一种整包装计重装置

技术领域

本发明涉及一种整包装计重装置。

背景技术

产品在生产完成后通常需要进行整包装处理，并根据需要对整包装进行后续操作，如称重，现有技术中通常由人工将整包装搬运至计量称上称量，劳动强度大，而且由于人为搬运，整包装放置位置不平稳，还容易导致称量出现误差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种整包装计重装置，采用流水线输送，有效降低劳动强度，保证输送一致性，采用顶升机构有效实现了整包装的输送和称量的完成，减少人为误差。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种整包装计重装置，对应设置于输送线之间，包括安装座、输送带、驱动电机、计量称和顶升机构，所述安装座顶部下凹设置有避让槽，所述避让槽设置有两条并平行设置于安装座顶部两侧，所述计量称设置于两避让槽之间的安装座顶部，所述输送带设置有两组并分别对应设置于两避让槽内，且两所述输送带的其中一输送辊对应连接并通过设置于顶升机构上的驱动电机对应驱动，所述安装座下部呈横向贯穿的安装槽设置，所述顶升机构对应设置于安装槽内且与两组输送带的输送辊对应支撑。

在本发明一个较佳实施例中，所述顶升机构包括顶升气缸、顶升板和顶升架。

在本发明一个较佳实施例中，所述顶升气缸纵向固定在安装槽底部且驱动端朝上设置，所述顶升板横向设置于顶升气缸的驱动端，所述驱动电机设置于顶升板上表面边沿，所述顶升架设置有8个并与输送辊的两端一一对应支撑定位。

在本发明一个较佳实施例中，还包括定位导向柱。

在本发明一个较佳实施例中，所述定位导向柱纵向设置有4个并等间隔环绕分布设置顶升气缸四周的安装槽之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述顶升板上设置有4个滑套对应套置在定位导向柱上。

在本发明一个较佳实施例中，所述安装座顶部在输送带两侧还分别设置有限位板。

在本发明一个较佳实施例中，所述限位板在输入端一侧设置有由宽变窄的弧形导板。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种整包装计重装置，采用流水线输送，有效降低劳动强度，保证输送一致性，采用顶升机构有效实现了整包装的输送和称量的完成，减少人为误差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种整包装计重装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明实施例包括：

一种整包装计重装置，对应设置于输送线之间，包括安装座1、输送带2、驱动电机3、计量称4和顶升机构。

其中，所述安装座1顶部下凹设置有避让槽5，所述避让槽5设置有两条并平行设置于安装座1顶部两侧，用以方便实现升降动作。

所述计量称4设置于两避让槽5之间的安装座1顶部，用以对输送的整包装进行计量称重。

所述输送带2设置有两组并分别对应设置于两避让槽5内，且两所述输送带2的其中一输送辊6对应连接并通过设置于顶升机构上的驱动电机3对应驱动，通过两组输送带2同步驱动整包装，保证输送稳定性。输送带2和驱动电机3随顶升机构同步升降，下降时可将整包装放置于计量称4上称量，升起时用以输送整包装。

所述安装座1顶部在输送带2两侧还分别设置有限位板7，根据输送的整包装大小进行针对性设计，保证输送过程中的稳定性，避免发生倾倒现象。所述限位板7在输入端一侧设置有由宽变窄的弧形导板8，用以调整整包装的输送角度，避免称量过程中重心不稳。

所述安装座1下部呈横向贯穿的安装槽9设置，所述顶升机构对应设置于安装槽9内且与两组输送带2的输送辊6对应支撑，所述顶升机构包括顶升气缸10、顶升板11、顶升架12和定位导向柱13。

其中，所述顶升气缸10纵向固定在安装槽9底部且驱动端朝上设置，用以提供纵向的驱动顶升。

所述顶升板11横向设置于顶升气缸10的驱动端，随顶升气缸10的伸缩进行升降。

所述驱动电机3设置于顶升板11上表面边沿，用以对应驱动输送带2转动。

所述顶升架12设置有8个并与输送辊6的两端一一对应支撑定位，用以保证输送带2在顶升气缸10的驱动下升降以方便整包装的计量。

所述定位导向柱13纵向设置有4个并等间隔环绕分布设置顶升气缸10四周的安装槽9之间，所述顶升板11上设置有4个滑套14对应套置在定位导向柱13上，通过定位导向柱13保证顶升板11在顶升气缸10的驱动下垂直运动。

具体的，整包装在输送至弧形导板后，经弧形导板调整整包装的输送角度，移至计量称上方时，顶升气缸下降（具体可根据需要在计量称的输送方向前后侧设置定位传感器感应整包装是否就位），输送带将整包装放在计量称上，计量称读取当前重量，顶升气缸伸出，输送带抬起整包装继续输送。

综上所述，本发明指出的一种整包装计重装置，采用流水线输送，有效降低劳动强度，保证输送一致性，采用顶升机构有效实现了整包装的输送和称量的完成，减少人为误差。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。