一种便于隧道设备安装的打孔工具

技术领域

本发明涉及隧道设备安装技术领域，特别是涉及一种便于隧道设备安装的打孔工具。

背景技术

随着科学技术的不断发展，打孔工具的种类也呈现了多样性，如激光打孔、钻具打孔等，来完成各种各样的工件打孔尺寸要求，在隧道内进行设备安装时也需要对隧道内壁进行打孔作业，常会利用到打孔工具对隧道内壁进行钻孔，再通过利用安装螺丝将设备与隧道墙壁之间进行固定，从而保证设备在隧道内使用的稳定性和安全性，而且隧道设备安装的打孔工具常采用电机带动钻头的方式进行打孔，由于隧道墙壁常为较为坚硬的岩石，因此在打孔时也较为困难，需要在打孔位置处建立打孔平台，将打孔工具放置于打孔平台上进行操作，可以提高打孔工具钻孔时的稳定性。

但是现有的隧道设备安装的打孔工具在使用时存在以下弊端：

1、沿钻孔深度方向给进时，通常都是采用人工施力，由于打孔位置常为较为坚硬的岩石，因此在打孔时钻头使用的稳定性较差，容易发生大幅度颤动，无法完成精准打孔，导致打孔深度难以把控；

2、在钻孔深度方向与打孔面不是相互垂直状态时，不便于通过对钻具钻头的打孔方向进行自定义调节，进而导致打孔方向不准确，影响设备的正常安装。

基于此，本发明设计了一种便于隧道设备安装的打孔工具，以解决上述问题。

发明内容

为了解决目前隧道设备安装的打孔工具在使用时，沿钻孔深度方向给进时，通常都是采用人工施力，而且在打孔时稳定性较差，无法完成精准打孔以及在钻孔深度方向与打孔面不是相互垂直状态时，不便于通过对钻具进行调整，进而导致打孔方向不准确的问题，本发明的目的是提供一种便于隧道设备安装的打孔工具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种便于隧道设备安装的打孔工具，包括横向布置的电机安装座，所述电机安装座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁插接有电机座，所述电机座的两侧沿滑槽槽长方向螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端与所述滑槽的两端螺纹连接，且所述丝杆的一端伸出所述电机安装座的外侧，所述电机座的顶部固定安装有电机，且所述电机上固定有与所述电机安装座相平行的钻杆，且所述钻杆的端部固定有钻头。

优选的，所述丝杆伸出所述电机安装座外侧的一端固定有摇柄。

优选的，靠近所述摇柄一侧的所述电机安装座的底部两侧均活动连接有套杆，且所述套杆的底部插接有伸缩杆，所述套杆的侧表面螺纹连接有固定丝，所述固定丝的下端可与所述伸缩杆的侧表面相接触，两组所述套杆之间连接有牵引绳索。

优选的，靠近所述钻头一侧的所述电机安装座端部底部通过限位插销拆卸连接有L形抵靠板，且所述L形抵靠板的侧表面设置有防滑纹。

优选的，所述限位插销包括插杆和限位头，所述插杆为至少有三条棱的棱柱。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：

1、本发明通过将钻孔钻具安装在电机安装座上，可以通过转动丝杆来微调电机在滑槽上的位置，从而实现对钻孔深度方向的稳定且持续给进，提高了打孔时的精准定位；

2、在需要斜向打孔时，还可以通过调整L形抵靠板与电机安装座之间的夹角大小，再利用限位插销对L形抵靠板与电机安装座的相对位置进行固定，利用钻头对工作面进行斜向钻孔，满足了特殊打孔需求。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的底部视图；

图3为本发明限位插销的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电机安装座，2-滑槽，3-电机座，4-丝杆，5-电机，6-钻杆，7-钻头，8-摇柄，9-套杆，10-伸缩杆，11-固定丝，12-牵引绳索，13-限位插销，14-L形抵靠板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。本发明提供一种技术方案：一种便于隧道设备安装的打孔工具，包括横向布置的电机安装座1，所述电机安装座1的上表面开设有滑槽2，所述滑槽2的内侧壁插接有电机座3，所述电机座3的两侧沿滑槽2槽长方向螺纹连接有丝杆4，所述丝杆4的两端与所述滑槽2的两端螺纹连接，且所述丝杆4的一端伸出所述电机安装座1的外侧，所述电机座3的顶部固定安装有电机5，且所述电机5上固定有与所述电机安装座1相平行的钻杆6，且所述钻杆6的端部固定有钻头7。

需要说明的是，在使用本装置时，需要先将电机5接通电源，通过电机5带动钻杆6连接的钻头7对隧道内部进行打孔操作，并且在钻孔时，为了更好的实现钻头7对相应钻孔加深孔深，可以通过转动电机安装座1上的丝杆4，从而驱动电机座3在电机安装座1上的滑槽2内沿转杆6方向来回移动，从而可以更好的实现对钻孔位置持续给进，防止了在钻孔时，因钻头颤动导致的打孔倾斜，超出预留孔标准尺寸，从而提高钻孔时的便利性以及孔径方向的准确性。

更进一步的实施方式为，所述丝杆4伸出所述电机安装座1外侧的一端固定有摇柄8；通过摇动摇柄8，可以便于实现快速带动丝杆4转动，从而带动与丝杆4螺纹连接的电机座3沿丝杆4杆长方向进行调节工作。

更进一步的实施方式为，靠近所述摇柄8一侧的所述电机安装座1的底部两侧均活动连接有套杆9，且所述套杆9的底部插接有伸缩杆10，所述套杆9的侧表面螺纹连接有固定丝11，所述固定丝11的下端可与所述伸缩杆10的侧表面相接触，两组所述套杆9之间连接有牵引绳索12；通过伸缩杆10在套杆9内的收放，可以便于调节电机安装座1的放置高度，并且在调节完成后通过利用固定丝11对伸缩杆10以及套杆9之间的相对位置进行固定，从而实现精准打孔，并且还可以利用牵引绳索12通过打结的方式调节相邻两组套杆9之间的张角，从而实现对装置放置高度进行调节。

更进一步的实施方式为，靠近所述钻头7一侧的所述电机安装座1端部底部通过限位插销13拆卸连接有L形抵靠板14，且所述L形抵靠板14的侧表面设置有防滑纹；通过L形抵靠板14与待打孔面壁一侧相互贴靠，在打孔时，可以有效防止装置发生横向倾斜，可以提高钻具使用的稳定性，保证钻孔的深度方向准确。

更进一步的实施方式为，所述限位插销13包括插杆15和限位头16，所述插杆15为至少有三条棱的棱柱；可以根据需要调整的钻孔方向，从而利用拔插限位插销13调整L形抵靠板14的放置角度，并且通过利用多条棱的插杆15，可以便于调整L形抵靠板14的最小调节角度，更好的适用于待打孔面壁，进而稳定调整打孔方向。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。