一种非金属紧固件注塑加工用清理装置

技术领域

本发明属于注塑装置清理技术方向，具体涉及一种非金属紧固件注塑加工用清理装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将两个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件也可用来使容器保持关闭状态，其做法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子。

现有的非金属紧固件注塑加工装置大多是注塑机，在注塑机完成注塑操作后需要对入料筒进行清理，而现有技术大多是工作人员将入料筒拆卸下来后使用黄铜刷将入料筒内部上的塑料颗粒刷下后，再用棉布和注塑机清洗剂对料筒进行刷洗，清理时间较长，所需工序较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的装置一种非金属紧固件注塑加工用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种非金属紧固件注塑加工用清理装置，包括清理箱，所述清理箱的内部呈中空设置，所述清理箱的内部顶端固定安装有水箱，所述水箱的底部一侧设置有第一管路，所述第一管路的内部设置有第一感应单向阀，所述第一管路的一端固定安装有料筒清洁组件，另一端与水箱相连，所述料筒清洁组件包括有内置管路、加压喷头、清洁毛刷、清洁箱、液位传感器。

本发明进一步说明，所述清洁箱固定安装在清理箱的内壁上，一端与第一管路相连，另一端连接第二管路，所述液位传感器固定安装在清洁箱的侧壁上，所述清洁毛刷可伸缩轴承安装在清洁箱的内部顶端，所述内置管路设置在清洁毛刷的内部，所述加压喷头设置在清洁毛刷的上方。

本发明进一步说明，所述清洁箱的下方固定安装有第二管路，所述第二管路的前端内部设置有第二感应单向阀，所述第二管路的后端滑动连接有尼龙过滤网。

本发明进一步说明，所述第二管路的末端分支有第三管路，所述第三管路位于第二管路的下方，所述第三管路的内部设置有第三感应单向阀，所述第三管路的末端与废水收集箱相连，所述废水收集箱的内部滑动连接有废水收集柜。

本发明进一步说明，所述水箱的底部设置有第四管路，所述第四管路位于第二管路的左侧，所述第四管路的外部固定安装微型水泵。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过所述清理箱的内部顶端固定安装有水箱，所述水箱的底部一侧设置有第一管路，所述水箱的底部设置有第四管路，所述第一管路的内部设置有第一感应单向阀，所述第一管路的一端固定安装有料筒清洁组件，另一端与水箱相连，所述料筒清洁组件包括有内置管路、加压喷头、清洁毛刷、清洁箱、液位传感器，通过加压喷头可以利用高压水流对入料筒进行初步冲刷，冲刷掉一些轻微吸附的塑料颗粒，通过所述第二管路的后端滑动连接有尼龙过滤网，可以将冲洗后的水进行过滤，将塑料颗粒滤除，保证水体可以利用于二次清洗，通过所述第四管路的外部固定安装微型水泵，可以将过滤后的水抽回水箱内进行加压升温储备，用于下一步清洗操作，通过所述清洁毛刷、内置管路、加压喷头的配合使用，可以对入料筒实现自动冲洗、刷洗的操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的清理箱内部示意图；

图3是本发明的清理箱内部管路结构示意图；

图4是本发明的区域A示意图。

图中：1、清理箱；2、水箱；3、第一管路；4、料筒清洁组件；41、内置管路；411、加压喷头；412、清洁毛刷；413、清洁箱；414、液位传感器；5、第二管路；6、废水收集箱；7、废水收集柜；8、尼龙过滤网；9、第三管路；10、第四管路；11、第一感应单向阀；12、第二感应单向阀；13、微型水泵；14、第三感应单向阀。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种非金属紧固件注塑加工用清理装置，包括清理箱1，清理箱1的内部呈中空设置，清理箱1的外侧铰接有柜门(图中未示出)，用于在清理时起密封作用防止水溅出，清理箱1的内部顶端固定安装有水箱2，水箱2内置加热组件、注塑机清洗剂喷出装置和加压泵(图中未示出)，用于给料筒清洁组件4提供热水和混合清洗剂，水箱2的底部一侧设置有第一管路3，水箱2的底部设置有第四管路10；

第一管路3的内部设置有第一感应单向阀11，第一管路3的一端固定安装有料筒清洁组件4，另一端与水箱2相连，料筒清洁组件4包括有内置管路41、加压喷头411、清洁毛刷412、清洁箱413、液位传感器414；

清洁箱413固定安装在清理箱1的内壁上，一端与第一管路3相连，另一端连接第二管路5，用于放置注塑机入料筒并对其内部进行清洁，液位传感器414固定安装在清洁箱413的侧壁上，用于配合设备程序检测清洗时的液位，清洁毛刷412可伸缩轴承安装在清洁箱413的内部顶端，内置管路41设置在清洁毛刷412的内部，与第一管路3相通，加压喷头411设置在清洁毛刷412的上方，用于将加压后的水喷出，用高压水流对料筒内部进行冲刷清理；

清洁箱413的下方固定安装有第二管路5，第二管路5的前端内部设置有第二感应单向阀12，用于控制水流，第二管路5的后端滑动连接有尼龙过滤网8，尼龙过滤网8为锦纶100目尼龙过滤网，可以有效过滤水体中的塑料颗粒；

第二管路5的末端分支有第三管路9和第四管路10，第三管路9位于第二管路5的下方，第三管路9的内部设置有第三感应单向阀14，用于控制水流，第三管路9的末端与废水收集箱6相连，废水收集箱6的内部滑动连接有废水收集柜7，用于收集清洗后的废水方便工作人员进行无害化处理；

第四管路10位于第二管路5的左侧，第四管路10的外部固定安装微型水泵13，用于将水流从第四管路10抽进水箱2里，将水循环使用，避免浪费；

清理箱1配套有设备程序，设备程序用于控制微型水泵13的启停、第一感应单向阀11、第二感应单向阀12、第三感应单向阀14的开关、清洁毛刷412的伸出与缩回、清洁毛刷412的旋转与停止，液位传感器414与设备程序信号连接；

清理箱1连接外部电源，由外部电源提供电力驱动。

实施例一：

工作人员在非金属紧固件注塑完毕后，使用工具将注塑机上的入料筒拆卸下来后，打开清理箱1的柜门，将入料筒放入清洁箱413内，然后关闭柜门，工作人员打开电源，设备程序控制清理箱1进行清理操作，清理操作分为三个部分；

第一部分：

设备程序控制水箱2将内部的水升温至50度后进行加压，然后使其流入第一管路11内(将水进行升温为了便于初步冲刷掉粘在料筒内壁上的塑料颗粒)，设备程序控制第一感应单向阀11、第二感应单向阀12开启，第三感应单向阀14关闭，微型水泵13开启，热水经第一管路11进入清洁箱413内，然后进入清洁毛刷412内部的内置管路41内，然后由加压喷头411向外喷出至入料筒的内壁上进行冲刷操作，设备程序控制冲刷时间为5分钟，冲刷过的水流入清理箱413下方的第二管路5内，然后流经尼龙过滤网8，尼龙过滤网8可以将水体里的塑料颗粒进行吸附过滤，过滤后的水流入第四管路10内，微型水泵13将水从第四管路10抽入水箱2里进行循环，利用其进行下一步清理操作；

通过加压喷头411可以利用高压水流对入料筒进行初步冲刷，冲刷掉一些轻微吸附的塑料颗粒，通过尼龙过滤网8可以将冲洗后的水进行过滤，将塑料颗粒滤除，保证水体可以利用于二次清洗，通过微型水泵13可以将过滤后的水抽回水箱2内进行加压升温储备，用于下一步清洗操作。

第二部分：

在进行初步冲刷操作后，设备程序先控制第一感应单向阀11开启，第二感应单向阀12、微型水泵13、第三感应单向阀14关闭，然后设备程序控制水箱2将热水混合注塑机清洗剂流入第一管道11内，热水经第一管路11进入清洁箱413内，然后进入清洁毛刷412内部的内置管路41内，然后由加压喷头411向外喷出，在设备程序接收到液位传感器414的信号后控制第一感应单向阀11关闭、清洁毛刷412向下伸出(清洁毛刷412在非工作状态下是收缩在清洁箱413的顶部，可以方便工作人员将入料筒放置在清洁箱413里)，清洁毛刷412伸入入料筒内进行旋转，刷毛对入料筒的内部进行摩擦清洗，将黏附在入料筒内壁上的塑料颗粒刷下，设备程序控制洗刷时间为5分钟，时间到后设备程序控制清洁毛刷413向上收缩、第二感应单向阀12开启、第三感应单向阀14开启，清洗后的废水向下流入第二管路5内，然后再经第三管路9流进废水收集箱6内的废水收集柜7里；

通过清洁毛刷412可以将入料筒内黏附的塑料颗粒刷下来，深度清洁以保证入料筒清洗干净，通过液位传感器414与设备程序配合使用，可以准确识别清洗所需的水量，避免成本浪费。

第三部分：

当清理箱1完成毛刷清理操作后，设备程序控制第一感应单向阀11开启、第二感应单向阀12开启、第三感应单向阀14开启，热水经第一管路11进入清洁箱413内，然后进入清洁毛刷412内部的内置管路41内，然后由加压喷头411向外喷出，对入料筒进行最后的冲洗操作，热水可以将入料筒上残留的清洗剂冲刷干净，设备程序控制冲洗时间为5分钟，冲洗时的水会经第二管路5、第三管路9流进废水收集柜7内，冲洗完成后，设备程序控制第一感应单向阀11、第二感应单向阀12、第三感应单向阀14关闭，水箱2停止加热与加压，此时工作人员打开柜门观察入料筒是否清洁干净，若清洁干净则取出，若未清洁干净则放回再次清洁，然后工作人员将尼龙过滤网8向外拉出，将滤网上吸附的塑料颗粒清理干净，然后将废水收集柜7内的废水取出进行无害操作或二次利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。