一种具有散热降噪功能的光伏逆变器

技术领域

本发明涉及光伏设备技术领域。更具体地，涉及一种具有散热降噪功能的光伏逆变器。

背景技术

光伏逆变器(PV inverter或solar inverter)可以将光伏(PV)太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电(AC)的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡(BOS)之一，可以配合一般交流供电的设备使用。

目前的光伏逆变器在使用时具有以下不足之处：

1、光伏逆变器在使用时需要进行降温，而在使用时一般通过风扇进行降温工作，风扇降温时会产生较大的噪音，而且光伏逆变器本身在使用时也会产生一定的噪音污染，影响周边人员的正常作息；

2、同时光伏逆变器在安装时需要通过螺栓固定在目的地位置，螺栓固定时需要每个固定点进行转动紧固安装工作，大大增加了安装的工作量，并且也使得光伏逆变器在更换时拆卸繁琐，降低了装置使用时的便捷性，

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够便捷安装的具有散热降噪功能的光伏逆变器。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有散热降噪功能的光伏逆变器，包括：

逆变器主体，套设于所述逆变器主体外侧的隔音罩以及散热组件；

所述散热组件包括：

结合固定于所述隔音罩顶部的冷却液箱；以及

位于所述隔音罩内部环绕逆变器主体设置的冷却管；

所述冷却管的一端通过排水管与冷却液箱的出液端连接；

所述冷却管的另一端通过回流管与冷却液箱的进液端连接；

所述冷却液箱、排水管、冷却管和回流管共同构成一个冷却液循环回路，用实现位于隔音罩内的逆变器主体的散热；

还包括安装架，所述隔音罩的两相对边侧包括有安装板，所述安装板通过固定件与安装架结合固定。

此外，优选地方案是，所述隔音罩内部包括有支撑板，所述逆变器主体通过支撑板结合固定于隔音罩内。

此外，优选地方案是，所述冷却管包括多根并联的毛细管；

多根所述毛细管的一端通过第一多头管共同连接于所述排水管；

多根所述毛细管的另一端通过第二多头管共同连接于所述回流管。

此外，优选地方案是，所述固定件包括活动穿设于所述安装板和安装架的固定杆；

所述固定杆的一端包括限制所述固定杆向下脱出安装板的固定块；

所述固定杆的另一端包括限制所述固定杆向上脱出安装架的限位块。

此外，优选地方案是，所述固定杆远离固定块的一端包括有与限位块对应配合设置的容置槽，所述限位块铰接于容置槽内；

所述限位块包括位于容置槽内的扣合状态和位于容置槽外的展开状态。

此外，优选地方案是，所述固定件还包括套设于所述固定杆上的弹簧；

所述弹簧的端部与固定块的底面结合固定。

此外，优选地方案是，所述逆变器主体的底部包括有插槽，所述插槽贯穿隔音罩，延伸至隔音罩外侧。

此外，优选地方案是，所述隔音罩的侧壁包括有双层隔音玻璃。

此外，优选地方案是，所述冷却液箱包括散热片。

此外，优选地方案是，所述冷却液箱的顶部包括补液管；

所述补液管的一端与冷却液箱内部连通，另一端包括有密封盖，所述密封盖的外侧包括有防滑纹。

本发明的有益效果如下：

针对现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供一种具有散热降噪功能的光伏逆变器，通过将逆变器主体设置于隔音罩内，并配合散热组件使用，屏蔽逆变器主体在使用时产生的噪音污染，散热组件可以消除隔音罩对逆变器主体散热的影响，同时通过水冷散热代替风扇散热，避免了风扇散热过程中产生的噪音影响，将冷却管设计为多根毛细管并联的形式，能够增大冷却液与空气的接触面积，进一步加强冷却液的散热效果，当冷却液通过毛细管时，逆变器主体产生的热量被冷却液带走，从而方便为逆变器主体进行降温；此外，通过安装架、安装板以及固定件的配合使用，使得光伏逆变器的安装和拆卸更加快速简单方便，增大了光伏逆变器使用时的便捷性，提高了光伏逆变器安装的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本发明实施例所提供的具有散热降噪功能的光伏逆变器的结构示意图。

图2示出本发明实施例所提供的具有散热降噪功能的光伏逆变器的背面视图。

图3示出本发明实施例所提供的具有散热降噪功能的光伏逆变器的剖视图。

图4示出本发明实施例所提供的具有散热降噪功能的光伏逆变器的内部结构示意图。

图5示出本发明实施例所提供的固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有的光伏逆变器在使用时需要进行降温，一般采用风扇降温，风扇降温时风扇工作时会产生较大的噪音，同时光伏逆变器本身工作时也会产生一定的噪音，造成噪音污染，影响周边人员的正常作息。

为克服现有技术存在的缺陷，本发明的实施例提供一种具有散热降噪功能的光伏逆变器，结合图1-5所示，所示光伏逆变器包括逆变器主体1、隔音罩2以及散热组件。所述隔音罩2套设于逆变器主体1的外侧，使逆变器主体1位于隔音罩2的内部，隔音罩2可以屏蔽逆变器主体1在使用时产生的噪音污染，起到隔音降噪的目的。

在本实施例中，如图4所示，所述隔音罩2的内部焊接固定有支撑板3，所述逆变器主体1通过螺栓固定于所述支撑板3上，从而固定于隔音罩2的内部。

在一个实施例中，如图1-4所示，所述散热组件包括冷却液箱41、排水管42、回流管43以及冷却管。所述冷却液箱41通过螺栓固定于隔音罩2的顶部，冷却液箱41内部储存有冷却液。冷却液箱41的一侧安装有泵体45，所述泵体45与外接电源电性连接，如图3所示，泵体45的输入端通过连接阀连接有吸入管46，所述吸入管46与冷却液箱41的出液端连接，并延伸至冷却液箱41的内部底部位置，用于抽取冷却液箱41内的冷却液，供给泵体45；泵体45的输出端通过连接阀连接有排水管42。冷却液箱41的进液端固定连接有回流管43，回流管43和排水管42之间连接有方便为逆变器主体1降温的冷却管，所述冷却管环绕逆变器主体1设置，并紧贴逆变器主体1的外侧壁，冷却液流过冷却管时，逆变器主体1产生的热量被冷却液带走，从而为逆变器主体1进行降温，无需通过风扇进行降温，如此避免风扇降温时产生的噪音污染。

在一个具体地实施例中，如图3以及图4所示，所述冷却管包括第一多头管47、第二多头管48和毛细管49。所述第一多头管47通过连接阀固定连接在排水管42的出水端，第一多头管47的分头呈直角，多根毛细管49连接于第一多头管47的底端，通过第一多头管47并联，共同连接于排水管42的出水端；所述第二多头管48通过连接阀固定连接在回流管43的进水端，第二多头管48的分头呈直角，多根毛细管49连接于第二多头管48的底端，通过第二多头管48并联，共同连接于回流管43的进水端。为使毛细管49能够贴合贴合逆变器主体1的形状设置，将与排水管42连接的毛细管49和与回流管43连接的毛细管49通过第三多头管40连接，第三多头管40的分头呈直角，在与排水管42连接的毛细管49的底端和与回流管43连接的毛细管49的底端分别连接一个第三多头管40，两个多头管40之间同样通过多根毛细管49进行连接，形成紧贴逆变器主体1外壁设置的冷却管。在使用时，泵体45将冷却液箱41内部的冷却液通过排水管42注入第一多头管47内部，然后通过毛细管49注入第三多头管40，之后通过毛细管49与第三多头管40回流至第二多头管48内部，最后通过回流管43回流至冷却液箱41内部，当冷却液通过毛细管49时，逆变器主体1产生的热量被冷却液带走，从而方便为逆变器主体1进行降温，无需通过风扇进行降温，如此防止风扇降温时产生的噪音污染。同时，将冷却管设计为多根毛细管并联的形式，能够增大冷却液与空气的接触面积，进一步加强冷却液的散热效果。本实施例中为四根毛细管并联散热，在其他的实施例中，并联的毛细管的数量可以多于四根或者少于四根，对此本发明实施例不作具体限制，可以根据实际需求进行合理选用。

在一个实施例中，所述冷却液箱41还包括散热片5，所述散热片5镶嵌固定于所述冷却液箱41的一侧，散热片5的冷面对应冷却液箱41的内部，热面对应冷却液箱41的外侧。在使用时，回流至冷却液箱41内部的冷却液温度通过散热片5导出至冷却液箱41外侧，然后散失在外界环境中，如此为冷却液箱41内的冷却液进行降温，保证冷却液长时间使用时的冷却效果。

在一个实施例中，所述冷却液箱41包括有补液管6，所述补液管6镶嵌固定在冷却液箱41的顶端，补液管6的一端与冷却液箱41的内部连通，另一端通过螺纹套接有密封盖，并且密封盖外侧环绕有防滑纹，方便对冷却液箱41内补充冷却液。

在一个具体地实施例中，本具有散热降噪功能的光伏逆变器还包括有安装架71，所述安装架71上包括有安装孔。所述隔音罩2的两相对边侧焊接固定有安装板72，所述安装板72上开设有有穿孔，穿孔和安装孔通过固定件8连接，以实现光伏逆变器的便捷安装。

在一个实施例中，如图5所示，所述固定件8包括固定杆81、固定块82和限位块83。所述固定杆81活动穿设于所述穿孔和安装孔内，用于实现安装板72与安装架71之间的连接。所述固定块82焊接固定在固定杆81的顶端，固定块82能够限制固定杆81向下脱出穿孔。所述限位块83铰接于固定杆81的底部外侧，用于限制固定杆81向上脱出安装孔内。

在本实施例中，所述固定杆81远离固定块82的一端开设有容置槽84，容置槽84的形状与限位块83相契合。所述限位块83通过连接杆铰接于所述容置槽84中，限位块83转动至容置槽84内部时为扣合状态，此时固定杆81能够没有阻碍的穿入穿孔和安装孔内；限位块83转动至容置槽84外部时为展开状态，此时限位块83能够限制固定杆81的位置，防止固定杆81向上脱出安装孔。所述固定杆81上包括两个容置槽84，两个容置槽84左右对称设置于固定杆81的两侧，每个容置槽84内均铰接有限位块83。

在一个实施例中，所述固定件还包括套设于所述固定杆81上的弹簧85，所述弹簧85的端部焊接固定在固定块82的底面上，当固定件连接安装架71和安装板72时，弹簧85位于固定块82和安装板72之间。在使用时，将限位块83转动至容置槽84内，然后将穿孔和安装孔对其，将固定杆81穿入穿孔内部，之后通过固定块82向下按压固定杆81，使得弹簧85被挤压压缩，直到固定杆81完全穿过安装孔，然后转动限位块83至容置槽84外侧，松开固定块82，此时弹簧85复位带动限位块83向上移动紧贴在安装架71的下表面，如此使得安装架71和安装板72连接固定，相对于传统的螺栓安装更加快速简单方便，拆卸时再次向下按压固定杆81将限位块83移动至容置槽84内部，然后将固定杆81抽出即可完成拆卸，拆卸更加快速简单。

在一个实施例中，所述逆变器主体1的底部镶嵌固定有插槽10，插槽10贯穿隔音罩2的底壁，延伸至隔音罩2的外侧，插槽10用于逆变器主体1的线路连接，保证逆变器主体1的正常使用。

在一个实施例中，如图3所示，所述隔音罩2的侧壁上开设有安装槽，安装槽内镶嵌固定有透明玻璃9，透明玻璃9方便使用者观测隔音罩2内部的情况。具体地，透明玻璃9位双层隔音玻璃，能够有效屏蔽逆变器主体1在使用时产生的噪音污染，且能够方便使用者观测逆变器主体1的使用状态，保证逆变器主体1的正常使用，便于对逆变器主体1显示屏上的数据进行观测。

本发明实施例所提供的具有散热降噪功能的光伏逆变器的工作原理为：在使用时此时的逆变器主体1位于隔音罩2内部，如此屏蔽逆变器主体1在使用时产生的噪音污染，并且在使用时通过透明玻璃9即可观测逆变器主体1的使用状态，保证逆变器主体1的正常使用，并且方便观测逆变器主体1显示屏上的数据；在使用时将限位块83转动至容置槽84内部，然后将穿孔与安装孔对齐，然后将固定杆81穿入穿孔内部，之后通过固定块82向下按压固定杆81，使得弹簧85被挤压压缩，直到固定杆81完全穿过安装孔，然后转动限位块83至容置槽84外侧，松开固定块82，此时弹簧85复位带动限位块83向上移动紧贴在安装架71下表面位置，如此使得安装架71和安装板82连接固定，相对于螺栓安装更加快速简单方便，拆卸时再次向下按压固定杆81将限位块83转动至容置槽84内部，然后将固定81抽出即可完成拆卸，拆卸也更加快速简单；在使用时，泵体45将冷却液箱41内部的冷却液通过排水管42注入第一多头管47内部，然后通过毛细管49注入第三多头管40，之后通过毛细管49与第三多头管40回流至第二多头管48内部，最后通过回流管43回流至冷却液箱41内部，当冷却液通过毛细管49时，逆变器主体1产生的热量被冷却液带走，从而方便为逆变器主体1进行降温，无需通过风扇进行降温，如此防止风扇降温时产生的噪音污染。同时，将冷却管设计为多根毛细管并联的形式，能够增大冷却液与空气的接触面积，进一步加强冷却液的散热效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。