一种五孔探针自动测试装置

技术领域

本发明涉及五孔探针测试设备技术领域，具体为一种五孔探针自动测试装置。

背景技术

五孔探针是一种在风洞流场测量方面常用的装置，能同时获得速度大小、方向以及测点总压、静压等较完整的流场参数，五孔探针头部为半球形，在半球形表面按规律开设五个小孔，通过风洞试验进行探针标定，测量五孔在不同大小与方向风速下的压力值，得到五个小孔压力与风速大小及方向的对应关系；

现有的五孔探针在生产完成之后需要进行质量测试，在测试时往往通过紧固螺栓与夹具的配合设置从而实现对五孔探针的夹紧固定，防止在后续的测试工作时五孔探针发生偏移而影响测试效果，之后通过电动推杆等驱动设备缩小输气管与五孔探针之间的间距，从而增加五孔探针受到的压力，工作人员根据检测设备检测的数据来判断五孔探针的探针孔是否通畅，从而实现对五孔探针的测试工作；

通过紧固螺栓与夹具的配合设置虽然而实现对五孔探针的夹紧固定，但是操作比较麻烦，而且由于紧固螺栓长时间的使用后会出现滑丝腐蚀的情况，从而导致五孔探针发生偏移而影响测试效果，同时由于电动推杆等设备的调节幅度较大，从而导致在调整输气管位置时准确度和稳定性较低，为此，我们提出一种五孔探针自动测试装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五孔探针自动测试装置，通过滑块和夹板的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题，通过摆杆和连接板之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管的位置，结构简单，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五孔探针自动测试装置，包括底座、调节机构和固定机构；

底座：其上端的中部设置有放置槽，放置槽内弧面的前侧设置有滑槽，底座的后端设置有连接座；

调节机构：其设置于连接座的内部，调节机构的前端与连接座的后端固定连接，调节机构的前端设置有安装环，安装环的内部设置有输气管，输气管的后端串联有输气闸；

固定机构：其设置于滑槽的内部，固定机构的后端与底座的前端固定连接，通过滑块和夹板的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题，通过摆杆和连接板之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管的位置，结构简单，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度。

进一步的，还包括单片机，所述单片机位于底座的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。

进一步的，所述调节机构包括连接板、安装块、飞轮、摆杆和连接柱，所述连接板与连接座前端开设的导向滑槽滑动连接，连接板的上端设置有安装块，连接板的前端设置有连接柱，连接柱的前端设置有安装环，飞轮通过旋转轴转动连接于连接座后壁的上侧，飞轮的前端通过销轴转动连接有摆杆，摆杆的下端通过销轴与安装块转动连接，可以根据实际情况调整输气管与五孔探针之间内的间距，增加五孔探针受到的压力。

进一步的，所述调节机构还包括调节电机，所述调节电机的前端与连接座的后端固定连接，调节电机输出轴的前端与旋转轴的后端固定连接，调节电机的输入端与单片机的输出端电连接，便于调整输气管与五孔探针之间内的间距。

进一步的，所述固定机构包括螺杆、滑块、限位挡板、夹板、连接块和连接杆，所述螺杆的前侧通过轴承与滑槽的前壁转动连接，螺杆与滑块中部设置的螺纹孔螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接，螺杆的后端设置有限位挡板，夹板分别通过销轴转动连接于滑槽底壁的后侧，夹板的外弧面分别设置有连接块，滑块左右两端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有连接杆，连接杆的后端分别通过销轴与纵向相邻的连接块转动连接，实现对五孔探针的夹紧固定。

进一步的，所述固定机构还包括电机，所述电机的后端与底座的前端固定连接，电机输出轴的后端与螺杆的前端固定连接，电机的输入端与单片机的输出端电连接，便于调整夹板之间的间距。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫均设置于夹板内弧面的中部，防止夹板对五孔探针造成损坏。

进一步的，还包括压力检测仪，所述压力检测仪均设置于放置槽底壁的中部，压力检测仪均与单片机双向电连接，压力检测仪可以实时监测五孔探针受到的压力值。

进一步的，还包括安装座，所述安装座分别设置于底座的左右两端，安装座的下端均设置有安装孔，实现对安装座和底座以及上方结构的支撑固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本五孔探针自动测试装置，具有以下好处：

1、工作时，将五孔探针放在放置槽的内部，使五孔探针下端的探针孔分别与压力检测仪的上端接触，此时，通过单片机的调控，电机开始运行，电机通过螺杆带动滑块向后移动，滑块通过连接杆带动夹板旋转，夹板之间的间距缩小，实现对五孔探针的夹紧固定，通过滑块和夹板的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题。

2、通过单片机的调控，调节电机开始运行，调节电机的输出轴通过飞轮带动摆杆旋转，当摆杆旋转至飞轮外弧面的下侧时，摆杆会通过安装块给连接板一个向下的压力，从而带动输气管向下移动，从而缩小输气管与五孔探针之间的间距，通过摆杆和连接板之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管的位置，结构简单，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面剖视结构示意图；

图3为本发明上侧剖视平面结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3连接座、4调节机构、41连接板、42安装块、43飞轮、44摆杆、45连接柱、46调节电机、5安装环、6输气管、7输气闸、8固定机构、81螺杆、82滑块、83限位挡板、84夹板、85连接块、86连接杆、87电机、9放置槽、10滑槽、11橡胶垫、12安装座、13压力检测仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种五孔探针自动测试装置，包括底座1、调节机构4和固定机构8；

底座1：其上端的中部设置有放置槽9，放置槽9内弧面的前侧设置有滑槽10，底座1的后端设置有连接座3，工作时，将五孔探针放在放置槽9的内部，使五孔探针下端的探针孔分别与压力检测仪13的上端接触，通过固定设备对五孔探针进行夹紧固定，便于后续的测试工作；

调节机构4：其设置于连接座3的内部，调节机构4的前端与连接座3的后端固定连接，调节机构4的前端设置有安装环5，安装环5的内部设置有输气管6，输气管6的后端串联有输气闸7，调节机构4包括连接板41、安装块42、飞轮43、摆杆44和连接柱45，连接板41与连接座3前端开设的导向滑槽滑动连接，连接板41的上端设置有安装块42，连接板41的前端设置有连接柱45，连接柱45的前端设置有安装环5，飞轮43通过旋转轴转动连接于连接座3后壁的上侧，飞轮43的前端通过销轴转动连接有摆杆44，摆杆44的下端通过销轴与安装块42转动连接，调节机构4还包括调节电机46，调节电机46的前端与连接座3的后端固定连接，调节电机46输出轴的前端与旋转轴的后端固定连接，调节电机46的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2的调控，调节电机46开始运行，调节电机46的输出轴通过飞轮43带动摆杆44旋转，当摆杆44旋转至飞轮43外弧面的下侧时，摆杆44会通过安装块42给连接板41一个向下的压力，从而带动输气管6向下移动，从而缩小输气管6与五孔探针之间的间距，通过摆杆44和连接板41之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管6的位置，结构简单，提高了调整输气管6位置时的稳定性和精准度；

固定机构8：其设置于滑槽10的内部，固定机构8的后端与底座1的前端固定连接，固定机构8包括螺杆81、滑块82、限位挡板83、夹板84、连接块85和连接杆86，螺杆81的前侧通过轴承与滑槽10的前壁转动连接，螺杆81与滑块82中部设置的螺纹孔螺纹连接，滑块82与滑槽10滑动连接，螺杆81的后端设置有限位挡板83，夹板84分别通过销轴转动连接于滑槽10底壁的后侧，夹板84的外弧面分别设置有连接块85，滑块82左右两端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有连接杆86，连接杆86的后端分别通过销轴与纵向相邻的连接块85转动连接，固定机构8还包括电机87，电机87的后端与底座1的前端固定连接，电机87输出轴的后端与螺杆81的前端固定连接，电机87的输入端与单片机2的输出端电连接，工作时，将五孔探针放在放置槽9的内部，使五孔探针下端的探针孔分别与压力检测仪13的上端接触，此时，通过单片机2的调控，电机87开始运行，电机87通过螺杆81带动滑块82向后移动，滑块82通过连接杆86带动夹板84旋转，夹板84之间的间距缩小，实现对五孔探针的夹紧固定，通过滑块82和夹板84的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题。

其中：还包括单片机2，单片机2位于底座1的外部，单片机2的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括橡胶垫11，橡胶垫11均设置于夹板84内弧面的中部，防止夹板84对五孔探针造成损坏。

其中：还包括压力检测仪13，压力检测仪13均设置于放置槽9底壁的中部，压力检测仪13均与单片机2双向电连接，压力检测仪13可以实时监测五孔探针受到的压力值，压力检测仪13将检测的数据实时传送给单片机2，工作人员根据压力检测仪13检测的数据来判断五孔探针的探针孔是否通畅，从而实现对五孔探针的测试工作。

其中：还包括安装座12，安装座12分别设置于底座1的左右两端，安装座12的下端均设置有安装孔，使用前通过外部牵引设备将五孔探针自动测试装置移动至指定的工作地点，使紧固螺栓通过安装孔与对应的工位安装对接，实现对安装座12和底座1以及上方结构的支撑固定。

本发明提供的一种五孔探针自动测试装置的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将五孔探针自动测试装置移动至指定的工作地点，使紧固螺栓通过安装孔与对应的工位安装对接，实现对安装座12和底座1以及上方结构的支撑固定，将输气管6与外部送风设备对接，工作时，将五孔探针放在放置槽9的内部，使五孔探针下端的探针孔分别与压力检测仪13的上端接触，此时，通过单片机2的调控，电机87开始运行，电机87通过螺杆81带动滑块82向后移动，滑块82通过连接杆86带动夹板84旋转，使夹板84之间的间距缩小，由此实现对五孔探针的夹紧固定，此时通过单片机2的调控，调节电机46开始运行，调节电机46的输出轴通过飞轮43带动摆杆44旋转，当摆杆44旋转至飞轮43外弧面的下侧时，摆杆44会通过安装块42给连接板41一个向下的压力，从而带动输气管6向下移动，从而缩小输气管6与五孔探针之间的间距，增加五孔探针承受的压力，之后，打开输气闸7，外部送风设备通过输气管6对五孔探针进行吹风，压力检测仪13可以实时监测五孔探针受到的压力值，压力检测仪13将检测的数据实时传送给单片机2，工作人员根据压力检测仪13检测的数据来判断五孔探针的探针孔是否通畅，从而实现对五孔探针的测试工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用STM8S207S8T6C，调节电机46和电机87可选用5IK200A-AF，压力检测仪13可选用OHR-M2，单片机2控制调节电机46、电机87和压力检测仪13工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。