一种免连墙件的彩色清水混凝土墙的施工方法

本发明涉及建筑施工工艺，具体为一种免连墙件的彩色清水混凝土墙的施工方法。

背景技术

随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，尤其是对于建筑行业的促进，更是凸显；外脚手架钢管连墙件是建筑物主体结构施工中最常规的一种构件，在主体结构施工过程中将钢管连墙件预埋在混凝土结构中，用于连接外脚手架，起到抗倾覆的作用。外脚手架拆除后，将外脚手架的连墙件预埋钢管从根部切割掉，再对钢管内部进行封堵；对于外侧有装饰层的普通混凝土墙来说，此外脚手架连墙件是现有存在的最常规做法；而在清水混凝土施工中，上方所述的普通钢管连墙件预埋对于清水混凝土墙面破坏较大，特别是彩色清水混凝土墙面，将会严重影响其原有的饰面效果。

为了解决上述现有施工过程存在的不足，公开号为CN104532987A的专利文献公开了一种内置保温层的清水混凝土墙的施工方法，依次包括以下步骤：施工准备→电脑预先排版→基层处理→测量放线→化学植筋→焊接对拉螺栓→粘贴90mm石墨泡沫板→钢筋绑扎→清水混凝土模板加工→支撑钢管脚手架搭设与清水混凝土模板安装→清水混凝土浇筑及振捣→清水混凝土模板拆除→清水混凝土成品保护→清水混凝土保护液施工。

公开号为CN107143093A的专利申请公开了一种彩色清水混凝土抗裂保护体系及其施工方法，在彩色清水混凝土的外层受力钢筋上绑扎水平抗裂钢筋和竖向抗裂钢筋，待抗裂钢筋绑扎完成，按间距将混凝土钢筋保护层定位装置固定于竖向抗裂钢筋与水平抗裂钢筋的十字交叉处，先将水平抗裂钢筋卡入相对两个低的卡槽内，竖向抗裂钢筋卡入相对两个高的卡槽内，再用绑丝将混凝土钢筋保护层定位装置与竖向抗裂钢筋和水平抗裂钢筋绑牢，绑丝端头置于定位装置下部的内凹处。

上述专利文献提供的方案再一定程度上有效的解决了传统外脚手架钢管连墙件对于彩色清水混凝土墙施工过程中的影响。对于其进行进一步的优化改进，并予以实践检验证明，是一个值得研究的问题。

发明内容

为了能够有效的解决现有施工技术中外脚手架钢管连墙件对于彩色清水混凝土墙施工过程中质量的影响，提供了一种采用废料钢筋、螺母、螺栓、钢板、钢管等主材组建一种免连墙件装置，同时提供一种红色清水混凝土的配合比及施工工艺的免连墙件的彩色清水混凝土墙的施工方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种免连墙件的彩色清水混凝土墙的施工方法，其特征在于：包括免连墙件装置组装工序和红色清水混凝土配合比及其施工工序；

所述的免连墙件装置组装工序包括预埋构件和连接构件两部分；

所述的红色清水混凝土配合比为：

所述的红色清水混凝土的施工工艺，包括以下步骤：

1）.模板、螺杆眼、免连墙件装置位置排版；

2）.清水混凝土模板选型及使用；

3）.模板安装；

4）.清水混凝土浇筑；

5）.模板拆除；

6）.清水混凝土养护

7）.对拉螺栓孔封堵

8）.红色清水混凝土保护剂施工。

所述的预埋构件包括L型钢筋1，以及设置在L型钢筋1上的螺母2，设置螺母2的一端与钢板3连接；

所述的预埋构件包括L型钢筋1，L型钢筋1通过直螺纹套筒3连接一端固定有螺母2的连接钢筋；

所述的连接构件包括钢板3，与钢板3正面垂直焊接固定的钢管4，组成L型结构；所述的钢板3上开有螺栓孔洞5，穿过螺栓孔洞5的螺栓6与预埋件上的螺母2螺纹连接；

所述的免连墙件装置工序的具体实施步骤为：

①焊接好的预埋构件钢筋弯钩勾住剪力墙纵向、水平钢筋交叉点，用扎丝绑紧扎好；

②模板安装前，在模板上钻同螺栓6等大小的孔洞，其位置尽量在两相邻对拉螺栓中间且与对拉螺栓在同一水平线上；

③模板安装时，模板上的螺栓孔洞5与预埋构件对孔安装，螺栓6穿过孔洞与预埋构件螺母2旋紧，固定在模板上；

④剪力墙拆模后，取出螺栓6，将连接构件钢板3的孔洞与事先埋设在混凝土中的螺母2对准，用螺栓6固定，可通过调节L型连接构件的方向和角度，来保证连接构件钢管且距外脚手架主节点的距离，最后再旋紧螺栓；

⑤外脚手架拆除后，在进行清水墙涂饰保护前，对预埋构件的螺母洞口进行封堵，将抗裂砂浆、膨胀剂、清水混凝土专用高强胶水按设定比例拌和；

所述的步骤1）模板、螺杆眼、免连墙件装置位置排版工序中，所述的清水混凝土施工前对清水混凝土模板、螺杆眼、免连墙件装置进行设计排版，要求模板拼缝水平、竖向交圈；螺杆眼等间距，横竖在一条线上；免连墙件装置位于两相邻对拉螺栓中间且与对拉螺栓在同一水平线上；螺杆眼同时应注意风口、喷淋口、灯具、开关插座等位置的排布，在满足规范要求的前提下，应尽量排布在模板正中间，处于同一直线上。

积极有益效果：本发明的免连墙件装置可避免传统钢管连墙件对清水混凝土饰面效果造成的破坏，同时免连墙件装置的预埋构件可采用废料钢筋，废物利用、绿色环保，连接构件为可拆卸式，可周转使用，成本较低。我国建筑施工行业目前对于彩色清水混凝土原材料的配合比及施工工艺没有统一的规范要求及行业标准，还处于探索阶段；本发明所提出的红色清水混凝土配合比及施工工艺可为后续彩色清水混凝土施工提供切实可行的参考。本发明的施工方法在某市诞生地纪念馆改造提升工程EPC项目中得到了很好的应用，解决了红色清水混凝土外加剂的配比难题以及普通外脚手架连墙件对清水混凝土墙面外观效果的影响，同时多次研究试验得出的清水混凝土施工工艺确保了红色清水混凝土的成型效果。

附图说明

图1为本发明的免连墙件装置整体连接结构示意图；

图2为预埋构件使用效果图；

图3为预埋构件结构示意图一；

图4为预埋构件结构示意图二；

图5为连接构件结构示意图一；

图6为图5的右视图；

图7为封堵完成后的螺栓孔效果图。

图中为：钢筋1、螺母2、钢板3、钢管4、螺栓孔洞5、螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的说明：

一种免连墙件的彩色清水混凝土墙的施工方法，其特征在于：包括免连墙件装置组装工序和红色清水混凝土配合比及其施工工序；

所述的免连墙件装置组装工序包括预埋构件和连接构件两部分；

如图4所示，所述的预埋构件包括L型钢筋1，以及设置在L型钢筋1上的螺母2，设置螺母2的一端与钢板3连接；

如图3所示，所述的预埋构件包括L型钢筋1，L型钢筋1通过直螺纹套筒3连接一端固定有螺母2的连接钢筋；

如图5、图6所示，所述的连接构件包括钢板3，与钢板3正面垂直焊接固定的钢管4，组成L型结构；所述的钢板3上开有螺栓孔洞5，穿过螺栓孔洞5的螺栓6与预埋件上的螺母2螺纹连接；

钢筋1直径不小于18mm，长度依据剪力墙厚度而定，螺母2与钢筋1焊接成一起，要求焊缝饱满，封闭螺母一端；确保钢筋与螺母的连接；钢板3选用3150*150mm或100*100mm或*100mm*150mm，厚度为6-10mm，钢管4与钢板焊接，焊缝高度6mm，5为螺栓孔洞，6为螺栓，在钢板上钻螺栓大小的孔洞用于螺栓的连接。钢管4和钢板6焊接成L型，钢管采用Q235Φ48.3钢管，具体长度根据外脚手架设计参数决定。

所述的免连墙件装置工序的具体实施步骤为：

①焊接好的预埋构件钢筋弯钩勾住剪力墙纵向、水平钢筋交叉点，用扎丝绑紧扎好；

②模板安装前，在模板上钻同螺栓等大小的孔洞，其位置尽量在两相邻对拉螺栓中间且与对拉螺栓在同一水平线上，为保证清水墙饰面效果；

③模板安装时，模板上的螺栓孔洞与预埋构件对孔安装，螺栓穿过孔洞与预埋构件螺母旋紧，固定在模板上，起到固定预埋构件，防止混凝土浇筑、振捣过程中造成预埋构件偏位、丢失，如图2所示：

④剪力墙拆模后，取出螺栓，将连接构件钢板的孔洞与事先埋设在混凝土中的螺母对准，用螺栓固定，可通过调节L型连接构件的方向和角度，来保证连接构件钢管且距外脚手架主节点的距离（≤300mm），最后再旋紧螺栓，如下图1所示：

⑤外脚手架拆除后，在进行清水墙涂饰保护前，对预埋构件的螺母洞口进行封堵，将抗裂砂浆、膨胀剂、清水混凝土专用高强胶水按设定比例（不同的基底条件、温度环境，比例不同）拌和，此抗裂砂浆为红色抗裂砂浆，可从红色清水混凝土生产厂家采购调配好的成品红色抗裂砂浆，如此可保证彩色清水混凝土墙面整体外观效果。

2、红色清水混凝土配合比及施工工艺

（1）红色清水混凝土配合比：

经过11组不同配合比试验样块的比选，确定理想的红色清水混凝土配合比，此红色清水混凝土配合比既达到了理想的外观效果，又满足了结构设计强度，配合比见下表：

（2）红色清水混凝土施工工艺包括以下步骤：

步骤一：模板、螺杆眼、免连墙件装置位置排版

清水混凝土施工前对清水混凝土模板、螺杆眼、免连墙件装置进行设计排版，要求模板拼缝水平、竖向交圈；螺杆眼等间距，横竖在一条线上；免连墙件装置位于两相邻对拉螺栓中间且与对拉螺栓在同一水平线上；螺杆眼同时应注意风口、喷淋口、灯具、开关插座等位置的排布，在满足规范要求的前提下，应尽量排布在模板正中间，处于同一直线上。

步骤二：清水混凝土模板选型及使用

清水混凝土施工对模板刚度、表面平整度、光泽度要求极高，一般可采用高标准木模板、表面光滑的钢模板或塑料模板等；为保证清水混凝土成型效果，木模版一般不得重复使用，为一次性投入，若条件受限，周转次数不宜超过2次，使用过的清水混凝土模板可投入到其它部位的普通混凝土施工。

步骤三：模板安装

模板安装之前，需整面均匀涂抹脱模剂，方便排除气泡，脱模剂采用水性脱模剂；模板安装时需严格按照排版图进行安装，若局部排版因现场实际条件确实需要调整的，须通过项目总工同意后，才能进行调整；此工序直接影响清水混凝土成型效果，需严格把控。

步骤四：清水混凝土浇筑

混凝土浇筑、振捣是红色清水混凝土成型质量的关键，应避免蜂窝、麻面、露筋、烂角等质量缺陷。

步骤五：模板拆除

为确保红色清水混凝土表面观感质量好、色彩均匀,红色清水墙柱混凝土模板的拆模时间一般为4-7d，梁板混凝土模板的拆模时间需达到设计强度；模板拆除之后,对阳角容易碰撞部位,采用塑料或木质护角加以保护。

步骤六：清水混凝土养护

对于红色清水混凝土，养护也是重要环节。清水混凝土墙体在清水混凝土浇筑完成后36h后松开螺帽，带模养护4-7d，拆模之后第一时间对棱角进行保护，同时进行浇水养护，拆模注意成品保护，薄膜覆盖养护至少14d；清水混凝土板在清水混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，且养护时间不得少于14d，保持湿润面。

步骤七：对拉螺栓孔封堵

如图7所示，用密封发泡剂封堵内部中空的对拉螺栓孔；封堵过程中控制发泡剂的用量，不可过多、亦不可过少，用刀片清理多余的发泡剂；

将抗裂砂浆、膨胀剂、清水混凝土专用高强胶水按一定比例（不同的基底条件、温度环境，比例不同）拌和，此抗裂砂浆为红色抗裂砂浆，可从红色清水混凝土生产厂家采购调配好的成品红色抗裂砂浆。用抹子将搅拌好的抗裂砂浆填充到螺栓孔中，使用专用成孔器旋转挤压螺栓孔中的砂浆，砂浆要挤压密实，直到挤压不动为止，最后将周围遗漏、多余的砂浆清刮干净，封堵完成后的螺栓孔见附图4；

步骤八：红色清水混凝土保护剂施工

混凝土浇筑完成28天后，待红色清水混凝土色差均匀，不再出现颜色变化，方可进行红色清水混凝土保护剂施工；在红色清水混凝土保护涂装施工中，要保留原清水混凝土肌理纹路，避免过度涂饰使混凝土失真；红色清水混凝土保护剂施工需找专业队伍进行施工。

本发明的免连墙件装置可避免传统钢管连墙件对清水混凝土饰面效果造成的破坏，同时免连墙件装置的预埋构件可采用废料钢筋，废物利用、绿色环保，连接构件为可拆卸式，可周转使用，成本较低。我国建筑施工行业目前对于彩色清水混凝土原材料的配合比及施工工艺没有统一的规范要求及行业标准，还处于探索阶段；本发明所提出的红色清水混凝土配合比及施工工艺可为后续彩色清水混凝土施工提供切实可行的参考。本发明的施工方法在某市诞生地纪念馆改造提升工程EPC项目中得到了很好的应用，解决了红色清水混凝土外加剂的配比难题以及普通外脚手架连墙件对清水混凝土墙面外观效果的影响，同时多次研究试验得出的清水混凝土施工工艺确保了红色清水混凝土的成型效果。