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一种可靠密封的组合式承压装置

文献发布时间:2023-06-19 10:33:45


一种可靠密封的组合式承压装置

技术领域

本发明涉及一种模压装置,具体涉及一种可靠密封的组合式承压装置。

背景技术

橡胶、胶粘剂、化妆品等行业生产制造过程有大量的流动性差的料浆,料浆在浇注时程流体状态,经处理后粘度增大或固化成型,为了增大成型后料浆密度、增加料浆流动能力、增加料浆填充率,需要在料浆浇注完成后对料浆进行充气加压,充气加压需要利用承压装置,承压装置内部一般剩装有料浆。料浆固化成型后,将承压装置从成型料浆中脱出,理论上应该讲承压装置设计为上小下大的锥形结构,有一定的拔模斜度以便于脱模;但是存在受工艺要求、结构布置、材料性能等影响,承压装置设计为上大下小的结构,这就导致承压装置无法从成型料浆中脱出。为了解决该类问题,需将承压装置设计为组合式结构,在承压装置中增加分瓣组合件,但是分瓣组合件自身密封,与上、下连接结构可靠密封难度大,稳定性差。尤其当承压大于025MPa时,

对于该类组合式结构存在的可靠密封问题,现有技术方案有以下3种:

(1)对于承压小于0.2MPa且压力稳定的工况,将分瓣组合件相关的密封配合面加工至表面光洁度小于等于Ra3.2,密封面都用螺栓螺母预紧,使用时密封可靠;

(2)对于承压小于0.4MPa且压力波动不大于50KPa的工况,将分瓣组合件相关的密封配合面加工至表面光洁度小于等于Ra3.2,密封配合面均匀涂抹密封胶,密封面都用螺栓螺母预紧,使用时密封可靠;

(3)对于承压大于0.4MPa的工况,通常承压装置不采用分瓣组合结构,整体结构和密封形式变动较大,设计方案依特定使用工况较为多样。

现有技术方案主要从加工、辅助密封胶、结构优化等多方面解决组合式承压装置可靠密封的问题,在压力稳定的低压工况下密封能够保证结构可靠密封。但是存在承压能力差,加工要求高,涂抹密封胶后拆卸难度大,再次使用密封面需重新加工处理,结构优化后结构复杂等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题

针对以上这些问题,本发明提供一种可靠密封的组合式承压装置,以解决提高组合式承压装置可靠密封下的承压能力,扩大适用范围。

为解决技术问题所采用的技术方案

一种可靠密封的组合式承压装置,包括缸盖、缸盖O型圈、缸盖螺栓组件、缸体、缸体螺栓组件、分瓣上O型圈、O型密封条、螺栓O型圈、分瓣面螺栓组件、分瓣下O型圈、分瓣法兰Ⅰ、过渡筒和分瓣法兰Ⅱ,所述缸盖下方安装缸体,缸盖与缸体之间置有缸盖O型圈,缸盖与缸体通过缸盖螺栓组件连接固定并给缸盖O型圈施加预紧力;缸体下方通过缸体螺栓组件固定连接有分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ,形成一个完整的两端待法兰圆筒;缸体下端面与分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ上端面之间安装有分瓣上O型圈,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ左右2个分瓣配合面均安装有O型密封条,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ通过分瓣面螺栓组件连接固定,每个分瓣面螺栓组件外圈安装有螺栓O型圈,螺栓O型圈起到防止料浆渗入到分瓣面螺栓组件的螺纹配合面,分瓣面螺栓组件给O型密封条和各螺栓O型圈施加预紧力,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ下方通过缸体螺栓组件固定连接有过渡筒,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ的下端面与过渡筒上端面之间安装有分瓣下O型圈,O型密封条、分瓣上O型圈、分瓣下O型圈三者安装分度圆直径相等。过渡筒与用压设备或工装连接,将压力传递至料浆或其他介质。

进一步地,所述的缸盖或缸体上还通过焊接方式分散固定连接有安全阀接头、吊耳、压力表接头、充气咀,所述安全阀接头连接泄压阀起到安全泄压的作用,所述压力表接头接压力检测传感器起到检测承压装置内部压力的作用,所述充气咀与压力源接口连接起到充压的作用。

本发明获得的有益效果

本发明密封可靠稳定、承压能力强、安全风险低、适用范围广。

附图说明

图1:一种可靠密封的组合式承压装置主视图;

图2:一种可靠密封的组合式承压装置俯视图;

图3:一种可靠密封的组合式承压装置密封面径向配合局部放大图;

图4:一种可靠密封的组合式承压装置密封面轴向配合局部放大图;

图5:一种可靠密封的组合式承压装置充气咀剖切图;

图6:一种可靠密封的组合式承压装置压力表接头剖切图;

其中:1.安全阀接头、2.吊耳、3.缸盖、4.缸盖O型密封圈、5.缸盖螺栓组件、6.缸体、7.缸体螺栓组件、8.分瓣上O型密封圈、9.O型密封条、10.螺栓O型密封圈、11.分瓣面螺栓组件、12.分瓣下O型密封圈、13.分瓣法兰Ⅰ、14.过渡筒、15.压力表接头、16.充气咀、17.分瓣法兰Ⅱ。

具体实施方式

如下图1-6所示,一种可靠密封的组合式承压装置,包括安全阀接头、吊耳、缸盖、缸盖O型圈、缸盖螺栓组件、缸体、缸体螺栓组件、分瓣上O型圈、O型密封条、螺栓O型圈、分瓣面螺栓组件、分瓣下O型圈、分瓣法兰Ⅰ、过渡筒、压力表接头、充气咀、分瓣法兰Ⅱ。安全阀接头、吊耳、压力表接头、充气咀与缸盖通过焊接固定连接形成一个独立的整体结构。

缸盖上方通过焊接分散固定连接有安全阀接头、吊耳、压力表接头、充气咀,安全阀接头连接泄压阀起到安全泄压的作用,压力表接头接压力检测传感器起到检测承压装置内部压力的作用,充气咀与压力源接口连接起到充压的作用;缸盖下方安装有缸体,缸盖与缸体之间安装有缸盖O型圈,缸盖与缸体通过缸盖螺栓组件连接固定并给缸盖O型圈施加预紧力。

缸体下方通过缸体螺栓组件固定连接有分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ组合安装后形成一个完整的两端待法兰圆筒;缸体下端面与分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ上端面之间安装有分瓣上O型圈,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ左右2个分瓣配合面均安装有O型密封条,O型密封条自身长度较结构推导设计值长,O型密封条长度留有的工艺余量使得其两端分别与分瓣上O型圈、分瓣下O型圈紧密贴合并有一定的压缩量;分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ通过分瓣面螺栓组件连接固定,每个分瓣面螺栓组件外圈安装有螺栓O型圈,螺栓O型圈起到防止料浆渗入到分瓣面螺栓组件的螺纹配合面,避免承压装置密封失效后机械感度较高的料浆渗入分瓣面螺栓组件的螺纹配合面导致分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ无法拆卸;分瓣面螺栓组件给O型密封条和各螺栓O型圈施加预紧力,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ下方通过缸体螺栓组件固定连接有过渡筒,分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ的下端面与过渡筒上端面之间安装有分瓣下O型圈,O型密封条、分瓣上O型圈、分瓣下O型圈三者安装分度圆直径相等。过渡筒与用压设备或工装连接,将压力传递至料浆或其他介质。

过渡筒与用压设备或工装连接,依次将承压装置各零部组件安装连接,从充气咀充入带压料浆或物料,当缸体、分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ的组合件、过渡筒内腔充满成型的料浆或物料时,将与分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ17连接的所有紧固件拆卸,将分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ从承压装置上拆除,成型的料浆或物料暴露,将成型的料浆或物料切断,缸盖、缸体可整体分离转移。承压装置密封难度集中在分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ轴向和径向密封件的接缝处,该装置的分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ径向和轴向皆有密封圈,且二者所有配合面的密封圈都相互接触并有一定的压缩量,使得其表面安装的所有密封圈形成了一个整体,相互之间没有泄漏,从而保证承压装置可靠密封。加之当料浆或物料的机械感度较高,拆卸螺栓的摩擦力可能造成料浆或物料自燃,为防止分瓣法兰Ⅰ和分瓣法兰Ⅱ密封失效后料浆流入分瓣面螺栓组件造成承压装置无法拆卸,在分瓣面螺栓组件外圈安装了螺栓O型圈。

可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

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技术分类

06120112597386