一种石墨生产用水雾除尘装置

技术领域

本发明属于石墨生产除尘装置，具体涉及一种石墨生产用水雾除尘装置。

背景技术

石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。石墨除了天然开采以外，还可通过人工进和合成制造，随着石墨烯的发现与发展，石墨得到越来越广泛的应用，天然开采石墨已逐渐满足不了人们的需求，因此人工合成石墨被越来越多。随着人造石墨大量普及，生产石墨时产生的问题也得到越来越多人的重视，在石墨生产中，会产生大量的细小碳粉，碳粉吸附人体后由于其高吸附性，极难被人体排出，长期吸入在人体堆积会引发尘肺病等一系列危害人体健康的疾病，因此石墨生产除尘是石墨生产中必不可少的一个环节，但是目前市面上的石墨生产除尘设备，缺少必要的辅助抽风装置，集尘除尘效率不高，部分采用水雾除尘的设备，没有水资源循环装置，极为浪费水资源，消耗过大，而且没有后续的废气除湿装置，高含水量的废气排出会对车间设备造成侵蚀，并对工作人员的健康造成危害。

申请号为CN201922265851.X的专利，其内容为：本实用新型公开了一种石墨生产用水雾除尘装置，包括下侧端连接有进气管的水雾除尘罐，水雾除尘罐下端连接有水箱，水箱侧端连接有出水管，水雾除尘罐外端缠绕有环形水管，环形水管下端与出水管之间连接有第一两通法兰，水雾除尘罐内侧设有雾化喷淋管，雾化喷淋管上设置有多个雾化喷淋孔，水雾除尘罐侧端开凿有通孔，且通孔处连接有第二两通法兰，第二两通法兰两端分别与环形水管和雾化喷淋管连接，水雾除尘罐上端连接有密封盖，密封盖上连接有出气管，环形水管与水雾除尘罐之间连接有多个固定扣，雾化喷淋管自上而下环绕紧贴于水雾除尘罐的内壁。本实用新型结构简单，对水雾除尘罐自身的冷却效果好。

上述专利虽然解决了对除尘罐本身的冷却效果，但上述专利并未解决现有水雾除尘装置吸入粉尘效果不佳，除尘时冷却水无法循环利用，造成水资源浪费，且石墨粉尘容易沉淀在除尘箱内，长时间堆积后难以清理的问题。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明采用的技术方案如下：

一种石墨生产用水雾除尘装置，包括粉尘进气管和水雾喷淋箱，所述粉尘进气管连接在水雾喷淋箱左侧上方，所述粉尘进气管中间段安装有负压泵，所述负压泵的出气端通过管道连接至水雾喷淋箱左侧上方，所述水雾喷淋箱右侧安装有清洗箱，所述水雾喷淋箱上方和清洗箱上方均安装有蓄水槽，所述蓄水槽上方中间处安装有接水管，所述水雾喷淋箱内顶部安装有超声波发生器，所述超声波发生器下方均匀安装有若干个水雾发生喷头，若干所述水雾发生喷头通向蓄水槽，所述水雾喷淋箱内中间位置横向设置有两个滤网，两个所述滤网倾斜安装形成上端开口大、小端开口小的结构，所述水雾喷淋箱内位于两个滤网下方安装有废料传送机构，所述废料传送机构贯穿连接至清洗箱内右侧，所述清洗箱右侧位于废料传送机构处安装有出料管，所述清洗箱内上部和水雾喷淋箱内上部通过隔板分隔，所述清洗箱内下部和水雾喷淋箱内下部的相通，所述清洗箱右侧下方安装有出水管。

较佳的，所述废料传送机构包括传送电机、主支撑轴、主支撑轮、从动轴、从动轮和传动带，所述传送电机安装在水雾喷淋箱后侧左边沿中间位置，所述主支撑轴一端连接在传送电机的驱动端，所述主支撑轴另一端穿过水雾喷淋箱通过轴承活动安装在箱体前侧，所述主支撑轮安装在主支撑轴中间段外侧，所述从动轴两端通过轴承活动安装在清洗箱前后两侧，所述从动轮安装在从动轴中间段外侧，所述传动带套在主支撑轮和从动轮外侧。

较佳的，所述清洗箱内顶部安装有若干冲洗喷头，若干所述冲洗喷头和清洗箱上方的蓄水槽相通。

较佳的，所述传动带是传动网带。

较佳的，所述废料传送机构倾斜安装，所述废料传送机构左端高于右端。

较佳的，所述清洗箱内右侧位于传动带和出料管处上方安装有毛刷，所述毛刷接触传动带，所述清洗箱内右侧位于传动带和出料管处下方安装有接料板，所述接料板向右倾斜连接至出料管内。

较佳的，所述负压泵下方的管道上安装有防负压阀。

较佳的，两个所述滤网下端的开口宽度小于传动带的宽度。

采用本发明技术方案，获得以下有益效果：

1、本发明采用负压泵进行负压吸入粉尘，比现有技术的直接吸尘效果更快、吸入粉尘速度更快，且在负压泵下方安装防负压阀，有效防止水雾喷淋箱的倒吸变形，实现高效快速的吸尘；

2、本发明在水雾喷淋箱内安装超声波发生器，通过超声波水雾进行喷淋吸入的粉尘空气，使粉尘沉降速度更快、效率更高，同时，超声波震动时，超声波本身具备清洁作用，还可以将沉淀在箱体内壁上的石墨粉沉淀松解，防止沉淀堆积后难以清理，能够保持水雾喷淋箱内长期使用不发生堵塞；

3、本发明在水雾喷淋箱右侧设置清洗箱，能够将清洗沉淀过滤后传动带上的大量粉尘先通过清洗箱再次冲淋后，通过传送电机传送时，毛刷刷出进行统一收集，且下方的冲洗水也可以通过出水管统一回收处理，重复利用，将石墨粉尘和水资源均进行统一回收利用，节约了自然资源。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的半剖视图；

图3为本发明实施例的截面图；

本发明实施例最主要包含以下元件符号：

粉尘进气管-1、防负压阀-101、负压泵-2、水雾喷淋箱-3、超声波发生器-301、水雾发生喷头-302、滤网-303、废料传送机构-310、传送电机-311、主支撑轴-312、主支撑轮-313、从动轴-314、从动轮-315、传动带-316、清洗箱-4、冲洗喷头-401、出料管-402、毛刷-403、接料板-404、出水管-405、蓄水槽-5、接水管-501。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例1

如图1至图3所示，一种石墨生产用水雾除尘装置，包括粉尘进气管1和水雾喷淋箱3，所述粉尘进气管1连接在水雾喷淋箱3左侧上方，所述粉尘进气管1中间段安装有负压泵2，所述负压泵2的出气端通过管道连接至水雾喷淋箱3左侧上方，所述水雾喷淋箱3右侧安装有清洗箱4，所述水雾喷淋箱3上方和清洗箱4上方均安装有蓄水槽5，所述蓄水槽5上方中间处安装有接水管501，所述水雾喷淋箱3内顶部安装有超声波发生器301，所述超声波发生器301下方均匀安装有若干个水雾发生喷头302，若干所述水雾发生喷头302通向蓄水槽5，所述水雾喷淋箱3内中间位置横向设置有两个滤网303，两个所述滤网303倾斜安装形成上端开口大、小端开口小的结构，所述水雾喷淋箱3内位于两个滤网303下方安装有废料传送机构310，所述废料传送机构310贯穿连接至清洗箱4内右侧，所述清洗箱4右侧位于废料传送机构310处安装有出料管402，所述清洗箱4内上部和水雾喷淋箱3内上部通过隔板分隔，所述清洗箱4内下部和水雾喷淋箱3内下部的相通，所述清洗箱4右侧下方安装有出水管405。

本发明采用负压泵2进行负压吸入粉尘，比现有技术的直接吸尘效果更快、吸入粉尘速度更快，且在负压泵2下方安装防负压阀101，有效防止水雾喷淋箱3的倒吸变形，实现高效快速的吸尘；在水雾喷淋箱3内安装超声波发生器301，通过超声波水雾进行喷淋吸入的粉尘空气，使粉尘沉降速度更快、效率更高，同时，超声波震动时，超声波本身具备清洁作用，还可以将沉淀在箱体内壁上的石墨粉沉淀松解，防止沉淀堆积后难以清理，能够保持水雾喷淋箱3内长期使用不发生堵塞；在水雾喷淋箱3右侧设置清洗箱4，能够将清洗沉淀过滤后传动带316上的大量粉尘先通过清洗箱4再次冲淋后，通过传送电机311传送时，毛刷403刷出进行统一收集，且下方的冲洗水也可以通过出水管405统一回收处理，重复利用，将石墨粉尘和水资源均进行统一回收利用，节约了自然资源。

所述废料传送机构310包括传送电机311、主支撑轴312、主支撑轮313、从动轴、从动轮314和传动带316，所述传送电机311安装在水雾喷淋箱3后侧左边沿中间位置，所述主支撑轴312一端连接在传送电机311的驱动端，所述主支撑轴312另一端穿过水雾喷淋箱3通过轴承活动安装在箱体前侧，所述主支撑轮313安装在主支撑轴312中间段外侧，所述从动轴两端通过轴承活动安装在清洗箱4前后两侧，所述从动轮314安装在从动轴中间段外侧，所述传动带316套在主支撑轮313和从动轮314外侧。

所述清洗箱4内顶部安装有若干冲洗喷头401，若干所述冲洗喷头401和清洗箱4上方的蓄水槽5相通。

所述传动带316是传动网带，用来过滤喷淋的粉尘和水，通过传送电机311将粉尘沉淀传出。

所述废料传送机构310倾斜安装，所述废料传送机构310左端高于右端，加快滤水效果。

所述清洗箱4内右侧位于传动带316和出料管402处上方安装有毛刷403，所述毛刷403接触传动带316，所述清洗箱4内右侧位于传动带316和出料管402处下方安装有接料板404，所述接料板404向右倾斜连接至出料管402内。

所述负压泵2下方的管道上安装有防负压阀101。

两个所述滤网303下端的开口宽度小于传动带316的宽度，保证水雾喷淋和冲洗时能够完全过滤粉尘。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。