柴油发电机组用机油蒸汽收集装置及柴油发电机组

技术领域

本发明涉及柴油发电机组技术领域，特别涉及柴油发电机组用机油蒸汽收集装置及柴油发电机组。

背景技术

柴油发电机组在长时间工作时，机油温度一直维持在一个较高的温度上，因机油用于活塞与缸体间的润滑，机油本身属于有机溶剂，在带走热量的同时也溶解了一些柴油含有的颗粒物及未充分燃烧的柴油。当这些杂质在油底壳集聚时，又因处于高温环境，最终雾化后形成机油蒸汽，通过油底壳机油蒸汽管排出，当柴油发电机组安装在静音箱内时，一段时间后静音箱内就会产生油污，一般会附着在箱体内壁、风扇叶片和散热器上，特别是当附着在风扇叶片和散热器上时会导致风扇腐蚀和散热器散热性能下降的问题产生。

在如下文献中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息：

在专利公开号为CN204436525U的专利中，公开了一种发电用柴油机机油蒸汽收集装置。发电用柴油机机油蒸汽收集装置主要由机油蒸汽收集盒、连接管、回油管和排气管组成，机油蒸汽收集盒由机油蒸汽收集盒外壳和密布小孔的隔板组成，蒸汽收集盒用螺栓固定在发动机曲轴箱上，蒸汽收集盒右侧面上端和连接管连接，连接管另一端和柴油机曲轴箱通风管连接，连接管和曲轴通风管的接口处由卡箍锁紧，蒸汽收集盒左侧面底端和回油管连接，回油管另一端连接至柴油机缸体上的机油标尺管预留孔，蒸汽收集盒上表面左侧和排气管连接。其有益效果是：使发电机排出的机油蒸汽内机油成分大幅度降低，使发电机组方舱内不易产生油污，优化柴油发电机组的可靠性。

在专利公开号为CN102462994A的专利中，公开了一种机油过滤器，包括进油管路和出油管路，在所述进油管路与出油管路之间设置过滤设备，所述过滤设备内安装过滤网，在所述过滤网的下端安装集油盘，所述集油盘的排污口下端安装收油槽。其有益效果是：通过将过滤后的油杂质进行回收，可以增加车体内的清洁度。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

现有技术仅仅是将机油蒸汽通过网孔板过滤后，使机油蒸汽中所含颗粒物、油泥等杂质附着在网孔板上，然后将粗粗过滤后的气体排出，机油杂质依靠重力缓缓流入收集器中。现有技术中，当网孔板附着满机油蒸汽杂质时，而网孔还在，网孔板所起到的过滤作用就失效了，机油蒸汽将直接通过网孔排出到空气中，对环境造成污染；无法实现内部清洗，所以当网孔板失效后只能整体更换。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提供了柴油发电机组用机油蒸汽收集装置及柴油发电机组，用于解决现有技术中，当网孔板附着满机油蒸汽杂质时，而网孔还在，网孔板所起到的过滤作用就失效了，机油蒸汽将通过网孔直接排出到空气中，对环境造成污染；无法实现内部清洗，所以当网孔板失效后只能整体更换的技术问题。

为实现上述目的，第一方面，发明人提供了柴油发电机组用机油蒸汽收集装置，包括：

收集装置本体，所述收集装置本体包括壳体以及集油箱，所述壳体上设置有机油蒸汽进口以及排气口，所述机油蒸汽进口设置在所述壳体的顶部，所述排气口设置在所述壳体的侧面，所述壳体内设置有过滤网，所述过滤网设置在所述机油蒸汽进口与所述排气口之间，所述过滤网在竖直方向上的高度高于所述排气口在竖直方向上，所述壳体内设置有清洗管路，所述清洗管路设置在所述过滤网的下方，所述壳体可拆卸设置在所述集油箱上，所述清洗管路上设置有两个以上的喷头，两个以上的喷头分别朝向竖直方向的上方与下方，所述集油箱的底部设置有排污口，所述排污口上设置有阀门；

清洗液容纳箱，所述清洗液容纳箱设置在所述收集装置本体的一侧，所述清洗液容纳箱与所述清洗管路相连通，并用于为所述清洗管路提供清洗液；以及

水泵，所述清洗液容纳箱通过管道与所述水泵相连通，所述水泵通过管道与所述清洗管路相连通，所述水泵为清洗液提供动力。

区别于现有技术，上述技术方案通过设置有清洗管路，清洗管路在过滤网的下方，集油箱在壳体的下方，通过水泵将机油清洗剂泵入壳体内部的清洗管路，通过清洗管路上的喷头，对过滤网、集油箱的清洗，清洗完后的污水，可以通过排污口排出，实现对收集装置本体内部清洗；当发现过滤网快要失效时或者每隔一端时间就可以主动清洗，无需每次收集装置装满机油杂质就只能整体更换、保养，可以有效延长收集装置的使用周期，无需经常更换，方便使用。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体包括顶盖以及壳体本体，所述壳体可拆卸设置在所述壳体本体上，所述过滤网可拆卸设置在所述壳体内，所述过滤网的截面形状与所述壳体内部的截面形状相同。

如此，通过壳体的顶盖可拆卸，可以实现对密集圆孔过滤网的更换或人工清洗；通过过滤网的截面形状与壳体内部的截面形状相同，所有从机油蒸汽进口进入的气体，都需要经过密集圆孔过滤网的过滤，再排出；密集圆孔过滤网过滤下来的机油杂质，沿壳体内壁流入集油箱进行收集，方便使用。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体内设置有两个以上的所述清洗管路，两个以上的所述清洗管路沿水平方向排列设置，两个以上的喷头沿所述清洗管路的长度方向上设置。

如此，通过两个以上的清洗管路沿水平方向排列设置，两个以上的喷头沿清洗管路的长度方向上设置，喷头为广角扇形喷头，多个广角扇形喷头分为向上和向下两个方向，从而实现对圆孔过滤网板和壳体内壁的清洗，基本可以覆盖过滤网、集油箱的各个角落，提高对收集装置本体的清洗效果。

作为本发明的一种实施方式，所述顶盖上设置有空滤指示器与压力报警器，所述空滤指示器与所述压力报警器用于检测所述壳体内空气的压力，所述空滤指示器通过压力的不同旋转其内部颜色指示卡，当所述壳体内空气的压力超过预设值时，所述压力报警器进行报警。

如此，在顶盖上设置有空滤指示器，空滤指示器可以物理显示壳体内的压力，当密集圆孔过滤网堵塞时，壳体内空气的压力升高，可以通过压力报警器进行报警，提醒操作者需要对过滤网进行清洗，防止因密集圆孔网板堵塞后内部压力升高，导致收集装置本体损坏的风险。具体的，压力传感器通过电信号向控制器反馈当前容器内压力值，当压力值超过控制器预设报警值时，控制器报警。

作为本发明的一种实施方式，所述清洗液容纳箱为可拆卸式集油盘，所述可拆卸式集油盘和/或所述壳体内壁设置有铁氟龙材料层。

如此，通过清洗液容纳箱为可拆卸式集油盘，集油盘内壁内衬有铁氟龙材料图层，铁佛龙具备不粘性、抗湿型，可以使机油蒸汽杂质或者清洗剂方便对集油盘进行清洗；耐热性、耐腐蚀性可以很好的应对机油蒸汽的高温和机油杂质的腐蚀性；耐磨损性、安全性确保了集油盘的使用寿命和环境友好性。

作为本发明的一种实施方式，所述集油箱上设置有透明油标视窗。

如此，集油箱内杂质和油泥可通过透明油标视窗进行观察，方便观察集油箱的使用情况。

作为本发明的一种实施方式，所述集油箱上设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器在竖直方向上的高度高于所述透明油标视窗在竖直方向上的高度，所述柴油发电机组用机油蒸汽收集装置还包括控制器，所述第一液位传感器与所述控制器电连接，并将液位数据发送给所述控制器，所述控制器根据所述第一液位传感器发送的数据控制所述水泵。

如此，通过第一液位传感器检测集油箱内杂质和油泥到高度、油位到高位后，进行报警，操作者启动清洗或者控制器自动启动清洗，可以自动打开水泵，对过滤网和集油箱进行清洗，实现自动化监控、控制。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体上设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器在竖直方向上的高度低于所述排气口在竖直方向上的高度，所述第二液位传感器与所述控制器电连接，并将液位数据发送给所述控制器，所述控制器还根据所述第二液位传感器发送的数据控制所述水泵。

如此，当清洗剂对壳体内部清洗时，第二液位传感器检测到清洗液位达到预设高度后，预设高度低于排气口在竖直方向上的高度，将水泵停止，然后报警，从而防止清洗液过多充满收集器；同时，由于排气口低于机油蒸汽进气口，即使第二液位传感器失效，清洗液也只会从排气口流出，不会因为过满，倒流到柴油发电机组内，实现当电子信号失效时，通过物理的办法对柴油机进行保护。在进一步的方案中，清洗液从排气口流出，可以通过管道连接到柴油发电机组的外部，避免污水污染柴油发电机组，排气口通过管道连接至机体外部，废气也可以通过管道排到机体外部，经过收集以后机油蒸汽就不会对风扇、散热器造成危害。

作为本发明的一种实施方式，所述控制器还用于根据所述第二液位传感器发送的数据控制所述阀门。

如此，第二液位传感器检测到清洗液位达到预设高度后，也可以直接控制阀门，将污水排出集油箱，可以实现清洗过程，全自动化控制，提高清洗效率。在具体的实施例中，第二液位传感器检测到清洗液达到预设液位后，可以先报警，操作者听到报警后，主动操作打开阀门，将污水排走；在报警指定时间后，无人操作阀门，可以通过控制器主动控制阀门打开，污水通过管道流入污水池内。

为实现上述目的，第二方面，发明人提供了一种柴油发电机组，包括如上述任一项所述的柴油发电机组用机油蒸汽收集装置。

区别于现有技术，本申请的技术方案的柴油发电机组，通过设置有清洗管路，清洗管路在过滤网的下方，集油箱在壳体的下方，通过水泵将机油清洗剂泵入壳体内部的清洗管路，通过清洗管路上的喷头，对过滤网、集油箱的清洗，清洗完后的污水，可以通过排污口排出，实现对收集装置本体内部清洗；当发现过滤网快要失效时或者每隔一端时间就可以主动清洗，无需每次收集装置装满机油杂质就只能整体更换、保养，可以有效延长收集装置的使用周期，无需经常更换，方便使用。

上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本申请一个实施例的柴油发电机组用机油蒸汽收集装置的结构示意图；

图2为本申请一个实施例的收集装置本体的结构示意图；

图3为本申请一个实施例的收集装置本体另一角度的结构示意图；

图4为本申请一个实施例的收集装置本体的侧视图；

图5为本申请一个实施例的收集装置本体的俯视图；

图6为图5中A-A的剖面示意图；

图7为图6中B-B的剖面示意图；

图8为本申请一个实施例的柴油发电机组用机油蒸汽收集装置的电路框图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、收集装置本体，

11、壳体，111、顶盖，112、壳体本体，113、空滤指示器，114、压力传感器，

12、集油箱，121、透明油标视窗，

13、机油蒸汽进口，14、排气口，15、过滤网，

16、清洗管路，161、喷头，

17、排污口，171、阀门，

18、第一液位传感器，19、控制器，20、第二液位传感器，

2、清洗液容纳箱，

3、水泵，

31、管道，

4、排风扇。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

现有技术仅仅是将机油蒸汽通过网孔板过滤后，使机油蒸汽中所含颗粒物、油泥等杂质附着在网孔板上，然后将粗粗过滤后的气体排出，机油杂质依靠重力缓缓流入收集器中。现有技术中，当网孔板附着满机油蒸汽杂质时，而网孔还在，网孔板所起到的过滤作用就失效了，机油蒸汽将直接通过网孔排出到空气中，对环境造成污染；无法实现内部清洗，所以当网孔板失效后只能整体更换。当网孔板失效后，无法向操作者进行有效反馈，对收集装置进行检修或更换。

申请人研究发现，可以在壳体内设置有清洗管路，清洗管路在过滤网的下方，集油箱在壳体的下方，通过水泵将机油清洗剂泵入壳体内部的清洗管路，通过清洗管路上的喷头，对上下两个方向进行高压喷淋，对过滤网、集油箱进行清洗，清洗完后的污水，可以通过排污口排出，实现对收集装置本体内部清洗；从而无需经常更换、维修收集装置，当发现过滤网快要失效时或者每隔一端时间就可以主动清洗，无需每次收集装置装满机油杂质就只能整体更换、保养，可以有效延长收集装置的使用周期，方便使用。同时，可以通过空滤指示器与压力报警器，当网孔板失效后，过滤网孔被堵住，再对壳体进行通气时，空气压力将明显增大，到达一定值后，就需要通过压力报警器进行报警，主动清洗或者维修。

本实施例中的柴油发电机组用机油蒸汽收集装置及柴油发电机组，可以应用于柴油发电机组的各种使用场合。

根据本申请的一些实施例，请参阅图1至图8，本实施例涉及柴油发电机组用机油蒸汽收集装置，包括收集装置本体1、清洗液容纳箱2以及水泵3，收集装置本体1包括壳体11以及集油箱12，壳体11上设置有机油蒸汽进口13以及排气口14，机油蒸汽进口13设置在壳体11的顶部，排气口14设置在壳体11的侧面，壳体11内设置有过滤网15，过滤网15设置在机油蒸汽进口13与排气口14之间，过滤网15在竖直方向上的高度高于排气口14在竖直方向上，壳体11内设置有清洗管路16，清洗管路16设置在过滤网15的下方，壳体11可拆卸设置在集油箱12上，清洗管路16上设置有两个以上的喷头161，两个以上的喷头161分别朝向竖直方向的上方与下方，集油箱12的底部设置有排污口17，排污口17上设置有阀门171；

清洗液容纳箱2设置在收集装置本体1的一侧，清洗液容纳箱2与清洗管路16相连通，并用于为清洗管路16提供清洗液；清洗液容纳箱2通过管道31与水泵3相连通，水泵3通过管道31与清洗管路16相连通，水泵3为清洗液提供动力。

本实施例中，收集装置本体1、清洗液容纳箱2以及水泵3都是设置在排风扇4下方的，排风扇4用于对柴油发电机组进行散热，柴油发电机组的油底壳机油蒸汽管与机油蒸汽进口13相连通，机油蒸汽先经过收集装置本体1，再排出。本实施例中，被处理过后的气体，从排气口14排出，可以直接通过管道31排出柴油发电机组的壳体11，也可以被排风扇4抽走排出。

本实施例中，收集装置本体1、清洗液容纳箱2均有钣金件制作而成，需要预先将清洗剂加入清洗液容纳箱2，才能使用。水泵3为常规的水泵3，用于泵送清洁液的，具体在此不再累述。

本实施例中，安装时，先将集油箱12通过螺栓固定在柴油发电机组壳体的底部，收集装置本体1的壳体本体112再通过螺栓固定在集油箱12上，顶盖111再通过螺栓固定在壳体本体112上，其中，集油箱12、壳体本体112、顶盖111之间均设置有密封垫，相互密封设置。实现集油箱12、壳体本体112、顶盖111之间的可拆卸连接。

本实施例中，通过设置有清洗管路16，清洗管路16在过滤网15的下方，集油箱12在壳体11的下方，通过水泵3将机油清洗剂泵入壳体11内部的清洗管路16，通过清洗管路16上的喷头161，对过滤网15、集油箱12的清洗，清洗完后的污水，可以通过排污口17排出，实现对收集装置本体1内部清洗；当发现过滤网15快要失效时或者每隔一端时间就可以主动清洗，无需每次收集装置装满机油杂质就只能整体更换、保养，可以有效延长收集装置的使用周期，无需经常更换，方便使用。

根据本申请的一些实施例，可选的，壳体11包括顶盖111以及壳体本体112，壳体11可拆卸设置在壳体本体112上，过滤网15可拆卸设置在壳体11内，过滤网15的截面形状与壳体11内部的截面形状相同。

本实施例中，过滤网15可拆卸设置在壳体11的内壁，可在壳体11的内壁上设置有固定部，将过滤网15搭在固定部上，过滤网15卡在壳体11的内壁上即可。过滤网15为密集圆孔过滤网15，其布满圆形通孔。

如此，通过壳体11的顶盖111可拆卸，可以实现对密集圆孔过滤网15的更换或人工清洗；通过过滤网15的截面形状与壳体11内部的截面形状相同，所有从机油蒸汽进口13进入的气体，都需要经过密集圆孔过滤网15的过滤，再排出；密集圆孔过滤网15过滤下来的机油杂质，沿壳体11内壁流入集油箱12进行收集，方便使用。

根据本申请的一些实施例，可选的，壳体11内设置有两个以上的清洗管路16，两个以上的清洗管路16沿水平方向排列设置，两个以上的喷头161沿清洗管路16的长度方向上设置。

本实施例中，在清洗管路16上至少设置有四个以上的广角扇形喷头161，清洗管路16可以绕轴向转动的，清洗的过程中，因为高压进行转动，方便对上下两个方向的过滤网15、集油箱12进行清理，其原理和洗碗机的原理类似。清洗管路也可以是固定的，通过两个以上的清洗管路，每个清洗管路上均设置有四个以上的广角扇形喷头161，基本上可以覆盖过滤网15、集油箱12的各个角落。

如此，通过两个以上的清洗管路16沿水平方向排列设置，两个以上的喷头161沿清洗管路16的长度方向上设置，喷头161为广角扇形喷头161，多个广角扇形喷头161分为向上和向下两个方向，从而实现对圆孔过滤网15板和壳体11内壁的清洗，基本可以覆盖过滤网15、集油箱12的各个角落，提高对收集装置本体1的清洗效果。

根据本申请的一些实施例，可选的，顶盖111上设置有空滤指示器113与压力报警器，空滤指示器113用于检测壳体11内空气的压力，当壳体11内空气的压力超过预设值时，压力报警器进行报警。

具体的，压力传感器通过电信号向控制器反馈当前容器内压力值，当压力值超过控制器预设报警值时，控制器报警。

在具体的实施例中，压力报警器包括压力传感器114和报警器，压力传感器114设置在壳体11内，报警器与控制器电连接，压力传感器114输出的电子信号，通过控制器控制报警器进行报警，报警一段时间后，可以直接停机；同时，压力传感器114与控制器相连接，当壳体11内空气的压力超过预设值时，也可以通过控制器19控制水泵，将清洗液通入清洗管路16内，主动对过滤网15进行清洗。

本实施例中，空滤指示器113是物理显示用的，压力报警器是电气报警用的，避免机油雾太多，把过滤网15完全堵住，过滤网15上方的壳体11没有设置旁通阀，过滤网15被堵死的话，由于空气压力过大的话，可能会出现充炸壳体11的情况。

如此，在顶盖111上设置有空气空滤指示器113，当密集圆孔过滤网15堵塞时，壳体11内空气的压力升高，可以通过压力报警器进行报警，提醒操作者需要对过滤网进行清洗，防止因密集圆孔网板堵塞后内部压力升高，导致收集装置本体1损坏的风险。

根据本申请的一些实施例，可选的，清洗液容纳箱2为可拆卸式集油盘，可拆卸式集油盘和/或壳体11内壁设置有铁氟龙材料层(图中未示出)。

如此，通过清洗液容纳箱2为可拆卸式集油盘，集油盘内壁内衬有铁氟龙材料图层，铁佛龙具备不粘性、抗湿型，可以使机油蒸汽杂质或者清洗剂方便对集油盘进行清洗；耐热性、耐腐蚀性可以很好的应对机油蒸汽的高温和机油杂质的腐蚀性；耐磨损性、安全性确保了集油盘的使用寿命和环境友好性。

根据本申请的一些实施例，可选的，集油箱12上设置有透明油标视窗121。透明油标视窗121采用玻璃制成，方便外部人员查看。

如此，集油箱12内杂质和油泥可通过透明油标视窗121进行观察，方便观察集油箱12的使用情况。

根据本申请的一些实施例，可选的，集油箱12上设置有第一液位传感器18，第一液位传感器18在竖直方向上的高度高于透明油标视窗121在竖直方向上的高度，柴油发电机组用机油蒸汽收集装置还包括控制器19，第一液位传感器18与控制器19电连接，并将液位数据发送给控制器19，控制器19根据第一液位传感器18发送的数据控制水泵3。

在本实施例中，可以通过第一液位传感器18对集油箱12的油面进行报警，超过预设值后，先报警，后通过水泵3泵入清洗液对过滤网15、集油箱12进行清洗。

如此，通过第一液位传感器18检测集油箱12内杂质和油泥到高度、油位到高位后，进行报警，操作者启动清洗或者控制器19自动启动清洗，可以自动打开水泵3，对过滤网15和集油箱12进行清洗，实现自动化监控、控制。

根据本申请的一些实施例，可选的，壳体11上设置有第二液位传感器20，第二液位传感器20在竖直方向上的高度低于排气口14在竖直方向上的高度，第二液位传感器20与控制器19电连接，并将液位数据发送给控制器19，控制器19还根据第二液位传感器20发送的数据控制水泵3。

在本实施例中，可以通过第二液位传感器20对壳体11的液面进行监控，超过预设值后，先报警，后通过开启排污口17的阀门171进行排污。

如此，当清洗剂对壳体11内部清洗时，第二液位传感器20检测到清洗液位达到预设高度后，预设高度低于排气口14在竖直方向上的高度，将水泵3停止，然后报警，从而防止清洗液过多充满收集器；同时，由于排气口14低于机油蒸汽进气口，即使第二液位传感器20失效，清洗液也只会从排气口14流出，不会因为过满，倒流到柴油发电机组内，实现当电子信号失效时，通过物理的办法对柴油机进行保护。

在进一步的方案中，清洗液可以从排气口14流出，通过管道连接到柴油发电机组的外部，避免污水污染柴油发电机组，排气口14通过管道连接至机体外部，废气也可以通过管道排到机体外部，经过收集以后机油蒸汽就不会对风扇、散热器造成危害。

根据本申请的一些实施例，可选的，控制器19还用于根据第二液位传感器20发送的数据控制阀门171。

本实施例中，阀门171可以为电子阀门171。在具体的实施例中，第二液位传感器检测到清洗液达到预设液位后，可以先报警，操作者听到报警后，主动操作打开阀门，将污水排走；在报警指定时间后，无人操作阀门，可以通过控制器主动控制阀门打开，污水通过管道流入污水池内。

如此，第二液位传感器20检测到清洗液位达到预设高度后，也可以直接控制阀门171，将污水排出集油箱12，可以实现清洗过程，全自动化控制，提高清洗效率。

本实施例还涉及一种柴油发电机组，包括如上述任一项的柴油发电机组用机油蒸汽收集装置。

区别于现有技术，本申请的技术方案的柴油发电机组，通过设置有清洗管路16，清洗管路16在过滤网15的下方，集油箱12在壳体11的下方，通过水泵3将机油清洗剂泵入壳体11内部的清洗管路16，通过清洗管路16上的喷头161，对过滤网15、集油箱12的清洗，清洗完后的污水，可以通过排污口17排出，实现对收集装置本体1内部清洗；当发现过滤网15快要失效时或者每隔一端时间就可以主动清洗，无需每次收集装置装满机油杂质就只能整体更换、保养，可以有效延长收集装置的使用周期，无需经常更换，方便使用。

在本实施例中，传感器是通过敏感元件及转换元件把特定的被测信号，按一定规律转换成某种可用信号并输出，以满足信息的传输、处理、记录、显示和控制等要求，传感器能够感受诸如力、温度、光、声、化学成分等物理量，并能把按照一定的规律转换成电压、电流等电学量，或转换为电路的通断。传感器一般由敏感元件及转换元件组成，是实现自动检测和白动控制的首要环节。传感器的作用是把非电学量转换为电学量或电路的通断，从而实现很方便地进行测量、传输、处理和控制。

在本实施例中，控制器用于接收传感器传输的信号，并根据传感器传输的信号控制执行机构或执行单元，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。