一种防磕碰的机场LED显示屏

技术领域

本申请涉及显示屏防护技术的领域，尤其是涉及一种防磕碰的机场LED显示屏。

背景技术

目前，LED 显示屏是一种平板显示器，是用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的设备，由于 LED 显示屏能任意延展，实现无缝拼接，运行时间长，能运用互动技术，显示效果好，因此被广泛应用在机场等场所。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于LED显示屏本身材质的特殊和易损性，因此需要在运输的过程中极易受到磕碰而损坏，从而导致LED显示屏损坏率高，经济损失较大。

发明内容

为了改善LED显示屏在运送过程中损坏率高的问题，本申请提供了一种防磕碰的机场LED显示屏。

本申请提供的一种防磕碰的机场LED显示屏采用如下的技术方案：

一种防磕碰的机场LED显示屏，包括：

屏体；

外护框，可拆卸安装在屏体的外围，且外护框的内部中空设置；

弹性抵接机构，在外护框内的周向方向上均转动安装有多组，且可从外护框内旋出，所述弹性抵接机构旋出后与屏体的侧屏面相垂直；

驱使机构，安装在外护框上，用于驱动弹性抵接机构旋出或移入外护框。

优选的，所述外护框包括：

U形框体，所述U形框体的内框壁上沿着U形框体的边框长方向开设有容置槽，所述容置槽用于供屏体的侧边缘滑入；

旋转挡边，铰接设置在U形框体的一端，所述旋转挡边上沿着旋转挡边的长度方向也开设有容纳条槽，所述容纳条槽用于与屏体的端边缘卡入；

磁性卡接件，安装在U形框体的端部，用于将旋转挡边固定在垂直于U形框体一侧边缘的位置；

当所述旋转挡边被磁性卡接件固定时，所述U形框体与旋转挡边形成一个完整的外护框。

优选的，所述容置槽以及容纳条槽的内壁上覆设有橡胶层。

优选的，所述磁性卡接件包括磁铁，所述U形框体的端部开设有开孔，所述磁铁安装在开孔内；

所述旋转挡边远离铰接端的位置设置有铁块，当旋转挡边转动至垂直于U形框体一侧边缘的位置时，所述铁块与磁铁相正对且贴合。

优选的，所述弹性抵接机构包括：

转动组件，所述外护框的内部中空设置，所述外护框的框边内部沿着框边的长度方向设有内嵌条，所述转动组件沿着内嵌条的长度方向在内嵌条的侧壁上设有多个；

弹性抵触组件，安装在转动组件上，在所述外护框的框边壁面上沿着内嵌条的长度方向对应开设有伸出条孔，所述伸出条孔用于供弹性抵触组件伸出外护框；

所述驱使机构用于驱动多个转动组件同时转动。

优选的，所述转动组件包括：

固定套筒，安装在内嵌条的侧壁上；

转动杆，转动套设在固定套筒上，且所述弹性抵触组件安装在转动杆上，所述转动杆的长度方向与伸出条孔的长度方向相垂直；

齿轮，同轴线安装在转动杆的端部，所述驱使机构用于驱动齿轮转动。

优选的，所述弹性抵触组件包括：

压簧，安装在转动杆上，且所述压簧的长度方向与转动杆的长度方向相垂直；

橡胶抵块，安装在压簧远离转动杆的一端。

优选的，所述驱使机构包括：

传动助转组件，所述内嵌条内部中空且上端开口设置，所述传动助转组件沿着内嵌条的长度方向移动设置在内嵌条内，所述传动助转组件移动时，所述齿轮对应转动；

推动固定组件，安装在传动助转组件上，所述外护框上正对内嵌条的上端开口处且沿着外护框的长度方向开设有条形开槽，所述推动固定组件的一端延伸出外护框外，所述推动固定组件用于带动传动助转组件同步移动并且在移动到位后同步对传动助转组件进行固定。

优选的，所述传动助转组件包括：

移动杆，滑动设于内嵌条内；

齿条，沿着移动杆的长度方向设于移动杆的侧壁上，所述内嵌条的侧壁上沿着内嵌条的长度方向且对应齿轮开设有条形孔，所述齿轮的一部分穿过条形孔后与齿条相啮合。

优选的，所述推动固定组件包括：

连接杆，竖直安装在移动杆上，且所述连接杆穿过条形开槽延伸至外护框外部；

推动杆，铰接设置在连接杆远离移动杆的一端，在所述外护框的外壁上且开设有第一固定条槽与第二固定条槽，所述第一固定条槽与第二固定条槽均与条形开槽相连通，所述第一固定条槽与第二固定条槽均供所述推动杆放入；

在所述推动杆从第一固定条槽内移出并推动放入第二固定条槽内后，所述压簧从外护框内转动至垂直于内嵌条的长度方向并且使得橡胶抵块位于外护框外。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在对LED显示屏进行运输时，将外护框安装在LED显示屏的外侧，这样可以对LED显示屏的侧边进行防护，使得LED显示屏的侧边不易受到磕碰；而通过驱使机构将弹性抵接机构从外护框内移出后，弹性抵接机构可以对LED显示屏的侧屏面进行一个防护，即当LED显示屏的侧屏面即将倒在地面上时，弹性抵接机构可以预先抵接在地面上，使得LED显示屏的侧屏面不会抵触到地面，从而对LED显示屏的侧屏面也进行一个防护；因此，本申请可以在运输过程中让LED显示屏的屏体保持在一个安全性高的状态，就算是跌落到地面也不易让屏体产生损坏或者磕碰，降低LED屏体在运输过程中的损坏率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的外护框的第一展开示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的外护框的第二展开示意图；

图5是本申请实施例的局部剖视图；

图6是图5中的B部放大图；

图7是图5中的C部放大图。

图中，1、屏体；2、外护框；21、内嵌条；22、伸出条孔；23、条形开槽；24、第一固定条槽；25、第二固定条槽；3、U形框体；31、容置槽；4、旋转挡边；41、容纳条槽；42、铁块；5、磁性卡接件；51、磁铁；6、橡胶层；7、弹性抵接机构；8、转动组件；81、固定套筒；82、转动杆；83、齿轮；9、弹性抵触组件；91、压簧；92、橡胶抵块；10、驱使机构；11、传动助转组件；111、移动杆；112、齿条；12、推动固定组件；121、连接杆；122、推动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7，对本申请作进一步详细说明。

一种防磕碰的机场LED显示屏，参照图1、2，包括屏体1、外护框2、弹性抵接机构7以及驱使机构10；屏体1的截面形状为矩形，外护框2的形状与屏体1的形状一致，外护框2可拆卸安装在屏体1的周向外围上，并且外护框2的内部中空设置，外护框2的厚度大于LED显示屏的厚度；在运输时外护框2需要罩设在屏体1的外周，安装时也可以不拆卸下来，不会影响到LED显示屏的正常安装，具体是否拆卸可以根据现场的安装情况。弹性抵接机构7安装在外护框2内，即在外护框2内的周向方向上的每条框边上均转动安装有多组，在平时弹性抵接机构7储存在外护框2内不伸出，但在运输过程中可从外护框2内旋出，并且弹性抵接机构7旋出后与屏体1的侧屏面相垂直；即在屏体1的两个侧壁面的四周都有 弹性抵接机构7，当屏体1不慎倒塌至地面上时，弹性抵接机构7会预先接触地面，使得屏体1的侧壁面不会与地面接触；驱使机构10隐藏式安装在外护框2上，且驱使机构10用于驱动弹性抵接机构7旋出或移入外护框2。

即在运输之前就将外护框2安装在屏体1的周向外围，而且外护框2的设置不会影响到LED显示屏在安装到预定位置后对屏幕的遮挡，因此外护框2可以无需拆卸下来，永久性地覆设在屏体1的四周；并且在运输之前同时通过驱使机构10将所有的弹性抵接机构7都从外护框2的内部移出，并使得弹性抵接机构7处于与屏体1的侧屏面相垂直的状态。这样所有的弹性抵接机构7都会处于屏体1的两个侧壁面的四周，在不遮挡屏体1屏幕的情况下对屏体1进行防护，即若是屏体1在运输过程中不慎倒塌在地面上，与地面接触的也是多个弹性抵接机构7，弹性抵接机构7本身具备一定的弹性，可以对屏体1倒塌时产生的冲击力进行缓冲，降低屏体1磕碰以及倒塌时的损坏率。

如图2、3所示，外护框2包括U形框体3、旋转挡边4以及磁性卡接件5；U形框体3由三条边框依次垂直形成，并且其中两条相互平行，另外一条处于两条平行边框之间并且同时与两条平行边框相垂直；U形框体3的内框壁上沿着U形框体3的边框长方向开设有容置槽31，容置槽31用于供屏体1的侧边缘滑入，容置槽31的宽度与屏体1的厚度相适配；结合图4，旋转挡边4铰接设置在U形框体3的一端，旋转挡边4上沿着旋转挡边4的长度方向也开设有容纳条槽41，容纳条槽41用于与屏体1的端边缘卡入，容纳条槽41的宽度也与屏体1的厚度相适配；并且当旋转挡边4转动至与相邻的U形框体3上的一条边缘垂直的位置时，U形框体3与旋转挡边4形成外护框2。磁性卡接件5安装在U形框体3的端部，磁性卡接件5用于将旋转挡边4固定在垂直于U形框体3一侧边缘的位置。即当旋转挡边4被磁性卡接件5固定时，U形框体3与旋转挡边4也会形成一个完整的外护框2。

将屏体1与外护框2进行安装时，先将旋转挡边4旋开，使得U形框体3与旋转挡边4之间露出一个“入口”，将屏体1对准这个“入口”插入，即让屏体1的两侧屏边在两条容置槽31内滑动，使得屏体1完全进入到U形框体3内；然后再转动旋转挡边4，通过磁性卡接件5将旋转挡边4固定在与U形框体3其中一条边缘相垂直的位置，让屏体1的一侧端边也处于容纳条槽41内，即可将屏体1的周向外围完全封闭在外护框2内，实现屏体1与外护框2的安装。

参照图3、4，容置槽31以及容纳条槽41的内壁上覆设有橡胶层6，这样在屏体1处于容置槽31以及容纳条槽41内时，不会直接与硬度较高的内侧壁相触碰，在发生磕碰或者倒塌时，屏体1的屏边也会直接与橡胶相接触，使得屏体1的屏边不易受到冲击而损坏，提高屏体1的安全防护性。

如图3、4所示，磁性卡接件5包括磁铁51，U形框体3的端部开设有开孔，磁铁51安装在开孔内，这样磁铁51可以完全嵌入开孔内，使得U形框体3的端部表面无凸起；同样地，旋转挡边4远离铰接端的位置设置有铁块42，铁块42的设置状态与磁铁51一样，都是嵌入在孔内，让旋转挡边4的表面平滑无凸起；当旋转挡边4转动至垂直于U形框体3一侧边缘的位置时，铁块42与磁铁51相正对且贴合。

值得注意的是，若是在运送屏体1的过程中不慎发生倒塌或者磕碰，使得铁块42与磁铁51在磕碰或倒塌时产生的冲击作用下强行分开后，此时旋转挡边4会从U形框体3上脱离并旋开。为了使得旋转挡边4不易脱离开U形框体3，在旋转挡边4与U形框体3的铰接处设有扭簧，并且扭簧让旋转挡边4始终具有往靠近U形框体3一侧转动的趋势，这样就算是受到较大的冲击，旋转挡边4也不易脱开U形框体3，提升外护框2在受到冲击时的完整性。

结合图5、6，弹性抵接机构7包括转动组件8以及弹性抵触组件9；外护框2的内部中空设置，即U形框体3的每一条框边的内部以及旋转挡边4的内部均中空设置；外护框2的框边内部沿着框边的长度方向设有内嵌条21，即U形框体3的每一条框边的内部以及旋转挡边4的内部均设有内嵌条21，转动组件8沿着内嵌条21的长度方向在内嵌条21的侧壁上设有多个，并且在内嵌条21的两个侧壁上都设置有转动组件8。弹性抵触组件9安装在转动组件8上，即一个弹性抵触组件9对应一个转动组件8，在外护框2的框边壁面上沿着内嵌条21的长度方向对应开设有多个伸出条孔22，即外护框2的框边的两个壁面上都开设有伸出条孔22，一个伸出条孔22对应一个弹性抵触组件9，伸出条孔22用于供多个弹性抵触组件9同时伸出外护框2，驱使机构10则用于驱动多个转动组件8同时转动。值得注意的是，在本申请中，外护框2的框边指的是U形框体3的每一条框边以及旋转挡边4。

参照图5、6，转动组件8包括固定套筒81、转动杆82以及齿轮83；固定套筒81安装在内嵌条21的侧壁上，且固定套筒81在内嵌条21的两个相背对的侧壁上排列设有多个；转动杆82转动套设在固定套筒81上，而弹性抵触组件9则安装在转动杆82上，并且转动杆82的长度方向与伸出条孔22的长度方向相垂直；齿轮83同轴线安装在转动杆82的端部，且驱使机构10用于驱动齿轮83转动，当齿轮83转动后，齿轮83便会带动转动杆82转动，转动杆82转动后便可以将弹性抵触组件9从外护框2的框边内穿过伸出条孔22伸出外护框2外。

如图5、6所示，弹性抵触组件9包括压簧91以及橡胶抵块92，压簧91安装在转动杆82上，且压簧91的长度方向与转动杆82的长度方向相垂直；压簧91的簧段直径较粗，且属于圆柱形的螺旋弹簧，能承受轴向压力，并且在不受外力的情况下能保持圆柱形。而橡胶抵块92安装在压簧91远离转动杆82的一端，即在压簧91的一端转动至伸出条孔22外后，压簧91端部的橡胶抵块92也会处于外护框2外侧。

当所有压簧91处在与内嵌条21相垂直的位置后，在屏体1的两侧壁面的四周都垂直有压簧91，将屏体1围绕起来。若是屏体1是以侧壁面朝向地面倾斜倒下时，压簧91端部的橡胶抵块92会预先接触到地面，因为橡胶抵块92本身质地柔软且具有一定延展性，橡胶抵块92在触碰到地面后，会吸收部分坠落产生的冲击力；同样地，压簧91由于本身就能承受轴向压力，因此在屏体1倒塌至地面产生冲击力时，压簧91可以通过压缩本身的簧体来将冲击力吸收，最终将冲击力完全吸收；在这个过程中，屏体1的侧壁面始终与地面有一定距离，并且冲击力也会被橡胶抵块92、压簧91以及橡胶层6都吸收掉，使得屏体1在坠落至地面后也不易受到太大影响，提升整个屏体1的完整性。

参照图5、6，驱使机构10包括传动助转组件11以及推动固定组件12；内嵌条21内部中空且上端开口设置，传动助转组件11沿着内嵌条21的长度方向移动设置在内嵌条21内；传动助转组件11移动时，齿轮83对应转动；而推动固定组件12安装在传动助转组件11上，外护框2的框边上正对内嵌条21的上端开口处且沿着外护框2的框边的长度方向开设有条形开槽23，推动固定组件12的一端延伸出外护框2外，推动固定组件12用于带动传动助转组件11同步移动并且在移动到位后同步对传动助转组件11进行固定。

如图5、6所示，具体地，传动助转组件11包括移动杆111以及齿条112，移动杆111滑动设于内嵌条21内，移动杆111的长度方向与内嵌条21的长度方向一致，并且移动杆111的长度小于内嵌条21的长度，这样可以使得移动杆111在内嵌条21内有移动的空间；齿条112沿着移动块的长度方向设于移动杆111的侧壁上，在本申请中，齿条112在移动杆111的两侧侧壁上均设有一条，内嵌条21的侧壁上沿着内嵌条21的长度方向且对应齿轮83开设有条形孔，并且所有齿轮83的一部分穿过条形孔后均与齿条112相啮合，即一个移动杆111上的两个齿条112与外护框2的其中一个框边上的所有齿轮83相啮合。

参照图5、7，推动固定组件12包括连接杆121以及推动杆122；连接杆121竖直安装在移动块上，且连接杆121穿过条形开槽23延伸至外护框2外部；推动杆122铰接设置在连接杆121远离移动块的一端，且在本申请中，推动杆122只能在垂直于连接杆121长度的面上转动；在外护框2的外壁上且开设有第一固定条槽24与第二固定条槽25，第一固定条槽24与第二固定条槽25均与条形开槽23相连通，第一固定条槽24与第二固定条槽25间隔有距离并且相互平行，第一固定条槽24与第二固定条槽25均供推动杆122放入；在推动杆122从第一固定条槽24内移出并推动放入第二固定条槽25内后，压簧91从外护框2内转动至垂直于内嵌条21的长度方向并且使得橡胶抵块92位于外护框2外。

当推动杆122处于第一固定条槽24内时，连接杆121无法自行移动，从而使得移动杆111在内嵌条21内也处于固定状态，齿轮83由于与齿条112处于啮合状态，齿条112无法移动，齿轮83也就处于固定状态，从而使得压簧91带着橡胶抵块92一直处于外护框2的内部；而将推动杆122从第一固定条槽24内取出后，并且把推动杆122转动至与连接杆121处于同一轴线上的位置后，可以沿着条形开槽23的长度方向推动连接杆121，进而让连接杆121带动移动杆111在内嵌条21的长度方向移动；在移动杆111移动的过程中，齿条112也会移动，从而会带动处于外护框2一条框边上的所有齿轮83都转动；当齿轮83转动后，转动杆82便会转动，进而将压簧91以及橡胶抵块92从伸出条孔22处穿出；在推动杆122处于第二固定条槽25的位置后，压簧91也处于与内嵌条21的长度方向相垂直的状态，这时便可以将推动杆122再次转动，将推动杆122嵌入第二固定条槽25内，这时推动杆122被锁定在第二固定条槽25内，使得移动杆111无法自行移动，让压簧91也固定在垂直于内嵌条21的长度方向的位置。值得注意的是，为了让推动杆122稳定处于第一固定条槽24或者第二固定条槽25内，在第一固定条槽24以及第二固定条槽25的内底壁上均设有一块磁铁51板，而推动杆122的则由铁制成，因此推动杆122可以在磁性吸附的作用下稳定处于第一固定条槽24内以及第二固定条槽25内；并且为了方便将推动杆122从第一固定条槽24以及第二固定条槽25内移出，在推动杆122的侧壁上开设有凹槽，在凹槽内铰接设置有一个拉环，平时拉环则处于凹槽内，需要拉动推动杆122时，可以用手指勾住拉环，便能轻松地将推动杆122从第一固定条槽24或者第二固定条槽25内旋出。

本申请实施例的实施原理为：在对LED显示屏进行运输时，将外护框2安装在LED显示屏的外侧，这样可以对LED显示屏的侧边进行防护，使得LED显示屏的侧边不易受到磕碰；而通过驱使机构10将弹性抵接机构7从外护框2内移出后，弹性抵接机构7可以对LED显示屏的侧屏面进行一个防护，即当LED显示屏的侧屏面即将倒在地面上时，弹性抵接机构7可以预先抵接在地面上，使得LED显示屏的侧屏面不会抵触到地面，从而对LED显示屏的侧屏面也进行一个防护；因此，本申请可以在运输过程中让LED显示屏的屏体1保持在一个安全性高的状态，就算是跌落到地面也不易让屏体1产生损坏或者磕碰，降低LED屏体1在运输过程中的损坏率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。