一种加热防爆的玻璃水杯及其制造方法

技术领域

本发明涉及玻璃杯加工技术领域，具体为一种加热防爆的玻璃水杯及其制造方法。

背景技术

玻璃是以石英砂、纯碱、长石及石英砂等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得硅酸盐类非金属材料。玻璃因具有良好的透视、透光性能、高抗压强度和较高的化学稳定性等优异特性而广泛用于建筑、日用、医疗、化学等领域。日常生活中最常见的就是玻璃水杯，现有的玻璃水杯在冷天倒入热水时，内侧的杯壁受热膨胀，但是热量向外侧传递的速度比较慢，外侧受热少膨胀也少，从而产生一个力造成玻璃杯爆开，同时现有的玻璃杯不慎落地时会产生大量的玻璃碎渣，易产生伤害。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加热防爆的玻璃水杯及其制造方法，解决了现有玻璃水杯受热易爆的问题，同时避免了摔落产生大量的玻璃碎渣。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加热防爆的玻璃水杯，包括玻璃外壳层和玻璃内胆层，所述玻璃内胆层设置在玻璃外壳层内部中心位置，所述玻璃外壳层的顶部与玻璃内胆层的表面固定连接，所述玻璃内胆层的底部镶嵌有导热件，所述玻璃外壳层的底部设置有底座，所述导热件的底部延伸至底座内，所述底座内还填充有保温层，所述玻璃外壳层的表面设置有防爆膜，所述玻璃内胆层的厚度为1.8-2.6mm，所述玻璃外壳层的厚度为2-3mm。

优选的，所述导热件包括导热块，所述导热块的顶部固定连接有导热片，所述导热块的侧面均匀分布有导热条。

优选的，所述导热块、导热片和导热条采用金属材质，所述导热片和导热条镶嵌在玻璃内胆层内。

优选的，所述导热条的表面设置有纹路。

优选的，所述玻璃内胆层的顶部设置有盖体。

一种加热防爆的玻璃水杯的制造方法，包括以下步骤：

S1、将玻璃各原料放入熔化炉内，将原料熔化成液态；

S2、根据杯体大小制作导热件，将导热件放置在玻璃模具内，将液态原料倒入玻璃模具内，定型后分离模具进行修整，随后冷却，制成玻璃内胆层；

S3、利用液态原料制作玻璃外壳层；

S4、将玻璃外壳层与玻璃内胆层熔接为一体；

S5、熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理；

S6、安装防爆膜；

S7、安装底座与盖体。

优选的，安装防爆膜时，利用贴膜设备将防爆膜与杯体贴紧，然后升温至60℃-90℃，保温30-60分钟，使防爆膜与杯体结合在一起。

优选的，所述底座与玻璃外壳层通过胶粘固定。

（三）有益效果

本发明提供了一种加热防爆的玻璃水杯。具备以下有益效果：

通过采用较薄的玻璃内胆层，减小玻璃内胆层的内外壁温差，同时在玻璃内胆层镶嵌了导热件，通过导热片快速吸收底部的热量，通过导热片均衡两侧的温度，避免玻璃内胆层底部温差过大，同时利用导热片将热量传递至导热块，利用导热条对玻璃内胆层对侧壁进行余热，同时导热条也能均衡侧壁两侧的温度，避免了玻璃内胆层的爆裂；在玻璃外壳层的表面设置有防爆膜，防止玻璃外壳层破裂后产生大量的玻璃碎渣，保证了安全。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明导热件的结构示意图。

图中：1-玻璃外壳层、2-底座、3-玻璃内胆层、4-导热件、41-导热块、42-导热片、43-导热条、5-保温层、6-盖体、7-防爆膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：

实施例一：

一种加热防爆的玻璃水杯，包括玻璃外壳层1和玻璃内胆层3，玻璃内胆层3设置在玻璃外壳层1内部中心位置，玻璃外壳层1的顶部与玻璃内胆层3的表面固定连接，玻璃内胆层3的底部镶嵌有导热件4，玻璃外壳层1的底部设置有底座2，导热件4的底部延伸至底座2内，底座2内还填充有保温层5，玻璃内胆层3的顶部设置有盖体6，玻璃外壳层1的表面设置有防爆膜7，防爆膜7采用透明膜，玻璃内胆层3的厚度为1.8mm，玻璃外壳层1的厚度为2mm。

导热件4包括导热块41，导热块41的顶部固定连接有导热片42，导热块41的侧面均匀分布有导热条43，导热块41、导热片42和导热条43采用金属材质，导热片42和导热条43镶嵌在玻璃内胆层3内，导热条43的表面设置有纹路，可设置各种造型的花纹，用于美化，同时导热条43可采用不同颜色的表面，实现不同的外观，配合盖体6和底座2的颜色，形成统一的整体。

一种加热防爆的玻璃水杯的制造方法，包括以下步骤：

S1、将玻璃各原料放入熔化炉内，将原料熔化成液态；

S2、根据杯体大小制作导热件，将导热件放置在玻璃模具内，将液态原料倒入玻璃模具内，定型后分离模具进行修整，随后冷却，制成玻璃内胆层；

S3、利用液态原料制作玻璃外壳层；

S4、将玻璃外壳层与玻璃内胆层熔接为一体；

S5、熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理；

S6、安装防爆膜；

S7、安装底座与盖体。

安装防爆膜时，利用贴膜设备将防爆膜与杯体贴紧，然后升温至60℃，保温30分钟，使防爆膜与杯体结合在一起。

所述底座与玻璃外壳层通过胶粘固定。

实施例二：

与实施例一不同的是，玻璃内胆层3的厚度为2.2mm，玻璃外壳层1的厚度为2.5mm；

安装防爆膜时，利用贴膜设备将防爆膜与杯体贴紧，然后升温至75℃，保温45分钟，使防爆膜与杯体结合在一起。

实施例三：

与实施例一不同的是，玻璃内胆层3的厚度为2.6mm，玻璃外壳层1的厚度为3mm；

安装防爆膜时，利用贴膜设备将防爆膜与杯体贴紧，然后升温至90℃，保温60分钟，使防爆膜与杯体结合在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个...... ”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。