一种农用增效剂的配方及其制备方法

技术领域

本发明涉及农用增效剂技术领域，特别涉及一种农用增效剂的配方及其制备方法。

背景技术

农用增效剂属于农用助剂的一种。它们本身没有生物活性，但在与农药、叶面肥等农化产品配合使用时，能显著提高对病虫害的防控效果。

目前农用增效剂分为：

(1)表面活性剂类。该类增效剂具有一定的润湿作用和良好的渗透性，但铺展、粘着性差，增效作用不明显，在环境中自然降解率低，且现场使用时泡沫丰富，给配药、施药带来不便；

(2)植物油类。该类粘着性较好，具有抗蒸发功能，但几乎没有润湿、铺展、渗透性，且易氧化变质，在制剂中添加不稳定；

(3)有机硅类。该类具有超级润湿、铺展和较好的渗透性，但作物通用安全性比较弱，且大部分有机硅只能作为高效的桶混助剂使用，往制剂配方中添加比较困难，且现场使用时泡沫丰富，稳泡性强，给配药、施药带来不便。

如上所述，目前的农用增效剂大多功能单一，应用有限，尤其是对抗性病、虫、草害增效效果不明显。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种农用增效剂的配方及其制备方法，其在保证增强润湿、铺展、渗透性的基础上，增加吸收、传导功能，又具有优异的粘着性、防漂移、抗蒸发功能，即可桶混使用也可以作为配方助剂添加到制剂配方中，在大田作物、果蔬作物上的病虫草害防治都有广阔的应用前景。

本发明所采用的技术方案如下：

一种农用增效剂的配方，其按照质量百分比包括以下组份：

有机硅表面活性剂30％-60％、渗透剂0-5％、粘着剂10-40％、保湿剂5-10％，乳化剂10-25％。

有机表面活性剂为聚醚改性有机硅或炔醇改性聚硅氧烷中的一种或两种的组合。

有机表面活性剂为聚醚改性有机硅和炔醇改性有机硅的混合物，其中聚醚改性有机硅占比20％-40％，炔醇改性聚硅氧烷占比10-20％。

渗透剂为月桂氮酮。

粘着剂为植物油。

植物油为大豆油、花生油、玉米油、红花籽油、蓖麻油中的一种或2种以上的混合物。

保湿剂为聚环氧乙烷，分子量200-800。

乳化剂为非离子表面活性剂。

乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或2种以上的混合物。

一种农用增效剂的制备方法，包括以下步骤：

A、将乳化剂与聚醚改性有机硅加入到搅拌釜中，升温至80-90℃，转速60-100r/min，保温搅拌30-60min，得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅，转速60-100r/min，搅拌30-40min，得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入植物油，转速不低于200r/min，待加入完毕后，均质乳化30-50min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷和月桂氮酮，搅拌均匀即可。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明的配方及制备方法，能使各组分的性能互补，可充分发挥组分协同增效的作用，保证增强润湿、铺展、渗透性的基础上，增加吸收、传导功能，又具有优异的粘着性、防漂移、抗蒸发功能，即可桶混使用也可以作为配方助剂添加到制剂配方中，在大田作物、果蔬作物上的病虫草害防治都有广阔的应用前景。

此外，本发明涉及的增效助剂在使用过程中不稳泡，有助于缓解助剂在使用过程中由于泡沫问题带来的施药不便问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

脂肪醇聚氧乙烯醚100kg，异构醇醚70kg，聚醚改性有机硅400kg，炔醇改性有机硅200kg，玉米油100kg，聚环氧乙烷600 100kg和月桂氮酮30kg。

其制备过程如下：

A、将脂肪醇聚氧乙烯醚100kg、异构醇醚70kg与聚醚改性有机硅400kg依次边搅拌边加入搅拌釜中，升温至90℃，转速60r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅200kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入玉米油100kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化50min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷600 100kg和月桂氮酮30kg，搅拌至透明均一的混合物即可。

实施例二

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

脂肪醇聚氧乙烯醚100kg，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯50kgg，聚醚改性有机硅280kg，炔醇改性有机硅170kg，大豆油200kg，聚环氧乙烷400 170kg和月桂氮酮30kg。

其制备过程如下：

A、脂肪醇聚氧乙烯醚100kg、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯50kg与聚醚改性有机硅280kg加入搅拌釜，升温至80℃，转速60r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅170kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入大豆油200kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化30min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷400 170kg和月桂氮酮30kg，搅拌至透明均一的混合物即可。

实施例三

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

脂肪醇聚氧乙烯醚100kg，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯50kgg，聚醚改性有机硅400kg，炔醇改性有机硅180kg，花生油120kg，聚环氧乙烷600 100kg和月桂氮酮50kg。

其制备过程如下：

A、脂肪醇聚氧乙烯醚100kg、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯50kg与聚醚改性有机硅400kg加入搅拌釜，升温至80℃，转速60r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅180kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入花生油120kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化30min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷600 100kg和月桂氮酮50kg，搅拌至透明均一的混合物即可。

实施例四

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

脂肪醇聚氧乙烯醚80kg，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯70kg，失水山梨醇脂肪酸50kg，聚醚改性有机硅340kg，炔醇改性有机硅160kg，红花籽油100kg，蓖麻油50kg，聚环氧乙烷200 100kg和月桂氮酮50kg。

其制备过程如下：

A、脂肪醇聚氧乙烯醚80kg、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯70kg、失水山梨醇脂肪酸50kg与聚醚改性有机硅340kg加入搅拌釜，升温至90℃，转速60r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅160kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入红花籽油100kg、蓖麻油50kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化30min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷200 100kg和月桂氮酮50kg，搅拌至透明均一的混合物即可。

实施例五

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

异构醇醚130kg，脂肪醇聚氧乙烯醚70kg，聚醚改性有机硅220kg，炔醇改性有机硅120kg，大豆油210kg，红花籽油90kg，聚环氧乙烷200 130kg和月桂氮酮30kg。

其制备过程如下：

A、异构醇醚130kg、脂肪醇聚氧乙烯醚70kg与聚醚改性有机硅220kg加入搅拌釜，升温至90℃，转速60r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅120kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入大豆油210kg、红花籽油90kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化30min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷200 130kg和月桂氮酮30kg，搅拌至透明均一的混合物即可。

实施例六

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

异构醇醚100kg，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯70kg，失水山梨醇脂肪酸50kg，聚醚改性有机硅320kg，炔醇改性有机硅180kg，玉米油120kg、蓖麻油60kg、红花籽油90kg，聚环氧乙烷200 50kg和月桂氮酮50kg。

其制备过程如下：

A、异构醇醚100kg、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯70kg、失水山梨醇脂肪酸50kg与聚醚改性有机硅320kg加入搅拌釜，升温至80℃，转速80r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅180kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入玉米油120kg、蓖麻油60kg、红花籽油90kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化40min，得到均匀透明的混合物；

D、最后依次加入聚环氧乙烷200 50kg和月桂氮酮50kg，搅拌至透明均一的混合物即可。

实施例七

本实施例提供一种农用增效剂的配方，其包括以下组份：

异构醇醚110kg，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯70kg，失水山梨醇脂肪酸70kg，聚醚改性有机硅200kg，炔醇改性有机硅120kg，花生油180kg、红花籽油120kg、蓖麻油50kg，聚环氧乙烷200 50kg和月桂氮酮50kg。

A、脂肪醇聚氧乙烯醚110kg、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯70kg、失水山梨醇脂肪酸70kg与聚醚改性有机硅200kg加入搅拌釜，升温至80℃，转速100r/min,保温搅拌40min,得到均匀透明的混合物；

B、降温至70℃，加入炔醇改性有机硅120kg，转速60r/min,搅拌30min,得到均匀透明的混合物；

C、降温至40℃，缓慢加入花生油180kg、红花籽油120kg、蓖麻油50kg，待加入完毕后，转速300r/min，均质乳化40min，得到均匀透明的混合物；

D、再加入聚环氧乙烷200 50kg和月桂氮酮50kg，，搅拌至透明均一的混合物即可。

以上实施案例的基本理化性能如表1：方案一至七，用纯净水配制成1000倍水溶液，采用吊环法测试25℃条件下的表面张力；然后用滴管移取一滴(约0.25ml)，滴在小麦叶片上(叶片临界表面张力36.9mN/m)，测试润湿铺展能力，以完全铺展效果进行对比，其中CK为清水。

表1

结果显示，各方案的表面张力都低于植物平均临界表面张力值30mN/m，且低于植物叶片气孔渗透值25mN/m，可以保证方案在病虫害防控上的增效效果。

为进一步验证各方案的有效性，进行了代表性病虫害的防控试验，施药过程中，方案二采用无人机进行作业(温度28℃，空气相对湿度高于61％，风速小于3.2m/s)，其他方案均以普通背负式电动喷雾器为施药工具。结果如表2。

表2

由表2可以看出，所涉及的方案，不论是在桶混还是在配方中添加，均可以提高对病虫草害的防控效果，以极好的速效性、显著提高的杀虫率、明显缩短的见效期等基本效果展示出较优异的增效效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。