一种煤化工污水处理用自动控制系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种煤化工污水处理用自动控制系统。

背景技术

在煤化工污水的处理过程中，往往会对污水进行多级处理，去除污水中的有害成分，然后进行排放，而为了方便对污水进行处理，往往会通过自动控制系统对污水处理步骤进行控制，而现有的自动控制系统在检测出污水处理不合格后，往往会直接对污水进行重复处理，待污水检测合格后进行排放，而不合格的污水往往只会是一种有害物质含量不合格，再次进行多级处理会占用多级处理设备，影响后续污水的处理效率，且导致污水处理成本较高，难以达到较好的处理效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤化工污水处理用自动控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种煤化工污水处理用自动控制系统，所述煤化工污水处理用自动控制系统包括工作人员、移动终端、控制模块、存放模块、主处理模块、排放模块、再处理模块、添药模块和检测模块。

为了能够控制污水处理，本发明的改进有，所述控制模块是由中央处理器、通信单元、存储单元和提示单元构成。

为了能够对污水进行处理，本发明的改进有，所述存放模块是由污水池和抽取泵构成，所述主处理模块是由多级处理单元和连接管道构成，所述排放模块是由存放池、排放管道和转运管道构成，所述排放模块是由存放池、排放管道和转运管道构成，所述再处理模块是由反应池和连通管道构成。

为了能够进行供药，本发明的改进有，所述添药模块是由存药罐和抽药泵构成。

为了对污水进行检测，本发明的改进有，所述检测模块是由预检测单元和排放检测单元构成。

为了使工作人员能够进行控制，本发明的改进有，所述控制模块与移动终端、存放模块、主处理模块、排放模块、再处理模块、添药模块和检测模块信号相连。

为了能够检测污水中的有害成分含量，本发明的改进有，所述预检测单元能够对污水池内的液体成分进行检测，所述排放检测单元能够对存放池内的液体成分进行检测。

所述煤化工污水处理用自动控制系统，包括以下步骤：

S1：工作人员可以通过移动终端与控制模块连接，然后将污水的处理量，多级处理单元的处理步骤、多级处理单元的处理时间、污水中不同浓度的有害物质需要使用的药液量、有害物质需要进行重复处理的范围、有害物质需要进行再处理的范围、有害物质可以排放的范围等数值输入至控制模块，控制模块会将这些数值记录在存储单元；

S2：在对污水进行处理时，可以将污水导入污水池内进出存放，预检测单元能够对污水池内部的污水进行检测，并将污水中含有的有害物质含量发送给控制模块，控制模块能够根据预先输入的数值控制抽取泵抽取合适量的污水到多级处理单元，并控制添药模块的抽药泵，根据预先设定的数值，将存药罐内部的药液导入多级处理单元进行污水的多级处理，在经过多级处理单元处理后，污水会由连接管道导入存放池内进行存放；

S3：排放检测单元能够对存放池内的污水进行检测，并将检测数值发送给控制模块，与预先输入的数值进行比对，当污水内的有害物质含量处于可排放范围时，存放池内的污水可以由排放管道排出；

S4：在S3中，若是污水内的有害物质含量处于需要进行再处理范围时，存放池内的污水会由转运管道导入反应池内部，然后控制模块会控制抽药泵，将存药罐内部的药液导入反应池进行污水处理，在经过处理后，通过连通管道导入存放池，然后再次通过排放检测单元进行检测，检测合格后由排放管道排出；

S5：在S3中若是污水内的有害物质含量处于需要进行重复处理的范围时，存放池内的污水会由转运管道导入多级处理单元，然后控制模块会控制抽药泵，将存药罐内部的药液导入多级处理单元进行污水处理，在经过处理后，通过连接管道导入存放池，然后再次通过排放检测单元进行检测，检测合格后由排放管道排出；

S6：当污水池内部污水中的有害物质含量超过预设范围时，预检测单元会将检测数据发送给控制模块，控制模块在比对发现数据超过预设数值时，会通过提示单元向工作人员的移动终端发送提示信息，使工作人员重新输入数值，或是进行手动控制。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

本发明中，通过检测模块对污水池内的污水进行检测，并将数值发送给控制模块，然后控制模块能够根据预先输入的数值控制主处理模块与添药模块对污水进行处理，处理后的污水会被导入排放模块，并经检测模块进行检测，然后控制模块能够根据预先的设定的范围，控制处理后的污水进行排放、导入再处理模块进行处理或是导入主处理模块进行重复处理，从而降低主处理模块的占用率，以便提高后续的污水处理效率，降低了污水的处理成本，以便达到更好的处理效果。

附图说明

图1为本发明提出一种煤化工污水处理用自动控制系统的流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种煤化工污水处理用自动控制系统，煤化工污水处理用自动控制系统包括工作人员、移动终端、控制模块、存放模块、主处理模块、排放模块、再处理模块、添药模块和检测模块。

控制模块是由中央处理器、通信单元、存储单元和提示单元构成，控制模块与移动终端、存放模块、主处理模块、排放模块、再处理模块、添药模块和检测模块信号相连。

存放模块是由污水池和抽取泵构成，主处理模块是由多级处理单元和连接管道构成，排放模块是由存放池、排放管道和转运管道构成，排放模块是由存放池、排放管道和转运管道构成，再处理模块是由反应池和连通管道构成。

添药模块是由存药罐和抽药泵构成检测模块是由预检测单元和排放检测单元构成，预检测单元能够对污水池内的液体成分进行检测，排放检测单元能够对存放池内的液体成分进行检测。

煤化工污水处理用自动控制系统，包括以下步骤：

S1：工作人员可以通过移动终端与控制模块连接，然后将污水的处理量，多级处理单元的处理步骤、多级处理单元的处理时间、污水中不同浓度的有害物质需要使用的药液量、有害物质需要进行重复处理的范围、有害物质需要进行再处理的范围、有害物质可以排放的范围等数值输入至控制模块，控制模块会将这些数值记录在存储单元；

S2：在对污水进行处理时，可以将污水导入污水池内进出存放，预检测单元能够对污水池内部的污水进行检测，并将污水中含有的有害物质含量发送给控制模块，控制模块能够根据预先输入的数值控制抽取泵抽取合适量的污水到多级处理单元，并控制添药模块的抽药泵，根据预先设定的数值，将存药罐内部的药液导入多级处理单元进行污水的多级处理，在经过多级处理单元处理后，污水会由连接管道导入存放池内进行存放；

S3：排放检测单元能够对存放池内的污水进行检测，并将检测数值发送给控制模块，与预先输入的数值进行比对，当污水内的有害物质含量处于可排放范围时，存放池内的污水可以由排放管道排出；

S4：在S3中，若是污水内的有害物质含量处于需要进行再处理范围时，存放池内的污水会由转运管道导入反应池内部，然后控制模块会控制抽药泵，将存药罐内部的药液导入反应池进行污水处理，在经过处理后，通过连通管道导入存放池，然后再次通过排放检测单元进行检测，检测合格后由排放管道排出；

S5：在S3中若是污水内的有害物质含量处于需要进行重复处理的范围时，存放池内的污水会由转运管道导入多级处理单元，然后控制模块会控制抽药泵，将存药罐内部的药液导入多级处理单元进行污水处理，在经过处理后，通过连接管道导入存放池，然后再次通过排放检测单元进行检测，检测合格后由排放管道排出；

S6：当污水池内部污水中的有害物质含量超过预设范围时，预检测单元会将检测数据发送给控制模块，控制模块在比对发现数据超过预设数值时，会通过提示单元向工作人员的移动终端发送提示信息，使工作人员重新输入数值，或是进行手动控制。

本发明，通过检测模块对污水池内的污水进行检测，并将数值发送给控制模块，然后控制模块能够根据预先输入的数值控制主处理模块与添药模块对污水进行处理，处理后的污水会被导入排放模块，并经检测模块进行检测，然后控制模块能够根据预先的设定的范围，控制处理后的污水进行排放、导入再处理模块进行处理或是导入主处理模块进行重复处理，从而降低主处理模块的占用率，以便提高后续的污水处理效率，降低了污水的处理成本，以便达到更好的处理效果。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。