一种用于纺织品的印染装置

技术领域

本发明涉及用于纺织品的印染装置技术领域，具体为一种用于纺织品的印染装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，在其生产过程中往往需要对其进行印染处理。

现有技术中的用于纺织品的印染装置在使用时，不可通过喷头对印染辊进行持续喷洒，进而大大降低印染的持续性，无法实现持续性作业，降低印染的效率，且喷头喷涂的均匀性差，进而影响印染的品质，同时印染过程中无法对纺织布料起到拉紧的作用，进而使得印染时布料不平整，进一步降低印染的效果，且不便于对纺织布料进行装填，使用实用性差，从而不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织品的印染装置，以解决上述背景技术中现有技术中的用于纺织品的印染装置在使用时，不可通过喷头对印染辊进行持续喷洒，进而大大降低印染的持续性，无法实现持续性作业，降低印染的效率，且喷头喷涂的均匀性差，进而影响印染的品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织品的印染装置，包括底架，所述底架的顶部固接有方架，所述方架的内部设有两个印染辊，两个所述印染辊与方架的后端面转动连接，所述印染辊的正面转轴通过皮带转动连接，左侧的所述印染辊的转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的顶部支架与方架的内壁顶部转动连接，两个所述印染辊的下方有圆辊，所述圆辊的正面设有支架，所述支架的正面左右两侧与圆辊转动连接，所述支架的下方设有气缸，所述气缸的底部与底架的顶部固定连接，所述气缸的伸缩杆与支架的底部固定连接，所述方架的上方设有喷料组件；

所述喷料组件包括料筒、三通管、圆管、喷头、滑块、滑槽、竖杆、叉板、第二电机和曲杆；

所述料筒固接于方架的顶部左侧，所述料筒的右端通过软管连通有三通管，所述三通管的外壁设有滑块，所述三通管的外壁贯穿滑块的内部并延伸至方架内，所述滑块的外壁间隙配合有滑槽，所述滑槽加工于滑块方架的顶部，所述三通管的末端设有圆管，所述三通管与圆管的内端相连通，所述圆管的外侧设有多个喷头，所述喷头的内端与圆管的外端相连通，所述三通管的外壁上方右侧设有竖杆，所述竖杆的底部与方架的顶部固定连接，所述竖杆的外壁上方设有叉板，所述叉板的底部与竖杆的顶部转动连接，所述叉板左侧豁槽的内壁与三通管的外壁上方间隙配合，所述叉板的上方设有第二电机，所述第二电机的右端托架与方架的顶部固定连接，所述第二电机的输出端固接有曲杆，所述曲杆的外壁下方与叉板的右侧豁槽的内壁间隙配合。

优选的，所述喷头两两之间等距分布，且两侧的喷头分别指向对应侧的印染辊。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块的形状为工字型滑块。

优选的，两侧的所述印染辊的位置与对应侧的圆辊的位置呈纵向一一对应设置。

优选的，所述方架的内部下方设有压紧组件；

所述压紧组件包括圆杆、曲架、通槽、支杆、压辊和弹簧；

所述圆杆的后端与支架的正面固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有通槽，所述通槽加工于曲架的正面内侧，所述曲架的拐角处通过销轴与方架的内壁后端面转动连接，所述曲架的外侧设有支杆，所述支杆的内端通过销轴与曲架的正面外侧转动连接，所述支杆的末端转动连接有压辊，所述压辊的底部与底架的顶部左右两侧相抵紧，所述支杆的内侧设有弹簧，所述弹簧的外端与支杆的内端固定连接，所述弹簧的内端与曲架的底部固定连接。

优选的，所述曲架、通槽、支杆和压辊均关于圆杆轴对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该用于纺织品的印染装置，通过底架、方架、印染辊、皮带、第一电机、圆辊、支架、气缸和喷料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过料筒的设置，以及三通管、圆管和喷头的连通，使得喷头可对印染辊进行持续喷洒，进而大大提升印染的持续性，实现持续性作业，提高印染的效率。

该用于纺织品的印染装置，通过底架、方架、印染辊、皮带、第一电机、圆辊、支架、气缸和喷料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑块与滑槽的间隙配合，以及曲杆的圆周运动，通过叉板的往复摆动，使得喷头可随之往复摆动，进而提升喷头喷涂的均匀性，保证印染的品质。

该用于纺织品的印染装置，通过底架、方架、印染辊、皮带、第一电机、圆辊、支架、气缸和压紧组件的配合，使得该装置在使用时，可通过圆杆与通槽的间隙配合，以及压辊的设置，可对纺织布料起到拉紧的作用，进而使得印染时布料平整，进一步提升印染的效果。

该用于纺织品的印染装置，通过底架、方架、印染辊、皮带、第一电机、圆辊、支架、气缸和压紧组件的配合，使得该装置在使用时，可通过气缸的设置，以及支架与圆杆的固定相连，使得圆辊与印染辊、压辊与底架可同时抵紧或分离，进而便于对纺织布料进行装填，提升使用实用性，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中底架、气缸和支架的结构示意图；

图3为图1中方架、印染辊和第一电机的结构示意图；

图4为图2中曲架、通槽和圆杆的结构示意图；

图5为图2中支杆、曲架和压辊的结构示意图；

图6为图1中第二电机、叉板和滑块的结构示意图。

图中：1、底架，2、方架，3、印染辊，4、皮带，5、第一电机，6、圆辊，7、喷料组件，701、料筒，702、三通管，703、圆管，704、喷头，705、滑块，706、滑槽，707、竖杆，708、叉板，709、第二电机，710、曲杆，8、压紧组件，801、圆杆，802、曲架，803、通槽，804、支杆，805、压辊，806、弹簧，9、支架，10、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种用于纺织品的印染装置，包括底架1，底架1的顶部固接有方架2，方架2的内部设有两个印染辊3，两个印染辊3与方架2的后端面转动连接，印染辊3的正面转轴通过皮带4转动连接，皮带4使得印染辊3同时转动，左侧的印染辊3的转轴与第一电机5的输出轴固定连接，第一电机5的型号为ECMA-E11320RS，第一电机5的顶部支架与方架2的内壁顶部转动连接，两个印染辊3的下方有圆辊6，两侧的印染辊3的位置与对应侧的圆辊6的位置呈纵向一一对应设置，这样设计可同时对纺织布料进行传送和印染，圆辊6的正面设有支架9，支架9的正面左右两侧与圆辊6转动连接，支架9的下方设有气缸10，气缸10的底部与底架1的顶部固定连接，气缸10的伸缩杆与支架9的底部固定连接。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、3和6，用于纺织品的印染装置，方架2的上方设有喷料组件7，喷料组件7包括料筒701、三通管702、圆管703、喷头704、滑块705、滑槽706、竖杆707、叉板708、第二电机709和曲杆710，料筒701固接于方架2的顶部左侧，料筒701的右端通过软管连通有三通管702，三通管702的外壁设有滑块705，三通管702的外壁贯穿滑块705的内部并延伸至方架2内，滑块705的外壁间隙配合有滑槽706，滑块705与滑槽706构成滑动结构，且滑块705的形状为工字型滑块，这样设计可对滑块705起到导向作用，滑槽706加工于滑块方架2的顶部，三通管702的末端设有圆管703，三通管702与圆管703的内端相连通，圆管703的外侧设有多个喷头704，喷头704两两之间等距分布，且两侧的喷头704分别指向对应侧的印染辊3，这样设计可使得精准喷料，喷头704的内端与圆管703的外端相连通，三通管702的外壁上方右侧设有竖杆707，竖杆707的底部与方架2的顶部固定连接，竖杆707的外壁上方设有叉板708，叉板708的底部与竖杆707的顶部转动连接，叉板708左侧豁槽的内壁与三通管702的外壁上方间隙配合，叉板708的上方设有第二电机709，第二电机709的型号为SM80-D601930，第二电机709的右端托架与方架2的顶部固定连接，第二电机709的输出端固接有曲杆710，曲杆710可随着第二电机709做圆周运动，进而带动叉板708往复摆动，曲杆710的外壁下方与叉板708的右侧豁槽的内壁间隙配合。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1、2、4和5，用于纺织品的印染装置，方架2的内部下方设有压紧组件8，压紧组件8包括圆杆801、曲架802、通槽803、支杆804、压辊805和弹簧806，圆杆801的后端与支架9的正面固定连接，圆杆801的外壁间隙配合有通槽803，通槽803加工于曲架802的正面内侧，曲架802的拐角处通过销轴与方架2的内壁后端面转动连接，方架2使得曲架802受力时可转动，曲架802的外侧设有支杆804，支杆804的内端通过销轴与曲架802的正面外侧转动连接，支杆804的末端转动连接有压辊805，压辊805用于压紧布料，曲架802、通槽803、支杆804和压辊805均关于圆杆801轴对称分布，这样设计使得圆杆801上下滑动，曲架802和支杆804同时转动，压辊805的底部与底架1的顶部左右两侧相抵紧，支杆804的内侧设有弹簧806，弹簧806给予支杆804向内的力，且弹簧806收缩时支杆804与曲架802的内侧夹角为钝角，弹簧806的外端与支杆804的内端固定连接，弹簧806的内端与曲架802的底部固定连接。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例4

用于纺织品的印染装置的应用，当使用该用于纺织品的印染装置时，首先将第一电机5、第二电机709均接通电源，通过外界控制模块带动气缸10收缩，使得支架9下滑，圆辊6与印染辊3分离，通过圆杆801与通槽803的间隙配合，使得曲架802向内转动，使得压辊805与底架1的底部分离，此时将纺织布料依次穿过圆辊6与印染辊3、压辊805与底架1的缝隙，随后气缸10伸张，使得圆辊6与印染辊3、压辊805与底架1将纺织布料抵紧，此时通过喷头704可对印染辊3进行喷料，随着印染辊3的转动可对纺织布料进行印染，通过曲杆710的圆周运动，使得叉板708可往复摆动，进而通过滑块705带动三通管702沿着滑槽706往复滑动，使得喷头704对印染辊3的喷洒更加均匀，提升印染的效果，进而方便人们使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。