一种红丹制备反应设备

技术领域

本发明涉及红丹加工技术领域，特别涉及一种红丹制备反应设备。

背景技术

红丹在500℃分解成一氧化铅和氧，不溶于水，溶于热碱溶液，有氧化作用，溶于硫酸发生氧气，用于制蓄电池，玻璃，陶器、搪瓷，并用作防锈颜料和铁器的保护面层，以及其他有机合成的氧化剂。

而现有技术中，红丹制备需要将铅锭进行熔化、制粉、造粒、煅烧氧化等工序，而这些工序，都需要铁容器内并且具有高温条件，因此需要保证容器的温度，并且在制备完成后红丹温度极高需要冷却后进行包装，现有装置的增温保温效果单一，而冷却需要运输至其他设备，效率低下，影响生产，同时内部难以清洁，残留物料会对设备进行腐蚀，影响设备的寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种红丹制备反应设备，可以有效解决背景技术中的增温冷却与清洁问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种红丹制备反应设备，包括：

反应炉，所述反应炉的外部设置有外半导管；

引流器，所述引流器卡接在所述反应炉的内部；

水箱，所述水箱置于所述反应炉的一侧，所述水箱与所述引流器连接；

第一管道，所述第一管道的一端与所述水箱连接，所述第一管道的另一端与所述外半导管的底部连接；

气流机，所述气流机位于所述水箱的同一侧；

第二管道，所述第二管道的一端与所述气流机连接；

第三管道，所述第三管道的一端与所述外半导管的顶部连接，所述第三管道的另一端与所述第一管道的顶部连接。

所述引流器包括引流环、引流杆和接流管，所述引流环设置有两个分别位于所述反应炉的中部和底部，所述引流杆位于两个所述引流环之间，所述引流杆的两端分别与两个所述引流环焊接且互通，所述接流管的一端与底部所述引流环焊接，所述接流管的另一端与所述水箱连接，所述接流管的顶部与所述第二管道的另一端卡接。

所述反应炉的顶端卡接有定盖，所述反应炉的外部卡接有支架，所述反应炉的底端套接有底盖，所述反应炉的内部设置有驱动组件。

还包括：

壳架，所述壳架焊接在所述支架一侧的顶部，所述支架的顶部与所述定盖的顶部连接；

输送带，所述输送带套接在所述壳架的内部；

拨板，所述拨板卡接在所述输送带的表面。

还包括：

过滤盘，所述过滤盘卡接在所述反应炉的内部；

切割刀，所述切割刀通过驱动组件驱动，所述切割刀位于所述过滤盘的上方；

拨扇，所述拨扇通过驱动组件驱动，所述拨扇位于所述过滤盘的下方。

传动组件包括内底架、护壳、第一电机和中轴，所述第一电机通过所述护壳安装在所述反应炉的顶部，所述护壳的两侧与所述反应炉的内部焊接，所述第一电机的输出端与所述中轴套接，所述中轴的底端套接在所述内底架的内部吗，所述内底架与所述反应炉的内部焊接。

所述切割刀和拨扇均套接在所述中轴的外部，所述切割刀的中部设置有通孔，所述中轴贯穿通孔。

所述壳架的外部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述输送带连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种红丹制备反应设备，通过设置外半导管，通过外半导管与水箱连接，在反应炉进行升温时，可以通过水箱来提供热水进入外半导管，而对反应炉的的整体进行增温，而热水通过第三管道回到水箱的内部从而可以循环，能够在后续进行持续保温，同时冷却注入凉水进行循环即可，而通过气流机可以对引流器输送热气流与冷气流，再通过引流器将气流输送到反应炉的内部，从而可以实现内外的快速增温与冷却，同时具有保温效果，能够快速增温与冷却，提高设备的效率，保证设备有效运行，而通过第一管道与引流器的配合能够对反应炉的内部进行一定的清洗，在通过气流机进行烘干，从而延长设备的使用寿命。

通过输送带和拨板将物料送入反应炉的内部，而无需开盖使得反应炉形成密封空间，首先减少设备温度流失保证反应效果，过滤盘在对物料进行过滤，并且切割刀进行切割，保证物料的大小合适，最终通过拨扇将其打散，保证物料的受热面积。

附图说明

图1为本发明提供的一种红丹制备反应设备的整体结构示意图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明主视图。

图4为本发明引流器结构示意图。

图5为本发明图1中A处放大示意图。

图中：1、反应炉；2、外半导管；3、引流器；301、引流环；302、引流杆；303、接流管；4、水箱；5、第一管道；6、气流机；7、第二管道；8、第三管道；9、定盖；10、支架；11、壳架；12、输送带；13、拨板；14、过滤盘；15、切割刀；16、拨扇；17、内底架；18、护壳；19、第一电机；20、中轴；21、第二电机；22、底盖。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种红丹制备反应设备，包括反应炉1，反应炉1的外部设置有外半导管2，反应炉1的内部卡接有引流器3，反应炉1的一侧放置有水箱4，水箱4与引流器3连接，水箱4的一侧连接有第一管道5，反应炉1的一侧放置有气流机6，水箱4与气流机6位于同一侧，气流机6的顶部连接有第二管道7，第二管道7用于输送气流，外半导管2的顶部连接有第三管道8，另外，第一管道5的一端与水箱4连接，第一管道5的另一端与外半导管2的底部连接，第三管道8的一端与外半导管2的顶部连接，第三管道8的另一端与第一管道5的顶部连接。其中，水箱4的内部设置有水泵和加热器，水箱4设置有进出水口，第一管道5和第三管道8用于输送水，实际上通过外半导管2来接收热水或冷水来对反应炉1的外部整体进行增温和冷却，同时能够持续进行保温，而气流机6将气流通过引流器3送入反应炉1的内部达到内外相互配合加速增温与冷却，并且工作结束后，可以通过引流器3来输送水箱4的水来对反应炉1的内部进行清洁，同时利用气流机6来对反应炉1的内部进行烘干处理，达到清洁的效果，减少残留物料的腐蚀。

可以理解的是引流器3和第二管道7的连接处设置有阀门，水箱4与引流器3的连接处设置有阀门，第一管道5与水箱4的连接处设置有阀门。

本实施例中，引流器3包括引流环301、引流杆302和接流管303，引流环301设置有两个分别位于反应炉1的中部和底部，引流杆302位于两个引流环301之间，引流杆302的两端分别与两个引流环301焊接且互通，即两个引流环301通过引流杆302进行互通，实现气流与水的互通，接流管303的一端与底部引流环301焊接，接流管303的另一端与水箱4连接，接流管303的顶部与第二管道7卡接。其中引流器3开开设有多个圆孔，通过接流管303来接收水和气流，在输送到引流环301和引流杆302实现对反应炉1内部的增温冷却与清洁，而圆孔开设位置对准反应炉1的内部与反应炉1的内部，能够更好的进行增温冷却与清洁。

优选的，反应炉1的顶端卡接有定盖9，反应炉1的外部卡接有支架10，支架10用于支撑反应炉1，反应炉1的底端套接有底盖22，反应炉1的内部设置有驱动组件。其中，定盖9和底盖22来使得反应炉1形成密闭的空间，来减少反应炉1内部稳定的流失，驱动组件用于安装和驱动其他设备，

优选的，支架10一侧的顶部焊接有壳架11，壳架11用于安装支撑其他设备，支架10的顶部与定盖9的顶部连接，壳架11的内部套接有输送带12，输送带12的表面卡接有拨板13，壳架11的外部设置有第二电机21，第二电机21用于驱动输送带12。其中，壳架11的底部开设有进料口，通过输送带12和拨板13配合，使得物料经过壳架11和定盖9进入反应炉1的内部。

优选的，反应炉1的内部卡接有过滤盘14，驱动组件设置有切割刀15，驱动组件设置有拨扇16。其中，过滤盘14用于过滤，切割刀15用于切割物料，拨扇16用于拨散物料，而被过滤盘14所阻挡的物料就会被过滤盘14切割粉碎，再通过拨扇16进行拨散。

优选的，传动组件包括内底架17、护壳18、第一电机19和中轴20，第一电机19通过护壳18安装在反应炉1的顶部，护壳18的两侧与反应炉1的内部焊接，第一电机19的输出端与中轴20套接，中轴20的底端套接在内底架17的内部吗，内底架17与反应炉1的内部焊接，切割刀15和拨扇16均套接在中轴20的外部，切割刀15的中部设置有通孔，中轴20贯穿通孔。其中，内底架17和护壳18用于支撑第一电机19和中轴20，而护壳18能对第一电机19进行防护，通过第一电机19和中轴20来驱动切割刀15和拨扇16，而中轴20不会对过滤盘14产生影响。

需要说明的是，本发明为一种红丹制备反应设备，使用时，先通过水箱4将内部水温升高，将热水持续注入外半导管2的内部，从而先提高反应炉1的整体温度，在通过气流机6利用第二管道7将热气流持续输入到反应炉1的内部，实现快速的增温，并且在反应炉1进行反应时可以进行持续的保温，此时通过第二电机21来驱动输送带12进行旋转，将物料放入壳架11的内部，通过输送带12驱动拨板13，拨板13会将物料输送至反应炉1的内部，物料会先被过滤盘14进行过滤，而留在过滤盘14表面的物料会被切割刀15进行切割，而穿过过滤盘14的物料会被拨扇16进行拨散，从而增大物料的受高温面积，而在完成后可更换凉水与冷气流，进行快速的降温，同时当反应炉1工作完成后，可以封闭第二管道7与引流器3的连接处，从而通过第一管道5将水注入反应炉1的内部进行清洁，引流器3会对反应炉1内部的设备与反应炉1的内部进行一定的清洁，再用气流机6进行烘干处理，可以有效防止腐蚀延长设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。