一种便于控制出料的反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种便于控制出料的反应釜。

背景技术

反应釜一个容器，通过对其容器的结构设计与参数配置，以实现工艺的加热、蒸发、冷却及低高速的等混配功能，反应釜常需要抽空真空或是在一定压力，要安装机械密封才能够达到要求，广泛应用在石油、化工、染料等等技术领域；

现有的反应釜，不便于刮掉反应桶内壁的粘黏物，不便于避免出料口堵塞，不便于控制反应釜出料，因此，我们提出一种便于控制出料的反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于控制出料的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的便于控制出料的反应釜，不便于刮掉反应桶内壁的粘黏物，不便于避免出料口堵塞，不便于控制反应釜出料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制出料的反应釜，包括支腿、转动杆和限位块，所述支腿的内侧固定连接有反应桶，且反应桶的上端外侧设置有桶盖，所述桶盖的右端内部开设有入料口，且入料口的内部安装有入料盖，所述转动杆位于反应桶的内部，且转动杆的上端左右两侧均连接有搅拌杆，并且搅拌杆的外端内侧安装有刮刀，所述转动杆的下端外侧固定连接有固定杆，且固定杆的下侧开设有出料口，所述限位块位于出料口的下端外侧，且限位块的内部安装有挡块，并且限位块的下端固定连接有出料管，所述挡块的外端上侧连接有连接块，且连接块的外端下侧连接有中空块，并且中空块的右侧安装有齿轮。

优选的，所述反应桶与桶盖以及入料口与入料盖均通过螺纹连接的方式相连接，且桶盖与转动杆构成卡合结构。

优选的，所述转动杆与搅拌杆通过焊接的方式相连接，且搅拌杆与刮刀的外侧卡合连接，并且搅拌杆与刮刀通过螺栓连接，而且刮刀的外侧与反应桶的内侧贴合设置。

优选的，所述固定杆在转动杆的下端均匀设置，且固定杆的横截面形状为“米”字型。

优选的，所述出料口与限位块为一体化结构，且挡块的外侧与限位块相卡合，并且挡块与限位块构成转动结构，而且挡块的组合横截面形状为圆形。

优选的，所述挡块和中空块分别与连接块的两端构成转动结构，且中空块与齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于控制出料的反应釜，便于刮掉反应桶内壁的粘黏物，便于避免出料口堵塞，便于控制反应釜出料；

1.设置有反应桶、转动杆、搅拌杆和刮刀，转动杆与搅拌杆焊接相连，搅拌杆与刮刀卡合连接，搅拌杆与刮刀通过螺栓连接，刮刀与反应桶的内侧贴合设置，通过转动杆进行转动，使得刮刀进行转动，从而便于刮掉反应桶内壁的粘黏物；

2.设置有转动杆、固定杆和出料口，固定杆在转动杆的下端均匀设置，固定杆的横截面形状为“米”字型，出料口的上端设置有固定杆，通过转动杆进行转动，使得固定杆转动，从而便于使出料口出通畅，不堵塞；

3.设置有出料口、限位块、挡块和中空块，出料口与限位块为一体化结构，挡块与限位块卡合，挡块的组合横截面形状为圆形，挡块和中空块分别与连接块的两端构成转动结构，中空块与齿轮啮合连接，通过齿轮转动，使得挡块进行开合，从而便于控制出料口出料。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明转动杆与固定杆连接俯视结构示意图；

图4为本发明搅拌杆与刮刀连接俯视结构示意图；

图5为本发明限位块与挡块连接俯视结构示意图。

图中：1、支腿；2、反应桶；3、桶盖；4、入料口；5、入料盖；6、转动杆；7、搅拌杆；8、刮刀；9、固定杆；10、出料口；11、限位块；12、挡块；13、连接块；14、中空块；15、齿轮；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于控制出料的反应釜，包括支腿1、反应桶2、桶盖3、入料口4、入料盖5、转动杆6、搅拌杆7、刮刀8、固定杆9、出料口10、限位块11、挡块12、连接块13、中空块14、齿轮15和出料管16，支腿1的内侧固定连接有反应桶2，且反应桶2的上端外侧设置有桶盖3，桶盖3的右端内部开设有入料口4，且入料口4的内部安装有入料盖5，转动杆6位于反应桶2的内部，且转动杆6的上端左右两侧均连接有搅拌杆7，并且搅拌杆7的外端内侧安装有刮刀8，转动杆6的下端外侧固定连接有固定杆9，且固定杆9的下侧开设有出料口10，限位块11位于出料口10的下端外侧，且限位块11的内部安装有挡块12，并且限位块11的下端固定连接有出料管16，挡块12的外端上侧连接有连接块13，且连接块13的外端下侧连接有中空块14，并且中空块14的右侧安装有齿轮15；

如图1中反应桶2与桶盖3以及入料口4与入料盖5均通过螺纹连接的方式相连接，且桶盖3与转动杆6构成卡合结构，便于对桶盖3和入料盖5拆卸，以及便于对转动杆6限位，如图1和图4中转动杆6与搅拌杆7通过焊接的方式相连接，且搅拌杆7与刮刀8的外侧卡合连接，并且搅拌杆7与刮刀8通过螺栓连接，而且刮刀8的外侧与反应桶2的内侧贴合设置，便于搅拌和刮掉反应桶2内壁的粘黏物；

如图1、图3中固定杆9在转动杆6的下端均匀设置，且固定杆9的横截面形状为“米”字型，便于避免出料口10堵塞，如图1和图5中出料口10与限位块11为一体化结构，且挡块12的外侧与限位块11相卡合，并且挡块12与限位块11构成转动结构，而且挡块12的组合横截面形状为圆形，便于控制出料，挡块12和中空块14分别与连接块13的两端构成转动结构，且中空块14与齿轮15啮合连接，便于调节挡块12的开合大小。

工作原理：在使用该便于控制出料的反应釜时，如图1，首先转动入料盖5，断开与入料口4的螺纹连接，向反应桶2中进料，进料完毕后，再将入料盖5与入料口4连接，通过转动杆6上端的电机作业，通过转动杆6进行转动，转动杆6与搅拌杆7焊接相连，便于对原料进行搅拌，如图1和图4，由于搅拌杆7与刮刀8卡合连接，搅拌杆7与刮刀8螺栓连接，刮刀8与反应桶2的内侧贴合设置，因此转动杆6的转动，带动刮刀8进行转动，从而便于将反应桶2内壁的粘黏物刮掉；

如图1和图3，固定杆9位于出料口10的上侧，固定杆9在转动杆6的下端均匀设置，因此转动杆6的转动，带动固定杆9进行转动，从而便于避免出料口10处堵塞，如图1和图5，通过齿轮15下端的电机作业，齿轮15进行转动，齿轮15与中空块14啮合连接，使得中空块14进行转动，挡块12和中空块14分别与连接块13的两端构成转动结构，使得连接块13进行转动，带动挡块12在限位块11的内部进行开合，从而通过齿轮15的转动便于调节挡块12的开合大小，进而便于控制出料口10出料流入出料管16中，以上便完成该便于控制出料的反应釜的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。