀指挥负压管道一侧的喷嘴开启，压力气缸发出的高压气体将异物或异纤在指定位置和时间，横向喷入杂棉箱内；合格的棉絮层从棉花输送道出口输出。

参照图1、图2，杂物喷出口11则是供杂物喷出异纤机机体1，其中异纤机机体1上还通过螺栓固定有离心风机2，而离心风机2的吸风口与杂物喷出口11通过螺栓相连，同时离心风机2 的出风口处通过螺栓固定有排送管道21，而排送管道21远离离心风机2的一端处焊接有连接盖 3，其中连接盖3的下侧设置有收集桶4，而收集桶4为透明塑料材料制成，通过收集桶4即可对杂物进行收集；同时收集桶4的外壁上形成有多个沿竖直方向均匀间隔分布的排气部41，而排气部41内设置有多个排气孔411。

参照图2、图3，收集桶4与连接盖3之间还设置有连接件5，连接件5则是用于将收集桶4 的上端可拆卸连接在连接盖3上，该种连接件5包括通孔51、转轴52、旋钮53、转盘54、弧形凸起部55、连接套56、限位柱57、限位环58、连接杆59、导轮501、复位弹簧502、环槽503、定位弧形槽504，其中通孔51开设在连接盖3中部，而转轴52的下端嵌入在通孔51内，同时旋钮53焊接在转轴52的上端且位于连接盖3上方位置处，而转盘54焊接在转轴52下端且位于连接盖3内；其中弧形凸起部55一体设置在转盘54的周侧且数量为四个，四个弧形凸起部55沿着转盘54的周侧均匀间隔分布，而连接套56也设置有四个且一体设置在连接盖3周侧内壁上，同时四个连接套56沿着连接盖3的周侧均匀间隔分布，且连接套56与连接盖3外侧相通；其中限位柱57则是位于连接套56内，而限位柱57的一端嵌入在连接套56内，同时限位环58一体设置在连接套56远离限位柱57的一端处，而连接杆59则是一端与限位柱57连接且另一端穿过限位环 58；其中导轮501则是通过轴和轴承转动连接在连接杆59远离限位柱57的一端上且抵触在弧形凸起部55的外壁上，而复位弹簧502则是套设在连接杆59上且位于连接套56内，同时复位弹簧 502的一端与限位柱57焊接且另一端与限位环58焊接；其中环槽503则是一体设置在收集桶4 上端的周侧且供限位柱57端部嵌入，而定位弧形槽504则是开设在弧形凸起部55中部且供导轮 501嵌入；同时连接盖3周侧的外壁上一体设置有供收集桶4上端面抵触的定位环31。

参照图2、图4，收集桶4的下端还可拆卸连接有配重座6，其中配重座6下的周侧通过螺栓固定有多个滚轮601，而多个滚轮601沿着配重座6的周侧均匀间隔分布，同时配重座6包括供滚轮601连接的座板61、开设在座板61上表面的凹槽62、嵌入在凹槽62内的配重块63、多个开设在座板61上表面且位于凹槽62周侧的安装槽64，其中配重块63为铁制材料制成，而多个安装槽64沿着座板61的周侧均匀间隔分布，同时收集桶4下端一体设置有用于嵌入在安装槽64 内的安装柱42。

参照图2、图4，安装槽64内壁上还开设有固定槽641，而固定槽641内设置有一端焊接在固定槽641底壁上的连接弹簧642，其中连接弹簧642远离固定槽641底壁的一端上还焊接有限位球643，同时限位球643的一侧凸出于固定槽641，而安装柱42的外壁上开设有供限位球643 嵌入的限位弧形槽421；同时收集桶4的两侧均一体设置有扶手43。

杂物收集原理：启动离心风机2，通过离心风机2对杂物喷出口11产生吸力，当杂物从杂物喷出口11处喷出后即可被离心风机2吸走，随后在离心风机2产生的气流作用下进入排送管道21内，杂物沿着排送管道21即可落在连接盖3下侧的收集桶4内，当收集桶4内满载后，转动连接盖3上的旋钮53，使得限位柱57从环槽503内脱出，随后即可将收集桶4从连接盖3上拆卸下来，从而对收集桶4内的杂物进行处理，最终即可通过收集桶4对杂物进行比较高效的收集；同时当需要移动满载的收集桶4时，将收集桶4下端的安装柱42嵌入在配重座6的安装槽64内，通过配重座6即可方便、稳定的移动收集桶4。