一种开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置
文献发布时间:2023-06-19 10:05:17
技术领域
本发明涉及一种开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置,属于耐候钢输电铁塔技术领域。
背景技术
耐候钢输电铁塔作为一种新型的材料使用于输电铁塔结构,由于其自身的耐气候特性而取消了原有输电铁塔镀锌防腐的工艺,进而达到更为绿色环保的目的。然而,在实际应用中申请人发现,现有耐候钢输电铁塔的节点处容易出现腐蚀现象,会降低耐候钢输电铁塔的使用寿命。
发明内容
基于上述,本发明提供一种开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置,以解决现有耐候钢输电铁塔在节点处容易出现腐蚀现象,进而降低耐候钢输电铁塔使用寿命的技术问题。
本发明的技术方案是:一种开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置,其中,所述装置包括:
挂线角钢,包括底板和竖板,所述竖板连接在所述底板上;
竖向加劲肋,焊接于所述竖板和所述底板之间;
其中,所述底板上靠近所述竖向加劲肋的位置处设有竖向通孔。
在其中一个例子中,所述竖向加劲肋具有竖向部和底面部,所述竖向部焊接于所述竖板的端面上,所述底面部焊接于所述底板的端面上。
在其中一个例子中,所述竖板的两侧各焊接有两条所述竖向加劲肋。
在其中一个例子中,位于所述竖板两侧的所述底板上分别设有三个所述竖向通孔,其中一个所述竖向通孔位于两条所述竖向加劲肋之间,另两个所述竖向通孔分别位于两条所述竖向加劲肋外。
在其中一个例子中,所述装置还包括:
竖向节点板,焊接于所述竖板上;
竖向斜材,固设于所述竖向节点板上。
在其中一个例子中,所述竖向斜材设置在与所述竖向节点板和所述竖板的焊缝相对的另一侧面。
在其中一个例子中,所述底板的上端面呈坡面结构,其中,靠近所述竖板处为高的部位,靠近所述底板边缘的部位为低的部位,以将雨水由高的部位导流到低的部位。
经过大量实际深入调研,申请人发现,由于铁塔母材及焊缝连接材料的差异性,二者之间存在电位差,焊接节点在积水的情况下通过水作为电解质,致使内外形成回路,产生电子的迁移,进而加速耐候钢焊接节点的电化学腐蚀效应。这种电化学腐蚀效应的产生将对节点承载力产能不利影响。而耐候钢铁塔导线横担焊接节点处由于加劲板较多,节点连接构造复杂,排水不畅,雨季时节点处容易积水,不利于耐候钢铁塔的全寿命周期的使用。
本发明的有益效果是:采用本装置后,由于在底板上靠近竖向加劲肋的位置处开设有竖向通孔,因此当有雨水时,雨水会从该竖向通孔中落下,进而水平节点板上不会积水,尤其焊缝位置处不会积水,解决因挂线角钢上积水导致与焊缝形成电回路,从而造成电化学腐蚀的问题。
附图说明
图1为开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置的主视图;
图2为开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置的俯视图;
附图标记说明:
1挂线角钢,11底板,12竖板,2竖向加劲肋,3竖向通孔,4竖向节点板,5竖向斜材。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2,本发明实施例一种开孔式耐候钢输电铁塔导线横担节点防腐装置,该装置包括挂线角钢1和竖向加劲肋2。
挂线角钢1,主要用于挂线。挂线角钢1包括底板11和竖板12,竖板12连接在底板11上。竖向加劲肋2焊接于竖板12和底板11之间。其中,底板11上靠近竖向加劲肋2的位置处设有竖向通孔3。本实施例中,竖向通孔3的孔径可以为17.5mm。
具体而言,竖向加劲肋2焊接在竖板12和底板11之间形成有若干条焊缝,由于在底板11上靠近竖向加劲肋2的位置处开设有竖向通孔3,因此当有雨水时,雨水会从该竖向通孔3中落下,进而水平节点板上不会积水,尤其焊缝位置处不会积水,解决因挂线角钢1上积水导致与焊缝形成电回路,从而造成电化学腐蚀的问题。
进一步的,本装置中,竖向加劲肋2具有竖向部和底面部,竖向部焊接于竖板12的端面上,底面部焊接于底板11的端面上。由于竖向加劲肋2的竖向部和底面部分别与挂线角钢1的底板11和竖板12焊接,因此该种结构能够提高挂线角钢1的结构稳定性。
进一步的,本装置中,竖板12的两侧各焊接有两条竖向加劲肋2。位于竖板12两侧的底板11上分别设有三个竖向通孔3,其中一个竖向通孔3位于两条竖向加劲肋2之间,另两个竖向通孔3分别位于两条竖向加劲肋2外。由于竖向加劲肋2与底板11的每个焊缝对应均设置有竖向通孔3,因此能够及时的将雨水排出,进而能够进一步的提高防腐效果。
进一步的,本装置还包括竖向节点板4和竖向斜材5,竖向节点板4焊接于竖板12上,竖向斜材5,固设于竖向节点板4上。并且,竖向斜材5设置在与竖向节点板4和竖板12的焊缝相对的另一侧面。该种结构在应用时,竖向斜材5与焊缝始终不会碰撞接触,进而能够避免竖向斜材5与焊缝接触形成电回路,造成电化学腐蚀的问题发生。
进一步的,本装置中,底板11的上端面呈坡面结构,其中,靠近竖板12处为高的部位,靠近底板11边缘的部位为低的部位,以将雨水由高的部位导流到低的部位。当有雨水时,雨水会顺着底板11上的坡面向边缘流去,进而底板11上不会积水,有效解决了因底板11上积水导致与焊缝形成电回路,从而造成电化学腐蚀的问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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