显示基板及制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种显示基板及制备方法、显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)具有自发光、高效率、色彩鲜艳、轻薄省电以及使用温度范围宽等优点，已经逐步应用于大面积显示、照明以及车载显示等领域。

发明内容

本申请提供了一种显示基板及制备方法、显示装置。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种显示基板。所述显示基板包括：

衬底；

位于所述衬底上的发光结构层，包括多个子像素；

位于所述发光结构层背离所述衬底一侧的光效增强层，包括多个间隔设置的光效增强部；一个所述光效增强部在所述衬底上的正投影覆盖一个所述子像素在所述衬底上的正投影；

位于所述光效增强层背离所述衬底一侧的彩色滤光层，所述彩色滤光层在所述衬底上的正投影覆盖所述光效增强部在所述衬底上的正投影；

位于所述彩色滤光层背离所述衬底一侧的吸光层，包括多个间隔设置的吸光部；所述吸光部在所述衬底上的正投影的至少部分覆盖相邻所述子像素在所述衬底上的正投影之间的间隙。

在一个实施例中，所述彩色滤光层在所述衬底上的正投影覆盖相邻所述光效增强部在所述衬底上的正投影之间的间隙。

在一个实施例中，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光部及位于相邻所述彩色滤光部之间的红色滤光结构，所述多个彩色滤光部包括红色滤光部、蓝色滤光部及绿色滤光部。

在一个实施例中，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光部，所述吸光部覆盖所述彩色滤光部的侧面。

在一个实施例中，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光部，所述多个彩色滤光部包括第一颜色滤光部和第二颜色滤光部；所述第一颜色滤光部的厚度大于所述第二颜色滤光部的厚度，所述第一颜色滤光部对应的光效增强部的厚度小于所述第二颜色滤光部对应的光效增强部的厚度。

在一个实施例中，所述彩色滤光部与所述光效增强部直接接触，所述彩色滤光部的折射率小于所述光效增强部的折射率。

在一个实施例中，所述彩色滤光层包括多个彩色滤光部，所述多个彩色滤光部包括红色滤光部、蓝色滤光部及绿色滤光部，所述红色滤光部的折射率大于所述蓝色滤光部的折射率，且小于所述绿色滤光部的折射率。

在一个实施例中，所述多个彩色滤光部包括红色滤光部、蓝色滤光部及绿色滤光部，所述红色滤光部对应的光效增强部与所述红色滤光部的折射率的差值大于所述绿色滤光部对应的光效增强部与所述绿色滤光部的折射率的差值，且小于所述蓝色滤光部对应的光效增强部与所述蓝色滤光部的折射率差值。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述彩色滤光层之间的触控层，所述触控层包括至少一个金属层及至少一个绝缘层；至少一个所述绝缘层部分位于所述光效增强层与所述彩色滤光层之间；部分位于所述光效增强层与所述彩色滤光层之间的所述绝缘层的材料为有机材料。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述彩色滤光层之间的触控层，所述触控层包括第一金属层、第二金属层及至少一个绝缘层，所述至少一个绝缘层包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘材料层，所述彩色滤光层与所述第二金属层直接接触。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述彩色滤光层之间的触控层，所述触控层包括第一金属层、第二金属层及至少一个绝缘层，所述至少一个绝缘层包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘材料层，所述绝缘材料层位于所述光效增强部与所述发光结构层之间。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述彩色滤光层之间的触控层，所述触控层包括第一金属层、第二金属层及至少一个绝缘层，所述至少一个绝缘层包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘材料层，所述绝缘材料层包括多个间隔排布的绝缘材料部，所述绝缘层材料部位于相邻所述光效增强部之间。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述彩色滤光层之间的触控层，所述触控层包括第一金属层、第二金属层及至少一个绝缘层，所述至少一个绝缘层包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘材料层，所述绝缘材料层部分位于所述光效增强层与所述彩色滤光层之间。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述彩色滤光层之间的触控层，所述触控层包括第一金属层、第二金属层及绝缘层，所述绝缘层包括位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的绝缘材料层，所述绝缘材料层包括多个间隔排布的绝缘材料部，所述绝缘层材料部位于相邻所述光效增强部之间，所述绝缘材料部与所述光效增强部同层设置。

在一个实施例中，所述绝缘材料部的厚度小于所述光效增强部的厚度。

在一个实施例中，所述显示基板还包括位于所述发光结构层与所述光效增强层之间的封装层。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种显示基板的制备方法，包括：

提供衬底；

形成位于所述衬底上的发光结构层；所述发光结构层包括多个子像素；

形成位于所述发光结构层背离所述衬底一侧的光效增强层；所述光效增强层包括多个间隔设置的光效增强部；一个所述光效增强部在所述衬底上的正投影覆盖一个所述子像素在所述衬底上的正投影；

形成位于所述光效增强层背离所述衬底一侧的彩色滤光层；所述彩色滤光层在所述衬底上的正投影覆盖所述光效增强部在所述衬底上的正投影；

形成位于所述彩色滤光层背离所述衬底一侧的吸光层，所述吸光层包括多个间隔设置的吸光部；所述吸光部在所述衬底上的正投影的至少部分覆盖相邻所述子像素在所述衬底上的正投影之间的间隙。

根据本申请实施例的第三方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示基板。

本申请实施例提供的显示基板及制备方法、显示装置，光效增强层位于彩色滤光层朝向衬底的一侧，彩色滤光层的部分膜层位于光效增强层的相邻光效增强部之间，相对于光效增强层位于彩色滤光层背离衬底的一侧，在相邻光效增强部之间设置其他结构来将相邻光效增强部分隔开的方案来说，有助于简化显示基板的制备工艺，节省掩膜版的数量。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图2是本申请另一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图3是本申请再一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图4是本申请又一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图5是本申请又一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图6是本申请又一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图7是本申请又一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图；

图8是本申请又一示例性实施例提供的显示基板的局部剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

本申请实施例提供了一种显示基板及制备方法、显示装置。下面结合附图，对本申请实施例中的显示基板及制备方法、显示装置进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互补充或相互组合。

本申请实施例提供了一种显示基板。如图1所示，所述显示基板包括衬底10、发光结构层30、光效增强层60、彩色滤光层70及吸光层80。

其中，所述发光结构层30位于衬底10上，发光结构层30包括多个子像素301。所述光效增强层60位于所述发光结构层30背离所述衬底10的一侧，光效增强层60包括多个间隔设置的光效增强部61。一个所述光效增强部61在所述衬底10上的正投影覆盖一个所述子像素301在所述衬底10上的正投影。所述彩色滤光层70位于所述光效增强层60背离所述衬底10的一侧，所述彩色滤光层70在所述衬底10上的正投影覆盖所述光效增强部61在所述衬底10上的正投影。所述吸光层80位于所述彩色滤光层70背离所述衬底10的一侧，所述吸光层80包括多个间隔设置的吸光部81；所述吸光部81在所述衬底10上的正投影的至少部分覆盖相邻所述子像素301在所述衬底10上的正投影之间的间隙。

本申请实施例提供的显示基板，光效增强层位于彩色滤光层朝向衬底的一侧，彩色滤光层的部分膜层位于光效增强层的相邻光效增强部之间，相对于光效增强层位于彩色滤光层背离衬底的一侧，在相邻光效增强部之间设置其他结构来将相邻光效增强部分隔开的方案来说，有助于简化显示基板的制备工艺，节省掩膜版的数量。

在一个实施例中，所述彩色滤光层70在所述衬底10上的正投影还覆盖相邻所述光效增强部61在所述衬底10上的正投影之间的间隙。也即是，彩色滤光层在衬底上的正投影覆盖光效增强部在衬底上的正投影及相邻光效增强部在衬底上的正投影之间的间隙，如此有助于减小彩色滤光层背离衬底的表面中到衬底的距离不同的区域之间的高度差，减小吸光层发生断裂及与彩色滤光层发生分离的风险，提升显示基板的可靠性。在一个实施例中，所述衬底10可以是柔性衬底，也可以是刚性衬底。柔性衬底的材料可以包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、有机树脂材料中的一种或多种，有机树脂材料可以包括环氧树脂、三嗪、硅树脂或聚酰亚胺等。刚性衬底包括诸如玻璃衬底、石英衬底、蓝宝石衬底等中的任一种。

在一个实施例中，如图1所示，所述显示基板还包括位于衬底10与发光结构层30之间的像素电路层20。像素电路层20包括多个像素驱动电路，像素驱动电路用于驱动子像素301。像素驱动电路与子像素301可一一对应，各像素驱动电路驱动其对应的子像素301。所述像素驱动电路包括薄膜晶体管21。薄膜晶体管21可包括有源层、栅电极、源电极和漏电极。所述像素驱动电路还可包括电容。

在一个实施例中，如图1所示，所述像素电路层20还包括位于薄膜晶体管21背离衬底10的一侧的平坦化层22。平坦化层22可使得像素电路层20背离衬底10的表面齐平，从而便于在像素电路层20上形成发光结构层30。

在一个实施例中，如图1所示，所述发光结构层30的子像素301包括第一电极31、位于第一电极31背离衬底10一侧的发光材料层32。发光结构层30还包括位于发光材料层32背离衬底10一侧的第二电极。第一电极31通过贯穿平坦化层22的通孔与薄膜晶体管21电连接。具体来说，第一电极31可与薄膜晶体管21的源电极或漏电极电连接。第一电极31与第二电极中的一个为阳极，另一个为阴极。例如，第一电极31为阳极，第二电极为阴极。各子像素301的第二电极可以为公共电极。在一些实施例中，子像素为OLED。

在一个实施例中，如图1所示，所述发光结构层30还包括像素限定层33，像素限定层33设有像素开口。像素开口与子像素301可一一对应，像素开口暴露对应的子像素301的第一电极31的一部分。发光材料层32至少部分位于像素开口内。子像素301的发光区为第一电极31与发光材料层32接触的部分所在的区域。

在一个实施例中，所述发光结构层30包括发光颜色为红色的子像素、发光颜色为绿色的子像素和发光颜色为蓝色的子像素。

在一个实施例中，如图1所示，所述显示基板还包括封装层40。封装层40可以是薄膜封装层，包括交替排布的有机层和无机层，且与衬底10距离最远的膜层为无机层。例如如图1所示，封装层40包括第一无机层41、位于第一无机层41背离衬底10一侧的有机层42及位于有机层42背离衬底10一侧的第二无机层43。

在本申请实施例中，所述光效增强层60的光效增强部61用于将对应的子像素301发射的侧视角的光转变为正视角的光，从而提升显示基板的正视角的光线的量。

在一个实施例中，所述彩色滤光层70包括多个彩色滤光部71，彩色滤光部71与子像素301可一一对应，各彩色滤光部71在衬底10上的正投影覆盖对应的子像素301在衬底10上的正投影。在本申请实施例中，子像素301在衬底10上的正投影指的是子像素301的发光区在衬底10的正投影。彩色滤光部71的颜色与对应的子像素301的发光颜色相同。所述彩色滤光层70的多个彩色滤光部71包括红色滤光部711、蓝色滤光部713及绿色滤光部712。

在一个实施例中，所述彩色滤光层70还包括位于相邻所述彩色滤光部71之间的红色滤光结构72。一般显示基板中发光颜色为蓝色的子像素的发光面积较大，人眼对绿色的敏感度大于对蓝色和红色的敏感度，设置位于相邻彩色滤光部71之间的滤光结构为红色滤光结构，有助于降低人眼对显示基板在非显示状态下的颜色感知度，提升用户的使用体验。

在一个实施例中，如图1所示，在与子像素301的发光区在膜层的叠层方向上的对应区域，彩色滤光部71背离衬底的表面到衬底10的高度h1大于对应的光效增强部61背离衬底的表面到衬底10的高度h2；在与相邻光效增强部61之间的间隙在膜层的叠层方向上的对应区域，彩色滤光结构72背离衬底的表面到衬底10的高度h3，小于至少一个光效增强部61(例如红色滤光部711对应的光效增强部61)背离衬底的表面到衬底10的距离h4，且大于至少一个光效增强部61(绿色滤光部712对应的光效增强部61)背离衬底的表面到衬底10的距离h5。

在一个实施例中，如图1所示，相邻两个所述吸光部81之间的最小间距w1小于与该最小间距对应的光效增强部61的最小宽度w2，且小于对应的彩色滤光部71的最小宽度w3。

在一个实施例中，如图1所示，不同颜色的彩色滤光部71背离衬底10的表面到对应的光效增强部61的距离不同。红色滤光部711背离衬底10的表面到对应的光效增强部61的距离为h6，绿色滤光部712背离衬底10的表面到对应的光效增强部61的距离为h7，蓝色滤光部713背离衬底10的表面到对应的光效增强部61的距离为h8，h6、h7及h8均不相等。

在一个实施例中，所述彩色滤光层的多个彩色滤光部包括第一颜色滤光部和第二颜色滤光部；所述第一颜色滤光部的厚度大于所述第二颜色滤光部的厚度，所述第一颜色滤光部对应的光效增强部的厚度小于所述第二颜色滤光部对应的光效增强部的厚度。如此设置，有助于减小彩色滤光层70背离衬底10的表面中到衬底10的距离不同的区域的高度差。

在一个实施例中，所述第一颜色滤光部为红色滤光部711或绿色滤光部712，所述第二颜色滤光部为蓝色滤光部713，则红色滤光部711对应的光效增强部61或绿色光部712对应的光效增强部61的厚度大于蓝色滤光部713对应的光效增强部61的厚度。

在一些实施例中，蓝色滤光部713的厚度小于红色滤光部711的厚度，红色滤光部711的厚度小于绿色滤光部712的厚度，红色滤光部711对应的光效增强部61大于绿色光部712对应的光效增强部61的厚度，且小于蓝色滤光部713对应的光效增强部61的厚度。为了改善发光颜色为蓝色的子像素301的发光区的面积大而导致显示基板在非显示状态下发蓝的现象，本申请实施例中可调节不同发光颜色的子像素301的发光区的总面积的比例，具体来说，可减小发光颜色为蓝色的子像素301的发光区的总面积，增大发光颜色为红色的子像素301的发光区的总面积及发光颜色为绿色的子像素301的发光区的总面积；设置蓝色滤光部713的厚度小于红色滤光部711的厚度，及绿色滤光部712的厚度，可提升蓝色滤光部713的透过率，降低红色滤光部711及绿色滤光部712的透过率，来平衡不同颜色滤光部对应的光效增强部的厚度不同导致的光线透过率不同的问题，保证显示基板的白平衡效果；由于发光颜色为蓝色的子像素对功耗的影响最大，发光颜色为蓝色的子像素的发光区的总面积减小，且蓝色滤光部713的厚度减小，有助于降低功耗；由于发光颜色为绿色的子像素的侧视角衰减程度最大，发光颜色为绿色的子像素对应的光效增强部的厚度最小，有助于改善绿色光线的侧视角的亮度衰减过快的问题。

在一个实施例中，发光颜色不同的子像素对应的光效增强部的厚度不同时，在制备光效增强层时，可采用灰色调掩膜版或者半色调掩膜版。

在一个实施例中，如图2至图4所示，所述彩色滤光部71与所述光效增强部61直接接触，所述彩色滤光部71的折射率小于所述光效增强部61的折射率。如此设置，有助于提升显示基板的光线出射量，提升显示基板的光线利用率，进而有助于降低显示基板的功耗。

进一步地，所述红色滤光部711的折射率大于所述蓝色滤光部713的折射率，且小于所述绿色滤光部712的折射率。如此设置，在各光效增强部61的折射率一定的前提下，可使得光效增强部61与绿色滤光部712的折射率的差值最小，光效增强部61与蓝色滤光部713的折射率的差值最大，光效增强部61与红色滤光部711的折射率的差值介于二者之间。光效增强部61与对应的彩色滤光部的差值越大越有助于正视角光线的出射，但会使得侧视角光线亮度衰减较快。上述设置可提升蓝色光线的正视角的出射量，有助于降低显示基板的功耗，同时可使得侧视角光线中绿色光线的亮度衰减较慢。

在一个实施例中，所述多个彩色滤光部包括红色滤光部、蓝色滤光部及绿色滤光部，所述红色滤光部对应的所述光效增强部与所述红色滤光部的折射率的差值大于所述绿色滤光部对应的所述光效增强部与所述绿色滤光部的折射率的差值，且小于所述蓝色滤光部对应的所述光效增强部与所述蓝色滤光部的折射率的差值。如此，有助于降低显示基板的功耗，同时有助于改善显示基板的侧视角光线中绿色光线的亮度衰减过快的问题。

在一个实施例中，光效增强层60的折射率的范围为1.6～1.8之间，彩色滤光层70的折射率的范围为1.4～1.7；所述蓝色滤光部对应的所述光效增强部与所述蓝色滤光部的折射率的差值范围为0.2～0.4，所述绿色滤光部对应的所述光效增强部与所述蓝色滤光部的折射率的差值范围为0～0.3。

在一个实施例中，所述彩色滤光层70的厚度范围为1μm～5μm，光效增强层的厚度范围为1μm～4μm。显示基板的制备工艺易于达到上述厚度范围。

在一个实施例中，所述吸光部81覆盖所述彩色滤光部71的侧面。由于吸光层80位于彩色滤光层背离衬底的一侧，且吸光层80覆盖彩色滤光部71的侧面，则吸光层可降低外部环境光的反射率，改善显示基板在非显示状态下的色分离现象，以及改善外部环境光入射至彩色滤光部71的侧面导致的衍射现象，提升用户的使用体验。吸光部81可部分延伸至彩色滤光部71背离衬底10的表面。在一些实施例中，吸光层80可呈黑色。吸光层80的材料可包括有机材料，例如可由有机树脂中掺杂黑色粒子形成。

在一个实施例中，如图1所示，所述显示基板还包括位于所述发光结构层30与所述彩色滤光层70之间的触控层50，所述触控层50包括至少一个金属层及至少一个绝缘层。具体来说，触控层50位于封装层40与彩色滤光层70之间。触控层50的金属层位于相邻光效增强部61之间。图1所示的实施例中，所述触控层50包括第一金属层51和位于第一金属层51背离衬底10一侧的第二金属层52。所述触控层50的绝缘层包括位于所述第一金属层51与所述第二金属层52之间的绝缘材料层53及位于第二金属层52背离衬底10一侧的绝缘膜层54。第二金属层52通过贯穿绝缘材料层53的通孔与第一金属层51电连接。在其他实施例中，触控层也可仅包括一层金属层。

在一些实施例中，触控层50的绝缘层的材料为无机材料时，无机材料可包括氮化硅或氧化硅的至少一种。触控层50的绝缘层的材料为有机材料时，有机材料可为有机树脂。

在一些实施例中，所述触控层50的至少一个所述绝缘层部分位于所述光效增强层60与所述彩色滤光层70之间；部分位于所述光效增强层60与所述彩色滤光层70之间的所述绝缘层的材料为有机材料。如此设置，部分位于光效增强层60与彩色滤光层70之间的绝缘层可起到平坦化的作用，有助于降低彩色滤光层70背离衬底10的表面中到衬底10的距离不同的区域之间的高度差，减小吸光层80发生断裂及与彩色滤光层70发生分离的风险。

在一些实施例中，如图2和3所示，在至少部分所述光效增强层60之间，吸光部81和彩色滤光层70在所述衬底上的正投影覆盖所述触控层50在所述衬底上的正投影。可以减小触控层50对光的反射。

在一些实施例中，如图2及图3所示，所述彩色滤光层70与所述第二金属层52直接接触。也即是，第二金属层52背离衬底10的一侧未设置绝缘层。如此，可通过调节彩色滤光层70的材料来增大彩色滤光层70与第二金属层52之间的粘附力，防止彩色滤光层70与第二金属层剥离，提升显示基板的可靠性。

在一些实施例中，如图3所示，所述绝缘材料层53位于所述光效增强部61与所述发光结构层30之间。具体来说，所述绝缘材料层53位于所述光效增强部61与所述封装层40之间。

在一些实施例中，如图5及图6所示，所述绝缘材料层53部分位于所述光效增强层60与所述彩色滤光层70之间。

在一些实施例中，如图5所示，所述绝缘膜层54部分位于光效增强层60与彩色滤光层70之间。

在一些实施例中，如图2所示，所述绝缘材料层53包括多个间隔排布的绝缘材料部531，所述绝缘层材料部531位于相邻所述光效增强部61之间。如此设置，由于绝缘材料部531仅位于相邻光效增强部61之间，光效增强部61对应的区域未设置绝缘材料部，则可进一步减小彩色滤光层70背离衬底10的表面中到衬底10的距离不同的区域之间的高度差，降低吸光层发生断裂的风险，提升显示基板的可靠性。并且，绝缘材料层的材料为无机材料时，绝缘材料层不是整面的膜层，显示基板弯折过程中绝缘材料层发生断裂的风险降低，有助于提升显示基板的弯折性能。

在一些实施例中，如图2所示，所述绝缘材料层53包括多个间隔排布的绝缘材料部531，所述绝缘层材料部531位于相邻所述光效增强部61之间，在至少部分所述光效增强层60之间，吸光部81和彩色滤光层70在所述衬底上的正投影覆盖所述间隔排布的绝缘材料部531在所述衬底上的正投影。进一步减小彩色滤光层70背离衬底10的表面中到衬底10的距离不同的区域之间的高度差，降低吸光层发生断裂的风险，提升显示基板的可靠性。

在一些实施例中，如图4所示，所述绝缘材料部531与所述光效增强部61同层设置。其中，绝缘材料部531与光效增强部61同层设置，指的是二者可在同一工艺步骤中同时形成。如此设置，有助于简化显示基板的制备工艺。

进一步地，所述绝缘材料部531的厚度小于所述光效增强部61的厚度。如此设置，可避免绝缘材料部531的厚度大于或等于光效增强部61的厚度，而使得彩色滤光层70与绝缘材料部531对应的区域背离衬底的表面、高于彩色滤光层70与绝缘材料部531光效增强部61对应的区域背离衬底的表面，不利于改善彩色滤光层70背离衬底的表面不同区域的高度差。

在一些实施例中，如图1所示，所述显示基板还包括位于吸光层80背离衬底10一侧的有机材料层90，有机材料层90覆盖彩色滤光层70及吸光层80，有机材料层90背离衬底10的表面各处齐平。有机材料层90的材料可为有机树脂。

本申请实施例还提供了另一种显示基板。其与上述的显示基板的相同之处不再进行赘述，仅介绍不同之处。如图7所示，所述遮光层80位于彩色滤光层70朝向衬底10的一侧。具体来说，遮光层80位于彩色滤光层70与触控层50之间。

本实施例的显示基板，由于彩色滤光层在衬底上的正投影覆盖光效增强部在衬底上的正投影及相邻光效增强部在衬底上的正投影之间的间隙，可减小彩色滤光层背离衬底的表面中到衬底的距离不同的区域之间的高度差，进而减小吸光层发生断裂及与彩色滤光层分离的风险，提升显示基板的可靠性。

本申请实施例还提供了再一种显示基板。其与上述的显示基板的相同之处不再进行赘述，仅介绍不同之处。如图8所示，所述遮光层80位于彩色滤光层70朝向衬底10的一侧。具体来说，遮光层80位于彩色滤光层70与触控层50之间。并且，彩色滤光层70仅包括多个间隔设置的彩色滤光部71，遮光层80的遮光部81部分位于相邻彩色滤光部71之间，部分延伸至彩色滤光部71背离衬底10的表面。

本申请实施例还提供了一种显示基板的制备方法。所述显示基板的制备方法包括步骤：

首先，提供衬底。

随后，形成位于所述衬底上的发光结构层；所述发光结构层包括多个子像素。

随后，形成位于所述发光结构层背离所述衬底一侧的光效增强层；所述光效增强层包括多个间隔设置的光效增强部；一个所述光效增强部在所述衬底上的正投影覆盖一个所述子像素在所述衬底上的正投影。

随后，形成位于所述光效增强层背离所述衬底一侧的彩色滤光层；所述彩色滤光层在所述衬底上的正投影覆盖所述光效增强部在所述衬底上的正投影。

随后，形成位于所述彩色滤光层背离所述衬底一侧的吸光层，所述吸光层包括多个间隔设置的吸光部；所述吸光部在所述衬底上的正投影的至少部分覆盖相邻所述子像素在所述衬底上的正投影之间的间隙。

在一些实施例中，所述形成位于所述衬底上的发光结构层的步骤之前，所述制备方法还包括：形成位于衬底上的像素点电路层。

在一些实施例中，所述形成位于所述发光结构层背离所述衬底一侧的光效增强层的步骤之前，所述制备方法还包括：形成位于发光结构层背离衬底一侧的封装层。

本申请实施例提供的显示基板的制备方法的实施例与显示基板的实施例属于同一发明构思，相关细节及有益效果的描述可互相参见，在此不再进行赘述。

本实施例的显示基板，由于遮光部81覆盖彩色滤光部71的侧面，可改善显示基板在非显示状态下的色分离现象，以及改善外部环境光入射至彩色滤光部导致的衍射现象，提升用户的使用体验。

本申请实施例提供了一种显示装置。所述显示装置包括上述任一实施例所述的显示基板。

在一些实施例中，所述显示装置还包括外壳，显示基板嵌设在壳体内。

本申请实施例提供的显示装置可以为任意适当的显示装置，包括但不限于手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、电子书等任何具有显示功能的产品或部件。

需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。