一种远距离操作式排水栓装置

技术领域

本发明涉及通过操作设置在离开排水口一定距离的操作单元开关盆体排水口的远距离操作式排水栓装置，特别是涉及远距离操作式排水栓装置的操作单元结构。

背景技术

以往，在盆体底部等设置排水口，并从该排水口通过管道组件向下水道侧排出污水，以处理浴盆或洗脸盆等盆体中产生的污水的方式被广为人知。此外，还有设置阀体使得阀体覆盖排水口时盆内可存放水、当阀体从排水口上升并离开时打开排水口的方式。众所周知，远距离操作式排水栓可通过操作位于远离阀体或排水口的操作单元来升降阀体以开关排水口，例如操作单元位于盆体的边缘或盆体侧面的上方。

已知的远距离操作式排水栓装置，如专利文献1(日本实开平6-35370号公告)中所记载，远距离操作式排水栓装置由设置在盆体底部的排水口、设置在该排水口上方的阀体、位于离开阀体一定距离位置上的操作单元组成，通过操作单元进行远距离操作来开闭排水口。

具体地，专利文献1中记载的远距离操作式排水栓装置包括管状且上边缘设有排水口的排水口本体、位于排水口本体内并安装在排水口正下方的轴状锁定轴、由锁定轴安装在其内部的管状机构本体构成的机构部、下表面中心与锁定轴连接且用于开闭排水口的圆盘形阀体、连接在排水口本体下方并设有用于插设下述释放金属线的插设部的连接组件、用于执行按压操作并设有按钮的轴状操作件、作为传递操作件操作的动作传递组件的释放金属线，释放金属线由管状外管以及进出外管的内金属线构成。

并且，内金属线以及释放金属线分别在侧面方向上具有挠性，在轴向上具有刚性。

机构部设有推力锁定机构，完成安装后，释放金属线带动锁定轴，每次按压操作件，可在锁定轴上升并锁定/解除并下降锁定轴之间反复切换。

此外，现有技术中，为提高可加工性等目的，并没有设置作为操作件导向零部件的操作单元本体，而是在对盆体进行供水的供水金属配件背面处设置用于导向的操作通孔(导向柱)，操作件可在该操作通孔自由进出。也就是说，供水金属配件作为操作单元本体。安装这种远距离操作式排水栓装置的浴盆上方设有开口，底面设有用于安装排水口本体的安装孔，开口上边缘附近的浴盆凸缘部或是浴盆的台面上均设有安装供水金属配件的金属配件安装孔。

通过以下施工将由上述各零部件组成的远距离操作式排水栓装置安装到作为盆体的浴盆上。

首先，分别将排水口本体安装到浴盆的安装孔，将供水金属配件安装到金属配件安装孔。

接着，释放金属线的一端插入连接组件的支管中，然后从上游端部向上拉释放金属线，并将释放金属线连接到机构部。

通过该连接使得随着每次内金属线在外管的进出带动机构部的锁定轴，机构部可在锁定轴上升并锁定/释放并下降锁定轴之间进行反复切换。

下一步，连接组件的上游端部连接到排水口本体的下端。

下一步，供水金属配件的操作通孔内插入操作件。

下一步，释放金属线的另一端与操作件以及作为操作单元本体的供水金属配件连接。连接时，分别将内金属线端部固接到操作件的下端，外管的端部固接到供水金属配件。

接着，将阀体连接到机构部的锁定轴，从而完成现有远距离操作式排水栓装置的安装。

使用上述结构的远距离操作式排水栓装置时，首先下降阀体，阀体处于堵塞排水口状态。此时，释放锁定轴并使其位于下降位置。

在此状态下按压操作件的按钮，由于操作件被按压使得内金属线在外管内向排水口侧移动，机构部的锁定轴被内金属线推升的同时，机构部使锁定轴处于上升状态。

安装在锁定轴的前端的阀体也随之上升并离开排水口，排水口处于打开状态。当浴盆内存有温水时，温水作为废水从排水口通过排水口本体内部、连接组件内部排出到下水道中。

再次按压操作单元的按钮，按压动作再次通过内金属线传递到锁定轴，解除锁定轴的上升状态，锁定轴在重力作用下下降。阀体随之下降，阀体移动到与排水口相接的位置并堵塞排水口。

之后，通过按压操作单元的按钮，可以在远离阀体的位置通过远距离操作开关排水口。

而且，现有技术中，通过在供水金属配件中设置安装操作件的操作通孔，而无需另外准备作为操作件支撑件的操作单元本体，又或是设置用于操作单元本体的通孔以将该操作单元本体安装到盆体附近，从而省去开孔或安装的工作。

上述专利文献1所记载的远距离操作式排水栓装置中，其操作件由端部设有按钮部的杆状零部件构成，上端设置在供水金属配件上以进行操作，下端与作为动作传递组件的释放金属线相连接。

因此，操作件上下贯穿设置在装有供水金属配件的浴盆凸缘部、台面的金属配件安装孔内。

设计操作件在供水金属配件上的安装位置时，供水金属配件的正面设有供水口，上下方向设置的操作件将与供水口发生干涉。因此，操作件不能设置在供水金属配件的正面。

并且，供水金属配件的左右方向上设有用于开关供水口、调整水量的供水操作把手，上下方向设置的操作件将对供水操作把手造成阻碍。因此，操作件也不能设置在供水金属配件的侧面。虽然有的供水金属配件只在一侧设置供水操作把手，但是此时供水操作把手和按钮部的设计有着很大的差异，操作方向上供水操作把手为旋转操作，而操作件为上下推拉操作、又或是按压操作，由于形状和操作方法完全不一样，从而导致外观设计性和操作性恶化的问题。

其结果是，供水金属配件中设置操作件时，只能将操作件安装在供水金属配件的背面，远距离操作式排水栓装置的使用者需要将手绕过供水金属配件的本体到达背面，使用变得不方便。

此外，供水金属配件至少具有从安装位置向上延伸且转向、使得供水口侧端部朝下的结构，供水金属配件与操作件均在金属配件安装孔内沿上下方向设置。在此结构中，由于供水金属配件与操作件均从金属配件安装孔向上延伸，因此对操作件进行操作时供水金属配件成为阻碍。

如果将操作件与供水金属配件设置到不同的位置并对其进行操作，则上述问题可以得到解决。但是此时，需要在浴盆的凸缘部、又或是浴盆的台面等设置与金属配件安装孔分开的操作单元孔。

这种情况下，需要以使用远距离操作式排水栓装置作为前提对浴盆、洗脸盆等盆体和台面进行加工，从而导致设计和施工的工作量增加。

而且，近年来，在洗脸盆中，称为容器式洗脸盆的使用越来越多，其结构为大部分脸盆，至少占总高度百分之八十左右的盆体设置在底座的顶面上。

过往的洗脸盆中，嵌入式洗脸盆的结构为洗脸盆的盆体部分相对于底座的开口设置在底座顶面下方，且设置在盆体边缘的凸缘部固定到底座的开口处。台下式洗脸盆的结构为脸盆的开口设置在底座的开口下方，脸盆的所有盆体都位于底座(柜台)顶面的下方。与嵌入式、台下式相对而言，容器式洗脸盆的结构为大部分盆体位于底座上，没有任何部分设置在底座顶面下方，或是只有盆体下方的排水口及其附近放置在底座顶面的下方。这种容器式洗脸盆，由于大部分盆体在底座顶面上方，脸盆部分的选择和安装位置的自由度高于嵌入式和台下式。

具体地，嵌入式和台下式中，底座开口和洗脸盆开口必须匹配，因此在设计阶段就需要对底座和脸盆两者进行调整；容器式的结构是将包括盆体部分的洗脸盆简单地放置在底座上，底座开口与洗脸盆开口无需精确匹配。

因此，具有能根据使用者的喜好自由选择脸盆的优点，但是，问题是如何形成用于操作单元的孔。如果在脸盆与底座两者中均设置用于操作单元的安装孔，则其中一个孔总是开口从而导致外观设计性恶化等问题。另一方面，如果脸盆与底座两者均没有设置用于操作单元的安装孔的话，则难以采用远距离操作式排水栓。也可以使用没有设置用于操作单元孔的脸盆，在没有用于操作单元孔的底座上用钻头等开设孔，但是如果底座是陶瓷等陶器的话，这些方法可能就不能采用。

发明内容

鉴于上述问题，本发明为提高操作单元安装、结构和操作方法自由度，提供了一种远距离操作式排水栓装置，当操作单元设置在供水金属配件上时，提高其可用性。

本发明采取的技术方案如下：

一种远距离操作式排水栓装置包括操作单元、根据操作单元的操作开关的盆体排水口以及将操作单元的操作传递到排水口一侧的动作传递组件；操作单元包括固设在盆体或是盆体旁的操作单元安装面上的操作单元本体和操控由操作单元带动的排水口开关的操作件；动作传递组件和操作件的连接位置位于操作单元安装面的外侧。

与现有技术相比较，本发明的远距离操作式排水栓装置由于操作单元的操作件与动作传递组件的连接位置位于操作件安装面的外侧，使得操作件的安装布局和操控方法的自由度得到提高。具体地，不再需要在操作件安装孔内安装或是操控操作件，例如将操作件相对于操作单元的安装面水平安装，以及相对于操作单元的安装面沿水平方向移动操作件进行操控等，从而提高安装和操作方法的自由度

此外，此处所说的“位于操作单元安装面的外侧”是指使用者正常使用远距离操作式排水栓装置的情况下，位于靠近操作单元的操控位置一侧的意思。

例如，操作单元安装在盆体内表面，从盆体内侧进行操作时，盆体的内表面一侧为外侧；操作单元安装在盆体外表面，从盆体外侧进行操作时，盆体外表面一侧为外侧；操作单元安装在大致水平的表面附近，例如盆体开口周围的水平面或是放置盆体的底座上等盆体周围，从盆体上方进行操作时，盆体开口边缘的顶面一侧为外侧；操作单元安装在垂直面上，例如设置在盆体旁垂直面板上等，从垂直面前面进行操作时，垂直面的前面一侧(靠近身边的一侧)为外侧。

进一步，远距离操作式排水栓装置中其操作单元本体作为盆体的供水金属配件。

远距离操作式排水栓装置中，由于操作件作为供水金属配件，不再需要额外提供用于操作件的操作件安装孔。而且，现有的供水金属配件作为操作件时，操作件需要像供水金属配件那样从金属配件安装孔朝上安装，使得供水金属配件不得不成为操作件的阻碍。而本发明中，由于操作件与动作传递组件的连接位置位于操作件安装面的外侧，提高了操作件的安装和操作方法的自由度。例如将旋转把手式的操作件安装在供水金属配件的侧面、或是操作件设置在供水金属配件前方且沿平行于操作件安装面的方向推拉等，操作件可在任意位置、任意方向、通过任意操作方法设置，供水金属配件不再成为操作件和操作方法的阻碍。

此外，此处所说的“操作单元安装面”为作为操作组件本体的供水金属配件的安装面。

进一步，远距离操作式排水栓装置的操作单元位于排水设备的供水金属配件上，且供水金属配件所在的排水设备中大部分盆体放置在底座上。

本发明的排水设备，例如容器式等盆体大部分设置在底座顶面上的结构，由于操作件设置在供水金属配件上，可以解决采用该结构的盆体时操作件本体安装结构所产生的问题，例如操作件设置在盆体还是底座。

进一步，远距离操作式排水栓装置的动作传递组件由金属释放线构成，金属释放线包括管形的外管以及进出外管的内金属线。

从而明确动作传递组件的结构。

进一步，远距离操作式排水栓装置中，操作件为旋转把手，由旋转把手开关排水口。

从而明确操作组件的操作方法。

可选地，远距离操作式排水栓装置中，操作件为按钮，每次按压按钮，排水口打开/排水口关闭交替进行从而开关排水口。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为第一实施例中洗脸盆处于安装状态时正面方向投影的剖视图；

图2为第一实施例中洗脸盆处于安装状态时侧面方向投影的参考图；

图3为第一实施例中供水金属配件和操作件的部分剖视图；

图4为图3的操作组件结构的参考图；

图5为第一实施例中排水口旁结构的示意剖视图；

图6为第一实施例中处于关闭状态时(a)操作单元(b)在排水口的示意图；

图7为第一实施例中处于开口状态时(a)操作单元(b)在排水口的示意图；

图8为第二实施例中处于关闭状态时(a)操作单元(b)在排水口的示意图；

图9为第二实施例中处于开口状态时(a)操作单元(b)在排水口的示意图；

图10为其他实施例中处于关闭状态时操作单元示意图；

图11为图10的实施例中处于开口状态时操作单元示意图；

图12为其他实施例中操作单元的剖视示意图；

图13为为图12的实施例中操作单元移动时的剖视示意图。

附图标记说明：1、排水口本体；1a、排水口；1b、凸缘；2、阀体组件；2a、阀体；2b、阀轴；2c、引导件；3、操作组件；4、操作件；4a、旋钮；4b、进出件；4c、金属线固定件；4d、按钮；5、释放金属线；5a、外管；5b、内金属线；5c、杆部；5d、盖件；6、连接组件；6a、直管部；6b、插设部；7、机构部；7a、锁定轴；7b、机构本体；8、支撑件；9、操作组件本体；B、脸盆；B1、盆体部分；B2、侧壁；B3、安装孔；C、箱体；C1、底座；C2、管道开口部；C3、金属配件安装孔；H、供水操作把手；K、供水金属配件；K1、操作件连接口；N、托板螺母；P、垂直面板；T、疏水管道。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的第一实施例进行说明。而且，在以下实施例的说明中，释放金属线5的内金属线5b向排水口1a侧的移动描述为“前进”，向操作组件3侧的移动描述为“后退”。本实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”是基于图1进行描述。此外，本实施例中供水金属配件K如图所示，供水金属配件K的内部图示仅供参考。与本发明没有直接关系的供水侧管道等供水管道的结构在图中省略。

如图1到图7所示，本发明第一实施例的排水栓装置在作为盆体的洗脸盆的脸盆B中使用，由下述排水口本体1、连接组件6、操作件4、操作组件3、阀体组件2、作为动作传递组件的释放金属线5、托板螺母N和疏水管道T等零部件构成。

洗脸盆由下述容器式脸盆B和用于放置该脸盆B且为箱形的箱体C构成。

脸盆B设有由上方具有开口的箱体所形成的盆体部分B1以及从盆体开口边缘下垂的侧壁B2，盆体部分B1的底面设有用于安装排水口本体1的安装孔B3。而且，侧壁B2的下端略微高于位于盆体部分B1中排水口1a旁的底面。因此，如图1、图2所示，脸盆B放置在箱体C顶面的底座C1上时，大部分盆体部分B1，具体地，脸盆B总高度的约百分之八十放置在底座C1顶面上。

箱体C为箱体，设有可在正面方向开关的门和上方设有用于放置脸盆B的板状底座C1。底座C1的中央和箱体C下方分别设有用于排水管道安装或是通过的管道开口部C2。并且，本实施例的箱体C中，在底座C1上除了管道开口部C2外，顶面还设有金属配件安装孔C3以安装供水金属配件K。

排水口本体1大致呈圆筒型，其上端的开口处设有排水口1a，其圆筒内部设有连接排水口1a的排水流道。而且，其上端的外周设有向侧面方向突出的凸缘1b，凸缘1b下侧侧面上设有外螺纹。

连接组件6为与排水口本体1相接的管道组件，包括上端设有螺母的直管部6a以及用于插设下述释放金属线5的插设部6b，插设部6b为位于该直管部6a侧面的支管。下述支撑件8固设在该直管部6a的上端。

支撑件8为安装在连接组件6的直管部6a上端的零部件，以固定下述释放金属线5的外管5a。完成安装后，内金属线5b的端部位于阀体组件2的下端。

金属释放线5呈圆柱形，包括轴向具有刚性、侧面方向具有挠性的外管5a、在该外管5a内进出并由轴向具有刚性、侧面方向具有挠性的金属捻线构成的内金属线5b、位于内金属线5b靠向阀体组件2一侧且为硬杆的杆部5c、在外管5a贯穿状态下对插设部6b端部进行防水密封的盖件5d。

操作组件3包括下述作为操作组件本体9的供水金属配件K和操作件4。并且，操作组件本体9是固定在洗脸盆或是洗脸盆附近壁面等排水设备上的零部件。操作件4相对于操作单元本体9进行进出和旋转等动作的零部件，在使用者操控下至少一部分能进行进出、旋转等动作。

兼作操作组件本体9的供水金属配件K如图2所示，为侧视图中呈倒J字型并由金属材料制成的管体，其下端固设在箱体C的金属配件安装孔C3中，并且通过与供水侧的管道相接对脸盆B侧端部进行供水。

进一步，本实施例中的供水金属配件K在图1、图3的右侧设有旋转轴为水平方向的圆柱形旋转式供水操作把手H。通过旋转该供水操作把手H可以对供水金属配件K供水的流量、温度进行调整。

进一步，本实施例的供水金属配件K在图1、图3的左侧设有操作件4和用于连接该操作件4的操作件连接口K1，操作件4位于以供水金属配件K为中心、相对于供水操作把手H对称的位置上，具有以水平方向为回转轴的旋转把手式旋钮4a以开关排水口1a。

以下对操作件4的结构进行详细说明。

本实施例的操作件4包括下述旋钮4a、进出件4b和金属线固定件4c。

旋钮4a为一端封闭的圆筒形其内部设有内螺纹。

进出件4b为位于旋钮4a内且截面内设有凸形的零部件，部分外周设有与旋钮4a内螺纹连接的外螺纹，并与内金属线5b端部连接。

金属线固定件4c为大致呈圆筒形的零部件，与外管5a的端部连接的同时固设在操作件连接口K1，并且旋钮4a设置为能自由回转但不能沿轴向移动，进出件4b的凸形端部能沿轴向进出但不能回转。

并且，释放金属线5的外管5a端部固定在金属线固定部4c，通过该金属线固定部4c固设在位于供水金属配件K的操作件连接口K1中，从而使得外管5a端部相对于操作件连接口K1固定。

安装完成后，操作件4中，金属线固定件4c相对于操作件连接口K1固定。

而且，旋钮4a连接到金属线固定件4c并且可回转但不可沿轴向移动。并且，进出件4b的外螺纹与旋钮4a的内螺纹螺纹连接并且部分不可相对于金属线固定件4c回转但可沿轴向进出。

通过该结构和连接，安装完成后，回转旋钮4a时，螺旋结构使得进出件4b以及内金属线5b向阀体组件2方向前进，或向旋钮4a方向后退。在本实施例中，向身体一侧回转旋钮4a时进出件4b以及内金属线5b前进并打开排水口1a，向内侧回转则进出件4b以及内金属线5b后退并关闭排水口1a。

阀体组件2包括圆盘形并用于堵塞排水口1a的阀体2a、在阀体2a中央下方下垂的阀轴2b、设置在该阀轴2b上以防止阀体2a倾斜的引导件2c。

进一步，还设有托板螺母N和疏水管道T作为其他零部件，托板螺母N设有用于与排水口本体1的外螺纹螺纹连接的内螺纹，疏水管道T从连接部件6下端连接至地下管道，其管体弯曲成S形以形成水封。

上述结构的洗脸盆以及使用远距离操作式排水栓装置的排水管道按以下方式安装。

而且，即便在没有特别说明的情况下，各零部件连接处也可以根据需要适当地使用包裹或粘合等方式进行防水连接。

首先，将脸盆B固设在位于箱体C顶面的底座C1上。此时，脸盆B中盆体部分B1的安装孔B3所在的底面设置在底座C1上的管道开口部C2中。

由于脸盆B的侧壁B2的下端位于较与盆体部分B1的排水口1a所在底面略高的位置，如上所述，通过将脸盆B设置在箱体C的底座C1上，如图1、图2所示，大部分脸盆B，具体来说总高度的大约百分之八十的部分设置在底座C1上。

然后，外管5a中靠近操作组件3一侧的端部固设到金属线固定件4c后，拉动内金属线5b并连接到操作件4的进出件4b。连接后，进出件4b的前端插入金属线固定件4c内，并将金属线固定件4c固设到操作件连接口K1上。

下一步，作为操作组件3一部分的旋钮4a拧到进出件4b上并与金属线固定件4c连接。

通过这种连接关系，正常使用的情况下，旋钮4a相对于金属线固定件4c以及操作件连接口K1可回转但不可沿轴向移动，进出件4b相对于操作件连接口K1不可回转但可沿轴向进退。

并且，非正常使用情况下，例如维修等需要装拆零部件时，人为地用力向外拉出旋钮4a可以解除连接，将旋钮4a、进出件4b等从供水金属配件K上拆除。

下一步，将供水金属配件K安装到箱体C中底座C1的金属配件安装孔C3上。此时，通过金属配件安装孔C3，用于供水的供水金属配件K的管道端部和释放金属线5设置到箱体C内。

下一步，排水口本体1插入脸盆B的安装孔B3内，进而拧入托板螺母N，通过凸缘1b和托板螺母N上表面夹持脸盆B安装孔B3的边缘，排水口本体1安装到脸盆B上。

下一步，内金属线5b位于排水口1a一侧的端部穿过连接组件6的插设部6b，并从直管部6a的上侧向拉出，释放金属线5的外管5a端部固接到支撑件8上。

下一步，支撑件8安装到直管部6a上端，通过盖件5d堵塞插设部6b的端部。

下一步，连接部件6的直管部6a的上游端部连接到排水口本体1的下端，而连接组件6的下游端部与疏水管道T相连接。而且疏水管道T的下游端部与下水道侧的地下管道连接。

最后，从排水口1a将阀体组件2安装到排水口本体1内，本实施例中的洗脸盆以及用于洗脸盆的远距离操作式排水栓装置安装完毕。

上述结构中，供水金属配件K为操作组件本体9，操作组件本体9的安装面位于底座C1顶面，则本实施例的操作组件本体9的安装面外侧为位于底座C1顶面上方的一侧。而且，本实施例的操作件4与动作传递组件连接位置为进退件4b与内金属线5b连接位置。由于通过进出件4b与内金属线5b在底座C1顶面上方连接，因此，本实施例的远距离操作式排水栓装置是动作传递组件与操作件4连接位置位于操作组件安装面外侧的远距离操作式排水栓装置。

以下将对上述实施例中洗脸盆的使用方法进行说明。

通过供水金属配件K向脸盆内供水时，旋转图1、图3中右侧的供水操作把手H，可以一边调节供水金属配件K供水的流量和温度，一边进行供水。

并且，在远距离操作开关排水口1a的情况下，如图6(b)所示，首先下降阀体，阀体2a与排水口1a边缘相接使得排水口1a处于关闭状态。此时，如图6(a)所示，进出件4b以及内金属线5b处于向旋钮4a一侧后退的位置。

在这种状态下，向靠近身边一侧回转设置在供水金属配件K上的操作件4的旋钮4a，如图7(a)所示，通过由旋钮4a与进出件4b组成的螺旋结构，进出件4b以及内金属线5b向排水口1a一侧前进，位于阀轴2b下端的杆部5c上升并推升阀轴2b，从而使得阀体2a随阀轴2b上升并从排水口1a分离，如图7(b)所示，排水口1a打开。

脸盆B的盆体部分B1中存有温水时，该温水从排水口1a通过排水口本体1内部、连接组件6、疏水管道T排放到下水道侧。

在这种状态下，向内回转设置在供水金属配件K上的旋钮4a，通过由旋钮4a和进出件4b组成的螺旋结构，进出件4b以及内金属线5b向旋钮4a一侧后退，位于阀轴2b下端的杆部5c下降，阀轴2b下端失去支撑，阀体2a与阀轴2b一起下降，阀体2a与排水口1a边缘相接使得排水口1a关闭，从而恢复到图6(b)的状态。

此后，对操作组件3的旋钮4a进行回转操作，能够在离开阀体2a的位置，通过远距离操作开关排水口1a。

在上述第一实施例的远距离操作式排水栓装置中，操作组件3将操作件4与作为动作传递组件的释放金属线5的连接位置设置在安装有作为操作组件本体9的供水金属配件K的底座C1顶面外侧，从而在以供水金属配件K的管体部分为中心、与供水操作把手H对称的位置上设置与供水操作把手H形状相同并用于操控的旋钮4a，以提高外观设计性。

而且，用于供水操作的供水操作把手H与旋钮4a都是通过回转进行操作，使用上没有任何不适应。

而且，由于供水金属配件K作为操作组件本体9，用于安装操作组件本体9的开口可以兼用为金属配件安装孔C3，而无需另外开设专门用于安装操作组件本体9的开口。

因此，即便是没有设置专用于安装操作组件本体9开口的脸盆B、箱体C也可以使用远距离操作式排水栓装置，从而扩大脸盆B的选择范围。

接着，参照附图对本发明的第二实施例进行说明。

由于本发明的第二实施例除了操作组件3的结构以外其他与第一实施例相同，因此以下只对存在不同结构的操作组件3进行说明，省略其他结构的说明。

如图8和图9所示，第二实施例中，远距离操作式排水栓装置的操作组件3包括操作件4和供水金属配件K，操作件4由下述机构部7、按钮4d和金属线固定件4c构成，与第一实施例相同，供水金属配件K作为操作组件本体9。

机构部7由轴形的锁定轴7a和内部容纳该锁定轴7a的筒形机构本体7b构成，且内部安装有推力锁定机构，每次对锁定轴7a进行按压，反复进行锁定轴7a前进并锁定/解除锁定且应力推动锁定轴7a后退的切换。

按钮4d为圆盘形的零部件，其中央与锁定轴7a相接。

金属线固定件4c由大致呈圆筒型的零部件构成，用于固定机构部7和外管5a端部并固设在操作件连接口K1，使得机构部7的锁定轴7a端部与内金属线5b端部相对。而且，设有覆盖按钮4d和机构部7侧面的筒状部。该筒状部位于以供水金属配件K的管体部分为中心、与供水操作把手H对称的位置上，且形状与供水操作把手H相同，以提高操作组件3的外观设计性。

释放金属线5的外管5a端部固定在金属线固定件4c上，由于该金属线固定件4c固设在安装有供水金属配件K的操作件连接口K1上，使得释放金属线5的外管5a端部相对于操作件连接口K1固定。

并且，虽然图中没有展示，释放金属线5设有将内管5b推向操作组件3的复位弹簧。

在第二实施例中，机构部7的锁定轴7a一端固定在圆盘形的按钮4d上，机构部7的锁定轴7a的另一端与内金属线5b端部相接。而且，机构部7的机构本体7b通过金属线固定件4c安装到供水金属配件K上。

除上述结构外，其他结构与第一实施例相同。

在第二实施例的结构中，供水金属配件K作为操作组件本体9，操作组件本体9的安装面为底座C1顶面，则本实施例中操作组件本体9安装面的外侧为位于底座C1顶面上方一侧。并且，第二实施例的操作件4与动作传递部件的连接位置为锁定轴7a与内金属线5b的连接位置。在本实施例中，在复位弹簧的作用下，内金属线5b受到推向操作组件3一侧的作用力，使其保持与作为操作件4的一部分的锁定轴7a抵接状态。因此，第二实施例的远距离操作式排水栓装置中，由于在底座C1顶面上方锁定轴7a与内金属线5b连接(抵接)，第二实施例的远距离操作式排水栓装置为动作传递组件与操作件的连接位置位于操作组件安装面外侧的远距离操作式排水栓装置。

使用第二实施例中的远距离操作式排水栓装置时，如图8(b)所示，首先下降阀体组件2的阀体2a、阀轴2b，排水口1a处于关闭状态。如图8(a)所示，此时内金属线5b向按钮4d一侧后退，杆部5c下降。在这种状态下按压操作件4的按钮4，推力锁定机构工作，如图9(a)所示，锁定轴7a以及与锁定轴7a抵接的内金属线5b向排水口1a一侧前进。

随着内金属线5b的前进，杆部5c上升，通过推升阀轴2b与阀体2a使得阀体2a与排水口1a边缘分离，如图9(b)所示，排水口1a打开。

在此状态下，再次按压按钮4d，解除推力锁定机构的锁定，阀体2a、阀轴2b在重力和复位弹簧的作用下，内金属线5b向操作件4一侧后退，阀体2a和阀轴2b下降，阀体2a覆盖排水口1a的边缘，排水口1a关闭。

此后，通过按压按钮4d，可在离开阀体2a的位置，通过远距离操作开关排水口。

本发明的实施例不局限与上述实施例，在不改变其目的的范围内可对本发明的实施例进行变形。

例如，上述各实施例中，远距离操作式排水栓装置的操作组件3设置在供水金属配件K的侧面，但是如图10和图11的实施例所示，也可以是将由具有轴部的按钮4a以及由用于固定释放金属线5的外管5a的金属线固定件4c构成的操作件4水平地设置到供水金属配件K前方，且按钮4a可前后进退，内金属线5b端部与按钮4a的轴部相接，通过推拉作为操作件的按钮4a使得内金属线5b进退。图10和图11所示的实施例中，向内侧按压按钮4a时，内金属线5b前进，杆部5c上推阀轴2b，阀体2a与阀轴2b上升，阀体2a与排水口1a边缘分离，排水口1打开；按钮4a向前拉出，内金属线5b后退，杆部5c下降，阀轴2b失去支撑而下降，阀体2a与阀轴2b下降，阀体2a与排水口1a边缘相接，排水口1a关闭。

在图10与图11的实施例中，供水金属配件K作为操作组件本体9，操作组件本体9的安装面为底座C1的顶面，则在图10与图11的实施例中，操作组件本体9安装面的外侧为位于底座C1顶面上方一侧。而图10和图11的实施例中，操作件4和动作传递组件的连接位置为按钮4a和内金属线5b的连接位置。由于按钮4a和内金属线5b在底座C1顶面上方连接，因此图10与图11实施例中的远距离操作式排水栓装置为动作传递组件和操作件4的连接位置设置在操作组件安装面外侧的远距离操作排水装置。

在本实施例中，作为操作件4的按钮4a的安装位置位于供水金属配件K的正面，相对于上下延伸的供水金属配件K的管体部分而言，由于作为操作件4的按钮4a的安装和操作方向为前后方向，因此供水金属配件K不会对操作件4的操作造成障碍，操作能顺利进行。

此外，尽管上述各实施例中，远距离操作式排水栓装置均在洗脸盆中使用，但是本发明不限于上述实施例，也可用于浴盆、水槽等任何盆体中。

此外，尽管上述实施例中操作组件3均作为供水金属配件K兼用，但是本发明不限于上述实施例，如图12和图13所示的操作单元本体9，供水金属配件K和操作组件本体9可分开设置。图12与图13的实施例中，操作组件本体9可以安装在作为垂直面的垂直面板上，相对于该垂直面板P，按钮4a和释放金属线5的内管5b连接位置位于按钮4a一侧。

图12和图13的实施例中，操作组件本体9安装面的外侧为相对于垂直面板P设有按钮4a的一侧(图12中的左侧)。并且，在图12和图13的实施例中，操作件4与动作传递组件的连接位置为按钮4a和内金属线5b的连接位置。由于按钮4a与内金属线5b连接在作为操作组件本体9安装面的垂直面板P的外侧，因此图12与图13的实施例中的远距离操作式排水栓装置的操作组件3为动作传递组件与操作件4连接位置设置在操作组件安装面外侧的远距离操作式排水栓装置。并且，如图12所示，按钮4a上升时，排水口1a如图6(b)所示关闭；如图13所示，按钮4a下降时，排水口1a如图7(b)所示打开。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。