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一种电动车充电插头插座组件

文献发布时间:2023-06-19 10:48:02


一种电动车充电插头插座组件

技术领域

本发明涉及一种电动车充电插头插座组件,属于线缆线材技术领域。

背景技术

随着电动车的普及,充电设备以及充电设备附件有了新的革新,充电插头是充电设备中不可或缺的产品之一,是连接用电设备和电源的工具,考量是否合格,除了基本的供电功能外,更多的还是安全性,正是因为考虑到安全性,防止在通电的一瞬间产生电弧,所以市场上的充电插头采用了锁止结构,在连接确认后再进行通电,比较常见的是采用接触开关,按压触发接通,但是这种锁止结构只需一道按压即可,安全性能还是不够,有误触的情况发生,此外,在实践中发现,即使采用了锁止机构,由于内部细节处理不完善,产品还是有电弧情况的发生。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种电动车充电插头插座组件,通过两道锁止结构,优化了点触结构,防止了电弧的产生,提高产品的安全性能。

为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:

一种电动车充电插头插座组件,包括插头组件和锁止组件,插头组件包括壳体、PIN针组、固定PIN针组的固定块、连接器以及导电线,PIN针组插接在固定块上,固定块与连接器铰接,导电线穿过连接器与PIN针组接通,壳体包括嵌套在连接器外壁的壳体Ⅰ和与壳体Ⅰ铰接的壳体Ⅱ,壳体Ⅰ上与壳体Ⅱ接触的边沿两侧对称设有凸台,凸台上设有孔位Ⅰ,壳体Ⅱ上与壳体Ⅰ上凸台对应位置设有孔位Ⅱ,壳体Ⅱ顶部设有孔位Ⅲ和卡扣,锁止组件包括锁止开关和压合开关,锁止开关可旋转安装在插头组件的壳体上,与壳体Ⅰ和壳体Ⅱ的连接位置分别设有用于旋转的凸起Ⅰ和凸起Ⅱ,凸起Ⅰ安设在孔位Ⅰ内,凸起Ⅱ安设在孔位Ⅱ内,锁止开关上还设有控制压合开关的横杆Ⅰ和与卡扣配合的横杆Ⅱ,压合开关包括外罩、按钮、弹簧以及压合片,外罩底部铰接在连接器上,压合片与按钮铰接,弹簧嵌套在压合片外壁并抵触到连接器底部上的限位件,压合片位于导电线上部并且未接触,按钮穿过壳体Ⅱ顶部的孔位Ⅲ并露出,导电片未接触地位于导电线与压合片之间,导电片连接外部线缆。

优选地,连接器底部上的限位件为一体成型的弧形凸起结构并与压合开关外罩一起形成封闭的隔离室,隔离室底部为连接导电线的通孔,弹簧抵触位置为隔离室顶部的边沿位置,隔离室的顶部边沿起到限位的作用,弹簧压合带动压合片上下移动,当弹簧压到底时,压合片会将导电片压到与导电线接触为止。

更优选地,隔离室将导电线、压合片和导电片包围起来,且压合后的触点位置位于隔离室内,隔离室起到一个保护罩的作用,当导电线、压合片和导电片相互接触时,一旦产生电弧,也会被隔离,不会影响到外部。

进一步优选地,隔离室外壁采用LCP材质,具备更优良的耐热、耐电弧能力。

优选地,压合片端子处采用圆弧形结构,导电片与压合片待接触位置也设为圆弧形,触点接触或断开时,避免出现尖端放电拉弧的情况。

优选地,导电片上与压合片和导电线待接触位置采用磷青铜材质并设有氧化银镀层,降低拉弧现象发生的概率。

优选地,壳体Ⅰ上凸台上所设孔位Ⅰ为圆弧形轨迹的孔位结构,与锁止开关上凸起Ⅰ配合形成第一道锁止结构,第二道锁止结构是壳体Ⅱ上卡扣与锁止开关上横杆Ⅱ相配合产生的。

更优选地,圆弧形孔位Ⅰ的轨迹圆心与孔位Ⅱ的圆心相同,这样压合开关在压合时会产生一个向上的位移形成锁止。

优选地,壳体Ⅱ外壁采用尼龙包塑,既避免插头内外膜脱落,又使得隔离室内处于缺氧状态,减弱电弧产生的能力。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过两道锁止结构,提高了插头通电时的安全性,且在内部触点位置设置了隔离室,有效地阻断了触点电弧,且在触点处也采用了细节处理,圆弧形触点接触或断开时,避免出现尖端放电拉弧的情况,另外,材质方面,隔离室外壁采用LCP材质,具备更优良的耐热、耐电弧能力,导电片上与压合片和导电线待接触位置采用磷青铜材质并设有氧化银镀层,降低拉弧现象发生的概率,壳体Ⅱ外壁采用尼龙包塑,既避免插头内外膜脱落,又使得隔离室内处于缺氧状态,减弱电弧产生的能力。

附图说明

图1是本发明提供的电动车充电插头插座组件的优选实施例的结构示意图;

图2是本发明提供的电动车充电插头插座组件的优选实施例的爆炸图示意图;

图3是本发明提供的电动车充电插头插座组件的优选实施例的锁止开关示意图;

图4是本发明提供的电动车充电插头插座组件的优选实施例的隔离室截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对发明作进一步详细完整地说明。

图1-4为本发明提供的一种电动车充电插头插座组件的优选实施例示意图。如图1-4所示,该电动车充电插头插座组件,包括插头组件1和锁止组件2,插头组件1包括壳体101、PIN针组102、固定PIN针组102的固定块103、连接器104以及导电线105,PIN针组102插接在固定块103上,固定块103与连接器104铰接,导电线105穿过连接器104与PIN针组102接通,壳体101包括嵌套在连接器104外壁的壳体Ⅰ106和与壳体Ⅰ106铰接的壳体Ⅱ107,壳体Ⅰ106上与壳体Ⅱ107接触的边沿两侧对称设有凸台108,凸台108上设有孔位Ⅰ109,壳体Ⅱ107上与壳体Ⅰ106上凸台108对应位置设有孔位Ⅱ110,壳体Ⅱ107顶部设有孔位Ⅲ111和卡扣112,锁止组件2包括锁止开关201和压合开关202,锁止开关201可旋转安装在插头组件1的壳体101上,与壳体Ⅰ106和壳体Ⅱ107的连接位置分别设有用于旋转的凸起Ⅰ203和凸起Ⅱ204,凸起Ⅰ203安设在孔位Ⅰ109内,凸起Ⅱ204安设在孔位Ⅱ110内,锁止开关201上还设有控制压合开关202的横杆Ⅰ205和与卡扣112配合的横杆Ⅱ206,压合开关202包括外罩207、按钮208、弹簧209以及压合片210,外罩207底部铰接在连接器104上,压合片210与按钮208铰接,弹簧209嵌套在压合片210外壁并抵触到连接器104底部上的限位件113,压合片210位于导电线105上部并且未接触,按钮208穿过壳体Ⅱ107顶部的孔位Ⅲ111并露出,导电片3未接触地位于导电线105与压合片210之间,导电片3连接外部线缆。

值得注意的是:连接器104底部上的限位件113为一体成型的弧形凸起结构并与压合开关202外罩207一起形成封闭的隔离室114,隔离室114底部为连接导电线105的通孔,弹簧209抵触位置为隔离室114顶部的边沿位置,隔离室114将导电线105、压合片210和导电片3包围起来,且压合后的触点位置位于隔离室114内,隔离室114外壁采用LCP材质,压合片210端子处采用圆弧形结构,导电片3与压合片210待接触位置也设为圆弧形,导电片3上与压合片210和导电线105待接触位置采用磷青铜材质并设有氧化银镀层,壳体Ⅰ106上凸台108上所设孔位Ⅰ109为圆弧形轨迹的孔位结构,圆弧形孔位Ⅰ109的轨迹圆心与孔位Ⅱ110的圆心相同,壳体Ⅱ107外壁采用尼龙包塑。

在实施过程中,首先将PIN针组插接到充电设备上,锁止开关在初始位置时,凸起Ⅰ位于孔位Ⅰ的最底部,将锁止开关上的凸起Ⅱ绕壳体Ⅱ外壁的孔位Ⅱ旋转,由于壳体Ⅰ上凸台上所设孔位Ⅰ为圆弧形轨迹的孔位结构,圆弧形孔位Ⅰ的轨迹圆心与孔位Ⅱ的圆心相同,则凸起Ⅰ会在圆弧形孔位Ⅰ内绕孔位Ⅱ滑动,此时,横杆Ⅰ会逐渐向压合开关上的按钮靠近,横杆Ⅱ逐渐向壳体Ⅱ上的卡扣接近,当凸起Ⅰ抵触到孔位Ⅰ的顶部,行程移动完,此时需将横杆Ⅱ与卡扣卡接固定,使得横杆Ⅰ按压到按钮,压合开关的弹簧底部使与隔离室边沿接触的,当按钮按下时,弹簧会向下挤压从而带动压合片向下移动,初始位置时,压合片与导电片,导电片与导电线是没有接触的,当锁止开关旋转到底时,压合片会使导电片与导电线接触,形成通电,而该接触位置刚好位于隔离室内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过两道锁止结构,提高了插头通电时的安全性,且在内部触点位置设置了隔离室,有效地阻断了触点电弧,且在触点处也采用了细节处理,圆弧形触点接触或断开时,避免出现尖端放电拉弧的情况,另外,材质方面,隔离室外壁采用LCP材质,具备更优良的耐热、耐电弧能力,导电片上与压合片和导电线待接触位置采用磷青铜材质并设有氧化银镀层,降低拉弧现象发生的概率,壳体Ⅱ外壁采用尼龙包塑,既避免插头内外膜脱落,又使得隔离室内处于缺氧状态,减弱电弧产生的能力。

最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

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技术分类

06120112681935