一种小便器喷头和小便器
文献发布时间:2023-06-19 12:24:27
技术领域
本发明涉及一种小便器喷头,特别是涉及一种可以调节喷水角度的小便器喷头和小便器。
背景技术
小便器喷头是一种安装在小便器本体上的喷水器件,其设有向下喷水的喷水口,使喷出的水冲洗小便器本体的洗净面。因此,小便器喷头的喷水口及其喷水角度的大小与其对小便器本体的冲洗效果息息相关。传统的小便器喷头无法调节喷水口及其喷水角度的大小,导致这种小便器喷头的适用范围有限,通配性不强,无法通用于各种形状和/或尺寸不同的小便器本体。为此,现在技术出现了能够调节喷水角度的小便器喷头。例如,专利号为201020295532.X的中国实用新型专利公开的一种小便斗洒水器,该洒水器即喷头,其包括座体、止水垫圈、一对控制片和外罩,座体具有外螺纹管且其一端连接凸缘座,其中,外螺纹管的内管连通至所述凸缘座的开放端形成中心孔,沿着所述中心孔外圈设置多个定位孔,并在所述定位孔即凸缘座的外缘之间设置有幻想凸缘,止水垫圈设置于座体的环形凹槽中;所述一对控制片通过所述座体的定位孔安置在座体中心孔外圈的相对两侧,外罩覆合在座体的凸缘座的开放端,并与之形成一道向下的洒水开口(即喷水口)。这种洒水器能够调节喷水口及其喷水角度的大小,通用性较强,但也存在以下不足:调节操作不便捷,这是因为当需要调节喷水口及其喷水角度时,需先将外罩拆下,再将一对控制片拆下和重新插装到合适的定位孔,最后装上外罩;若无法调节到最合适的喷水角度,还得重复上述操作,进行重新调节。
发明内容
本发明针对现有技术存在的技术问题,提供了一种方便调节喷水口及其喷水角度的大小的小便器喷头和小便器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小便器喷头,包括喷头本体,该喷头本体设有喷水口;该喷水口的喷水角度由位于该喷水口相对的两侧的一对调节件界定,所述一对调节件通过相向或背向运动调节所述喷水口及其喷水角度的大小;还包括驱动件,该驱动件活动设置于所述喷头本体,并与至少一调节件活动连接,该驱动件可被驱动,以带动所述一对调节件相向或背向运动。
进一步的,所述一对调节件分别位于所述喷水口相对的两侧的喷水方向上,且所述一对调节件朝向所述喷水口内部的一端分别转动连接于所述喷头本体。
进一步的,所述驱动件转动设置于所述喷头本体,且其转动轴线与所述一对调节件的转动轴线平行;所述驱动件与其中一调节件配合有第一联动结构,所述一对调节件配合有第二联动结构。
进一步的,所述第一联动结构包括所述驱动件上设置的联动柱和所述其中一调节件上设置的非圆形联动槽,联动柱插入联动槽内,使所述驱动件绕其轴线转动时,带动所述其中一调节件绕其轴线转动。
进一步的,所述第二联动结构包括所述一对调节件朝向所述喷水口内部的一端分别设置的一齿轮,两齿轮相互啮合。
进一步的,所述驱动件和/或所述一对调节件分别位于所述喷头本体设置的容置腔内,所述驱动件设有位于所述容置腔外的力输入部。
进一步的,所述驱动件与所述喷头本体配合有定位结构,以对所述驱动件被驱动后的状态进行定位;所述定位结构包括所述驱动件上设置的弹性臂和所述容置腔内侧面设置的弧形齿条,该弧形齿条位于所述驱动件的转动方向上,弹性臂的尾端设有卡齿,该卡齿与所述弧形齿条啮合。
进一步的,所述容置腔内在所述一对调节件的相对外侧分别设有限位筋条,以限定所述一对调节件背向运动的行程。
进一步的,所述喷头本体包括喷头主体和盖体,喷头主体设有所述容置腔和连通所述容置腔的进水通道,盖体连接于喷头主体,并盖住所述容置腔,且该盖体、喷头主体配合所述一对调节件围成所述喷水口;盖体设有使所述力输入部外露的通孔。
进一步的,所述盖体在与所述喷水口周向的外边缘对应的部位设有弧形导水槽。
进一步的,所述盖体上设置用于遮挡所述通孔及力输入部并可拆卸的装饰件;
和/或,所述力输入部为非圆形槽或非圆形凸部;
和/或,所述驱动件外端面设置中轴,所述力输入部设置于该中轴,该中轴穿设于所述通孔;所述中轴设有调节指示标识。
本发明另提供一种小便器,包括小便器本体,所述小便器本体上设置有如上述本发明所述的小便器喷头。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
1、由于喷水口的喷水角度由位于该喷水口相对的两侧的一对调节件界定,所述一对调节件通过相向或背向运动调节所述喷水口的喷水角度,并且,本发明还包括所述驱动件,该驱动件可被驱动,以带动所述一对调节件相向或背向运动,使得本发明进行喷水口及其喷水角度的大小调节时,所述一对调节件无需拆下和重新安置,从而使调节操作更为便捷。
2、所述一对调节件分别位于所述喷水口两侧的喷水方向上,且所述一对调节件朝向所述喷水口内部的一端分别转动连接于所述喷头本体,使所述一对调节件易于与所述驱动件配合,且调节范围广,能够很好界定喷水角度。
3、所述驱动件转动设置于所述喷头本体,且其转动轴线与所述一对调节件的转动轴线平行;所述驱动件与其中一调节件配合有第一联动结构,所述一对调节件配合有第二联动结构。使驱动件与调节件配合简单、安装便捷。
4、所述定位结构的设置,使驱动件调节后状态稳定,不容易受水压作用而发生偏转,也避免驱动件被随意转动。特别的,所述定位结构包括所述弹性臂和弧形齿条,结构简单,组装和加工便捷。
5、所述弧形导水槽的设置,使本发明的喷头喷出的水喷射距离短,出水贴壁。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种小便器喷头和小便器不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的小便器喷头的分解示意图;
图2是本发明的喷头主体组装调节件后的立体构造示意图;
图3是本发明的喷头主体组装调节件、驱动件后的立体构造示意图;
图4是本发明的喷头主体组装调节件、驱动件和盖体后的立体构造示意图;
图5是本发明的小便器喷头的立体构造示意图;
图6是本发明的小便器喷头的剖视图;
图7是图6中A部分的放大示意图;
图8是本发明在喷水角度最小下驱动件、调节件的状态示意图(驱动件局部剖开);
图9是本发明在喷水角度最大下驱动件、调节件的状态示意图(驱动件局部剖开);
图10是本发明的小便器在装饰件取下前的立体构造示意图;
图11是图10中B部分的放大示意图;
图12是本发明的小便器在装饰件取下后的立体构造示意图;
图13是图12中C部分的放大示意图;
其中,1、调节件,11、联动槽,12、齿轮,2、驱动件,21、联动轴,22、弹性臂,221、卡齿,23、中轴,24、一字形槽,25、调节指示标识,3、喷头主体,31、容置腔,32、轴孔,33、弧形齿条,34、限位筋条,35、进水通道,36、分隔筋条,4、盖体,41、通孔,5、密封圈,6、装饰件,7、喷水口,8、洗净面,9/10、喷水路径;20、小便器本体,201、洗净面。
具体实施方式
实施例,请参见图1-图9所示,本发明的一种小便器喷头,包括喷头本体,该喷头本体设有喷水口7;该喷水口7的喷水角度由位于该喷水口7相对的两侧的一对调节件1界定,所述一对调节件1通过相向或背向运动调节所述喷水口7及其喷水角度的大小;还包括驱动件2,该驱动件2活动设置于所述喷头本体,并与至少一调节件1活动连接,该驱动件2可被驱动,以带动所述一对调节件1相向或背向运动。由于小便器喷头在应用于小便器时,一般安装在小便器本体的洗净面顶部,且其喷水口7大致呈扇形,并能朝下喷水,以能喷洗小便器本体的洗净面。因此,所述喷水口7相对的两侧即指所述喷水口7的左右两侧。
本实施例中,所述一对调节件1分别位于所述喷水口7两侧的喷水方向上,且所述一对调节件1朝向所述喷水口7内部的一端分别转动连接于所述喷头本体。所述驱动件2转动设置于所述喷头本体,且其转动轴线与所述一对调节件1的转动轴线平行;所述驱动件2与其中一调节件1配合有第一联动结构,所述一对调节件1配合有第二联动结构。
本实施例中,所述第一联动结构包括所述驱动件2上设置的联动柱21和所述其中一调节件1上设置的非圆形联动槽11,联动柱21插入联动槽11内,使所述驱动件2绕其轴线转动时,带动所述其中一调节件1绕其轴线转动。所述联动槽11具体为一字槽,并大致位于所述其中一调节件1的长度方向上。所述第二联动结构包括所述一对调节件1朝向所述喷水口7内部的一端分别设置的一齿轮12,两齿轮12相互啮合。
本实施例中,所述驱动件2和所述一对调节件1分别位于所述喷头本体设置的容置腔31内,且所述驱动件2设有位于所述容置腔31外的力输入部。具体,所述容置腔31为圆形腔,所述驱动件2为设置有扇形缺口的圆盘结构,其具有圆弧形侧面,该圆弧形侧面与圆形腔的内侧面大致贴合,使驱动件2能以圆形腔的内侧面进行导向而绕圆形腔的轴线转动。所述一对调节件1的朝向所述喷水口7内部的一端分别设有转轴13,所述容置腔31内对应设有两轴孔32(为盲孔),两转轴13分别对应插装于两轴孔32,使所述一对调节件1分别能绕各自的转轴13的轴线转动。
本实施例中,所述驱动件2与所述喷头本体配合有定位结构,以对所述驱动件2被驱动后的状态进行定位,能避免驱动件2受水压作用而发生偏转,也避免驱动件2被随意转动。所述定位结构具体包括所述驱动件2上设置的弹性臂22和所述容置腔31内侧面设置的弧形齿条33,该弧形齿条33位于所述驱动件2的转动方向上,弹性臂22的尾端设有卡齿221,该卡齿221与所述弧形齿条33啮合,所述弧形齿条33分别为棘齿,但不局限于此。所述弹性臂22位于所述驱动件2的扇形缺口外端的周向上。
本实施例中,所述容置腔31内在所述一对调节件1的相对外侧分别设有限位筋条34,以限定所述一对调节件1背向运动的行程。
本实施例中,所述喷头本体具体包括喷头主体3和盖体4,喷头主体3设有所述容置腔31和连通所述容置腔31的进水通道35,盖体4连接于喷头主体3,并盖住所述容置腔31,且该盖体4(盖体4设有形成喷射口一部分外端缘的侧向缺口)、喷头主体3(喷头主体3的容置腔31设有形成喷射口一部分外端缘的侧向缺口)配合所述一对调节件1围成所述喷水口7。盖体4设有使所述力输入部外露的通孔41,具体,所述力输入部设置于所述驱动件2中部外端面设置的中轴23上,该中轴23穿设于所述通孔41,且该中轴23套设有密封圈5,利用该密封圈5对中轴23与通孔41之间的缝隙进行密封。所述两限位筋条34向内的一端分别由一分隔筋条36连接起来,以将所述容置腔31分隔为两部分,其中一部分的内侧面即设有所述弧形齿条33,另一部分容纳所述一对调节件1,并与所述进水通道35连通。所述喷头主体3设有外螺纹,可用于与安装螺母螺旋配合,实现安装固定。
本实施例中,所述盖体4在与所述喷水口7周向的外边缘对应的部位设有弧形导水槽42,如图6所示,在该弧形导水槽42的导向下,从所述喷水口7喷出的水喷射距离短,出水贴壁,如图6所示,标号9示意有弧形导水槽42的喷水路径。若未设置所述弧形导水槽42,则若小便器倾斜安装,那么从所述喷水口7喷出的水喷射距离较长,如图6所示,图中标号10示意无弧形导水槽42的喷水路径,导致出水不贴壁,导致小便器的洗净面8出现冲洗死角。
本实施例中,所述力输入部为非圆形槽或非圆形凸部(例如方形凸部),具体,所述力输入部为一字形槽24。所述盖体4上设置用于遮挡所述通孔41及力输入部(即一字形槽24)并可拆卸的装饰件6,该装饰件6具体为装饰胶垫,其插装于一字形槽24。因此,当将该装饰件6拆下时,所述通孔41及所述力输入部(即一字形槽24)即露出。所述中轴23的端面上设有调节指示标识25(如图8、图9所示,在图1、图3、图4中未体现所述调节指示标识),该调节指示标识25包括转动方向指示标识和大小调节方向指示标识。
本发明的一种小便器盆头,组装时,先将所述一对调节件1分别装入所述喷水主体3的容置腔31内,并确保所述一对调节件1的齿轮11相互啮合,如图2所示;接着,将所述驱动件2装入所述喷水主体3的容置腔31内,并覆盖所述一对调节件1,并确保所述弹性臂22的卡齿221与所述弧形齿条33啮合,确保所述驱动件2上的联动柱21插入其中一调节件的联动槽11内,如图3所示;然后,将盖体4与喷水主体3连接固定,如图4所示,仅驱动件2的中轴23和一字形槽24露出;最后,盖上装饰件6,隐藏驱动件2的中轴23和一字形槽24,使整体外观更加美观、简洁。
当需要调节器喷水口7及其喷水角度的大小时,只需拆下装饰件6,用一字螺丝刀转动驱动件2的一字形槽24,即可带动驱动件2绕其轴线转动。随着驱动件2转动,该驱动件2通过所述联动轴21和联动槽11的配合也带动所述其中一个调节件跟着顺时针或逆时针转动。由于所述一对调节件1通过所述两齿轮12实现啮合联动,因此,另一个调节件也跟着做对称性的角度开合运动,从而实现所述一对调节件1相向或背向运动,以达到调节喷水角度大小的目的。当所述一对调节件1相向运动时,喷水口7及其喷水角度逐渐变小,且当所述一对调节件1相向运动到极限位置时,喷水口7及其喷水角度达到最小,所述弹性臂22的卡齿221卡在所述弧形齿条33的左端,如图8所示。当所述一对调节件1背向运动时,喷水口7及其喷水角度逐渐变大,且当所述一对调节件1背向运动到分别抵于所述限位筋34时,喷水口7及其喷水角度达到最大,所述弹性臂22的卡齿221卡在所述弧形齿条33的右端,如图9所示。调节好喷水口7及其喷水角度后,再将所述装饰件6装上即可。因此,本发明与现有技术相比,调节喷水口7及其喷水角度时无需拆装所述一对调节件1,非常便捷。
请参见图10-图13所示,本发明的一种小便器,包括小便器本体20,所述小便器本体上20设置有如上述本发明所述的小便器喷头。具体,所述小便器喷头设置在所述小便器本体20的洗净面201顶部大致中间的位置。
有关小便器喷头的结构、构造及工作原理,请参照前面对其描述部分,在此不再赘述。
小便器喷头安装好后,当需要调节喷水口及其喷水角度的大小时,只需取下装饰件6,露出所述中轴23及其上的一字形槽24,如图12、图13所示,再借助调节工具(例如一字螺丝刀)按着所述中轴23上的调节指示标识25进行调节即可,非常便捷。调好后,再盖上所述装饰件6,使整体外观恢复整洁、美观的状态,也使小便器喷头的中轴23及其上的一字形槽24不易落脏。
本发明的一种小便器喷头和小便器,未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种小便器喷头和小便器,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
- 一种小便器喷头和小便器
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