一种鱼丸制作用打浆装置

技术领域

本发明涉及鱼丸制作技术领域，尤其涉及一种鱼丸制作用打浆装置。

背景技术

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。

在鱼丸的制作过程中，需要对原料进行打浆处理，目前，现有的鱼丸打浆装置在工作的过程中，设备大多都是一体型的，不易拆装，也就导致设备内的原料会出现难出料的情况，设备也不易清洗，因此，亟需设计一种鱼丸制作用打浆装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼丸制作用打浆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种鱼丸制作用打浆装置，包括外筒、内筒、压环和旋转轴，所述内筒的圆周外壁均开有等距离分布的多个限位槽，且限位槽贯穿内筒的顶部和底部外壁，外筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的插接进限位槽内壁的限位板，外筒的底部一端外壁设置有排废机构，所述内筒的顶部外壁固定连接有顶盖，且顶盖的顶部外壁开有进料口，顶盖的顶部外壁固定连接有进料斗，顶盖的顶部两端外壁均固定连接有第二把手，所述内筒的底部外壁中间位置设置有搅拌机构，且内筒的圆周内壁中间位置设置有辅助按压机构，外筒的底部内壁固定连接有等距离分布的连接柱，连接柱的顶部外壁与内筒的底部外壁相接触。

优选的，所述搅拌机构包括旋转轴，且内筒的底部外壁中间位置开有旋转孔，旋转轴的底部圆周外壁通过密封轴承转动插接于旋转孔的圆周内壁，外筒的底部内壁固定连接有防护筒，防护筒为圆管状，防护筒的顶部外壁与内筒的顶部外壁为密封接触。

优选的，所述外筒的底部内壁中间位置固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴一端固定连接有旋转板，旋转板的顶部外壁固定连接有十字形卡板，旋转轴的底部外壁开有与十字形卡板相适配的插接槽。

优选的，所述旋转轴的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第一叶片，且第一叶片的底部和顶部一端外壁之间均固定连接有第一连接板和搅拌板，搅拌板为倾斜状，第一叶片和第一连接板均旋转至一定角度。

优选的，所述辅助按压机构包括压环，且内筒的圆周内壁均开有等距离分布的多个卡槽，卡槽为“L”形，压环的圆周外壁均固定连接有卡块，旋转轴的顶部外壁通过轴承转动连接于压环的底部外壁中间位置。

优选的，所述排废机构包括排废口，且排废口的四周内壁固定连接有排废管，排废管的一端外壁固定连接有第一把手。

优选的，将其中两个所述第一叶片和一个第一连接板替换为两个第二叶片和一第二连接板，且第一叶片、第一连接板与第二叶片、第二连接板的旋转方向互为相反。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的外筒和内筒，当工作人员在使用此装置时，可以通过打开顶盖对内筒中投入需要搅拌破碎的鱼丸原材料，或者在将顶盖固定完成后，直接通过进料斗对内筒中添加原料，此时启动旋转电机，旋转轴会在旋转板的卡接作用下进行旋转，并且由于压环周围的卡块是处于“L”形卡槽中的，此时旋转轴的旋转方向为顺时针旋转，因此压环会牢牢将旋转轴进行固定并提供给旋转轴辅助旋转的效果，利用第一叶片、第一连接板和搅拌板对投入到内筒中的原料进行充分的混合打浆，并且由于第一叶片和第一连接板为旋转了一定角度的形状，因此在旋转轴旋转的过程中会对内筒中的浆料进行导向引流的作用，加快了鱼丸原料的打浆速率。

2.通过设置的第二把手，当搅拌打浆结束后，工作人员可以直接通过第二把手将顶盖连同整个内筒直接从外筒中抽出，此时通过将压环反方向旋转后，可以直接将压环从内筒中取出，因此旋转轴就可以从内筒中抽出，实现了对整个装置的快速拆装效果，方便了工作人员对内筒中鱼丸浆料的出料，在对鱼丸原料的打浆过程中，可以在内筒和外筒之间填充冰块来提高鱼丸浆料的新鲜度，结构简单，操作方便。

3.通过设置的第二叶片和第二连接板，由于第二叶片和第二连接板与第一叶片以及第一连接板的旋转方向相反，因此会对内筒中的浆料形成对冲形的导流效果，再次提高了对鱼丸原料的搅拌效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种鱼丸制作用打浆装置的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种鱼丸制作用打浆装置的旋转轴结构示意图；

图3为实施例2提出的一种鱼丸制作用打浆装置的第二叶片结构示意图。

图中：1外筒、2第一把手、3排废管、4内筒、5限位板、6顶盖、7进料斗、8旋转板、9旋转电机、10防护筒、11连接柱、12限位槽、13压环、14卡块、15卡槽、16第二把手、17第一叶片、18搅拌板、19旋转轴、20第一连接板、21第二叶片、22第二连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种鱼丸制作用打浆装置，包括外筒1、内筒4、压环13和旋转轴19，内筒4的圆周外壁均开有等距离分布的多个限位槽12，且限位槽12贯穿内筒4的顶部和底部外壁，外筒1的圆周内壁焊接有等距离分布的插接进限位槽12内壁的限位板5，外筒1的底部一端外壁设置有排废机构，内筒4的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖6，且顶盖6的顶部外壁开有进料口，顶盖6的顶部外壁焊接有进料斗7，顶盖6的顶部两端外壁均焊接有第二把手16，内筒4的底部外壁中间位置设置有搅拌机构，且内筒4的圆周内壁中间位置设置有辅助按压机构，外筒1的底部内壁焊接有等距离分布的连接柱11，连接柱11的顶部外壁与内筒4的底部外壁相接触。

其中，搅拌机构包括旋转轴19，且内筒4的底部外壁中间位置开有旋转孔，旋转轴19的底部圆周外壁通过密封轴承转动插接于旋转孔的圆周内壁，外筒1的底部内壁焊接有防护筒10，防护筒10为圆管状，防护筒10的顶部外壁与内筒4的顶部外壁为密封接触。

其中，外筒1的底部内壁中间位置通过螺栓连接有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴一端通过螺栓连接有旋转板8，旋转板8的顶部外壁焊接有十字形卡板，旋转轴19的底部外壁开有与十字形卡板相适配的插接槽。

其中，旋转轴19的圆周外壁焊接有等距离分布的多个第一叶片17，且第一叶片17的底部和顶部一端外壁之间均焊接有第一连接板20和搅拌板18，搅拌板18为倾斜状，第一叶片17和第一连接板20均旋转至一定角度。

其中，辅助按压机构包括压环13，且内筒4的圆周内壁均开有等距离分布的多个卡槽15，卡槽15为“L”形，压环13的圆周外壁均焊接有卡块14，旋转轴19的顶部外壁通过轴承转动连接于压环13的底部外壁中间位置。

其中，排废机构包括排废口，且排废口的四周内壁通过螺栓连接有排废管3，排废管3的一端外壁焊接有第一把手2。

工作原理：使用时，当工作人员在使用此装置时，可以通过打开顶盖6对内筒4中投入需要搅拌破碎的鱼丸原材料，或者在将顶盖6固定完成后，直接通过进料斗7对内筒4中添加原料，此时启动旋转电机9，旋转轴19会在旋转板8的卡接作用下进行旋转，并且由于压环13周围的卡块14是处于“L”形卡槽15中的，此时旋转轴19的旋转方向为顺时针旋转，因此压环13会牢牢将旋转轴19进行固定并提供给旋转轴19辅助旋转的效果，利用第一叶片17、第一连接板20和搅拌板18对投入到内筒4中的原料进行充分的混合打浆，并且由于第一叶片17和第一连接板20为旋转了一定角度的形状，因此在旋转轴19旋转的过程中会对内筒4中的浆料进行导向引流的作用，加快了鱼丸原料的打浆速率，当搅拌打浆结束后，工作人员可以直接通过第二把手16将顶盖6连同整个内筒4直接从外筒1中抽出，此时通过将压环13反方向旋转后，可以直接将压环13从内筒4中取出，因此旋转轴19就可以从内筒4中抽出，实现了对整个装置的快速拆装效果，方便了工作人员对内筒4中鱼丸浆料的出料，在对鱼丸原料的打浆过程中，可以在内筒4和外筒1之间填充冰块来提高鱼丸浆料的新鲜度，结构简单，操作方便。

实施例2

参照图3，一种鱼丸制作用打浆装置，本实施例相较于实施例1，将其中两个第一叶片17和一个第一连接板20替换为两个第二叶片21和一第二连接板22，且第一叶片17、第一连接板20与第二叶片21、第二连接板22的旋转方向互为相反。

工作原理：使用时，由于第二叶片21和第二连接板22与第一叶片17以及第一连接板20的旋转方向相反，因此会对内筒4中的浆料形成对冲形的导流效果，再次提高了对鱼丸原料的搅拌效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。