一种节能环保型混凝土电杆钢模

技术领域

本发明涉及电杆制造技术领域，具体为一种节能环保型混凝土电杆钢模。

背景技术

电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具，作为生产水泥电杆的需要，通常的配套设施包括跑轮，钢模，行车，电动机等。在制作的时候，将将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，为加速这一凝固过程，可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。由于加入钢筋和混凝土的钢模质量重，且钢模的长度较长，从而在钢模移动的时候，需要通过夹具配合起重机进行提升运输。

经过检索例如专利号为CN211030584U的专利公开了一种节能环保型混凝土电杆钢模，包括安装座、悬挂机构、驱动机构、夹合机构、挡块、第一夹爪、第二夹爪、固定壳、齿条、齿轮、转动柱和保护机构。本发明的有益效果是：通过齿条固定连接第一夹爪，且齿条啮合齿轮，第二夹爪固定连接固定块，从而便于在夹具使用的时候，通过转动柱带动齿轮转动，齿轮带动齿条上的第一夹爪的移动，从而在第二夹爪固定的情况下通过第一夹爪活动对钢模进行固定，方便钢模的移动；从而在夹合的时候，只移动两个夹爪中的第一夹爪，降低了夹爪的滑动范围，增加了空间的利用率，并且在减少相邻的钢模之间的间距的时候不会影响相邻的夹具的工作，提高了工作效率。

但是，目前使用的钢模主要针对固定型号进行夹持，在夹持直径不同的型号时，现有的钢模组件夹持角度不便调整，不能保证夹持时的稳定性，不便根据钢模的型号进行宽度的调整，不具备快速敲击脱模的辅助功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能环保型混凝土电杆钢模。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种节能环保型混凝土电杆钢模，以解决上述背景技术中提出的目前使用的钢模主要针对固定型号进行夹持，在夹持直径不同的型号时，现有的钢模组件夹持角度不便调整，不能保证夹持时的稳定性，不便根据钢模的型号进行宽度的调整，不具备快速敲击脱模的辅助功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型混凝土电杆钢模，包括底座和模壳；所述底座的主体为L型结构，底座的后侧顶部前端通过导轨滑动设置有楔形架；所述底座的后侧顶部前端旋转设置有升降丝杠，且升降丝杠穿过楔形架螺纹连接；所述底座的后侧顶部固定设置有电机A，且电机A与升降丝杠的顶部设置锥齿轮传动连接；所述楔形架的前端固定设置有前端板，且楔形架和前端板的连接处顶部固定设置有两组三角块；所述前端板的顶部通过轴架结构旋转设置有传动轴；所述前端板的顶部一侧固定设置有电机B，且电机B设置联轴器与传动轴传动连接；所述模壳的数量设置为两组，模壳均为半圆筒状结构，且模壳能够通过螺栓拼接组装。

优选的，所述前端板还包括有电机板，转折轴，摇杆，圆滑杆；前端板的顶部一侧一体式设置有电机板，且电机板的外侧固定设置有电机C；电机板的顶部旋转设置有转折轴，且转折轴的外侧与电机C设置锥齿轮传动连接；转折轴的另一端固定设置有摇杆，且摇杆的另一端通过滑动设置有方框结构，方框结构的底部固定设置有圆滑杆，圆滑杆的底部穿过前端板并与前端板滑动连接；圆滑杆的底部固定设置有敲击装置。

优选的，所述前端板还包括有导向柱，固定座，拐架；前端板的底部固定设置有四排导向柱，每排导向柱的数量均设置为两组，每排导向柱的底部均固定设置有固定座；固定座的两侧均通过铰连接旋转设置有拐架，且拐架的边侧底部均滑动设置有辅助滑杆。

优选的，所述前端板还包括有短连杆，升降轴座，传动丝杠；拐架的顶部边侧均通过铰连接旋转设置有短连杆；导向柱的外侧均滑动设置有升降轴座，且升降轴座的两侧均与短连杆铰连接；固定座与前端板之间均旋转设置有传动丝杠，且传动丝杠均穿过升降轴座的中间螺纹连接；传动丝杠的顶部均与传动轴设置锥齿轮传动连接。

优选的，所述前端板还包括有手轮杆，调距丝杠；前端板的外侧底部均旋转设置有手轮杆和调距丝杠，且手轮杆和调距丝杠之间均设置锥齿轮传动连接。

优选的，所述敲击装置还包括有敲杆，复位杆，连接片；敲击装置的两侧均开设有两组通孔；敲杆的顶部均一体式设置有两组复位杆，且复位杆的中间均一体式设置有圆片结构，复位杆的顶部外侧均套设弹簧并穿过敲击装置固定设置有连接片。

优选的，所述辅助滑杆还包括有拉杆，丝母块；辅助滑杆的外侧中间均开设有凹槽，且凹槽中均通过铰连接旋转设置有拉杆；拉杆的顶部均通过铰连接旋转设置有丝母块，且丝母块均通过导轨滑动设置于拐架的外侧；调距丝杠均穿过丝母块螺纹连接；辅助滑杆的内端均固定设置有托抬装置。

优选的，所述托抬装置还包括有底片，微型丝杠，滑动块，调角连杆，抬块；托抬装置的底部中间均开设有方槽结构；托抬装置的底部均固定设置有底片，且底片与方槽底面之间均旋转设置有微型丝杠；托抬装置的方槽结构中均滑动设置有滑动块，且微型丝杠均穿过滑动块螺纹连接；滑动块的内侧均通过铰连接旋转设置有调角连杆；托抬装置的顶部内侧均通过铰连接旋转设置有抬块，且调角连杆的另一端均与抬块底部中间的位置铰连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能环保型混凝土电杆钢模，通过设置有辅助滑杆，能够对根据钢模的型号调整抬举宽度，转动调距丝杠即可升降丝母块，利用拉杆调整辅助滑杆的位置，调整方便稳定性好，能够方便应用于不同类型的钢模，相比目前使用的钢模辅具适用性更强。

其次，托抬装置的设置，能够进行托抬角度调整，不同的钢模可以外部齿板的角度不同，转动微型丝杠可以对滑动块进行升降，滑动块进一步利用调角连杆带动抬块进行角度调节，能够方便应用于不同类型的钢模，为钢模的抬升提供了进一步的加固功能。

再者，敲击装置的设置，为钢模提供了脱模功能，通过摇杆带动圆滑杆持续往复运动，能够利用敲杆持续敲击模壳对钢模和混凝土进行脱模，利用振动将混凝土和模壳分离，操作简单脱模效果好。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图5为本发明实施例中的前俯视结构示意图；

图6为本发明实施例中的前仰视结构示意图；

图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图9为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

图10为本发明实施例中的D局部放大结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、楔形架；3、升降丝杠；4、电机A；5、前端板；501、电机板； 502、转折轴；503、摇杆；504、圆滑杆；505、导向柱；506、固定座；507、拐架； 508、短连杆；509、升降轴座；510、传动丝杠；511、手轮杆；512、调距丝杠； 6、传动轴；7、电机B；8、电机C；9、敲击装置；901、敲杆；902、复位杆； 903、连接片；10、辅助滑杆；1001、拉杆；1002、丝母块；11、托抬装置；1101、底片；1102、微型丝杠；1103、滑动块；1104、调角连杆；1105、抬块；12、模壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种节能环保型混凝土电杆钢模，包括底座1和模壳12；底座1的主体为L型结构，底座1的后侧顶部前端通过导轨滑动设置有楔形架2；底座1的后侧顶部前端旋转设置有升降丝杠3，且升降丝杠3穿过楔形架2螺纹连接；底座1的后侧顶部固定设置有电机A4，且电机A4与升降丝杠3 的顶部设置锥齿轮传动连接；楔形架2的前端固定设置有前端板5，且楔形架2和前端板5的连接处顶部固定设置有两组三角块；其中，前端板5还包括有电机板501，转折轴502，摇杆503，圆滑杆504；前端板5的顶部一侧一体式设置有电机板501，且电机板501的外侧固定设置有电机C8；电机板501的顶部旋转设置有转折轴502，且转折轴502的外侧与电机C8设置锥齿轮传动连接；转折轴502的另一端固定设置有摇杆503，且摇杆503的另一端通过滑动设置有方框结构，方框结构的底部固定设置有圆滑杆504，圆滑杆504的底部穿过前端板5并与前端板5滑动连接；圆滑杆504的底部固定设置有敲击装置9；其中，敲击装置9还包括有敲杆901，复位杆902，连接片903；敲击装置9的两侧均开设有两组通孔；敲杆901的顶部均一体式设置有两组复位杆902，且复位杆902的中间均一体式设置有圆片结构，复位杆902的顶部外侧均套设弹簧并穿过敲击装置9固定设置有连接片903；其中，前端板5还包括有导向柱505，固定座506，拐架507；前端板5的底部固定设置有四排导向柱505，每排导向柱505的数量均设置为两组，每排导向柱505的底部均固定设置有固定座506；固定座506的两侧均通过铰连接旋转设置有拐架507，且拐架507的边侧底部均滑动设置有辅助滑杆10；其中，前端板5还包括有短连杆508，升降轴座509，传动丝杠 510；拐架507的顶部边侧均通过铰连接旋转设置有短连杆508；导向柱505的外侧均滑动设置有升降轴座509，且升降轴座509的两侧均与短连杆508铰连接；固定座506与前端板5之间均旋转设置有传动丝杠510，且传动丝杠510均穿过升降轴座509的中间螺纹连接；传动丝杠510的顶部均与传动轴6设置锥齿轮传动连接；其中，前端板5还包括有手轮杆511，调距丝杠512；前端板5的外侧底部均旋转设置有手轮杆511 和调距丝杠512，且手轮杆511和调距丝杠512之间均设置锥齿轮传动连接；前端板5 的顶部通过轴架结构旋转设置有传动轴6；前端板5的顶部一侧固定设置有电机B7，且电机B7设置联轴器与传动轴6传动连接；模壳12的数量设置为两组，模壳12均为半圆筒状结构，且模壳12能够通过螺栓拼接组装。

其中，辅助滑杆10还包括有拉杆1001，丝母块1002；辅助滑杆10的外侧中间均开设有凹槽，且凹槽中均通过铰连接旋转设置有拉杆1001；拉杆1001的顶部均通过铰连接旋转设置有丝母块1002，且丝母块1002均通过导轨滑动设置于拐架507的外侧；调距丝杠512均穿过丝母块1002螺纹连接；辅助滑杆10的内端均固定设置有托抬装置11。

其中，托抬装置11还包括有底片1101，微型丝杠1102，滑动块1103，调角连杆1104，抬块1105；托抬装置11的底部中间均开设有方槽结构；托抬装置11的底部均固定设置有底片1101，且底片1101与方槽底面之间均旋转设置有微型丝杠1102；托抬装置11的方槽结构中均滑动设置有滑动块1103，且微型丝杠1102均穿过滑动块 1103螺纹连接；滑动块1103的内侧均通过铰连接旋转设置有调角连杆1104；托抬装置11的顶部内侧均通过铰连接旋转设置有抬块1105，且调角连杆1104的另一端均与抬块1105底部中间的位置铰连接。

工作原理：使用时，启动升降丝杠3，通过升降丝杠3利用螺纹连接将楔形架2 落下，使拐架507落在模壳12的外部；启动电机B7通过锥齿轮带动传动轴6旋转，传动轴6通过锥齿轮带动传动丝杠510旋转，传动丝杠510对升降轴座509进行快速降落，升降轴座509通过两侧短连杆508将两组拐架507扣拢，对模壳12的外部进行固定，然后升起楔形架2即可输送。

在需要调整抬托宽度的时候，可以转动调距丝杠512，通过调距丝杠512将丝母块1002进行升降，利用拉杆1001调控辅助滑杆10的伸缩位置，完成对钢模适配的宽度调节，在需要调整抬块1105角度的时候，转动微型丝杠1102将滑动块1103进行升降，滑动块1103配合调角连杆1104即可将抬块1105的角度进行调整，以便抬块1105适配钢模。

在完成钢模铸造后，混凝土可能粘模，启动电机C8，电机C8通过锥齿轮带动转折轴502旋转，转折轴502带动摇杆503旋转，即可将圆滑杆504和敲击装置9进行持续上下往复运动，利用敲杆901将混凝土进行脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。