一种推土装置的应用

本申请是申请日为2018年10月10日，申请号为CN201811178043.3 的发明名称为一种海边推土机防害沙石内两栖动物的推土装置的分案申请。

技术领域

本发明属于推土机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种推土装置的应用。

背景技术

其目前的推土机用途较为广泛，且所用的场所也较多，比如用于海边的沙石推动，帮助其沙石进行均匀的压实，由于其沙石不像陆上普通的干沙，其沙石较为湿润，且靠近海边，沙石内部存在着一些两栖动物，比如海龟、螃蟹、海蛏等。

基于上述本发明人发现，现有的海边推土机主要存在以下几点不足，比如：

其推土机在海边运行的过程中，对其湿润的沙土进行推动、压实时，沙石内避免不了存在一些活物，如果在操作运行的过程中，没能将其活物弄出的话，较容易被压实在沙石底下，或者求生欲望比较强的会在原本已经压实好的位置钻出，出现一些松软的沙石与洞。

因此需要提出一种推土装置的应用

发明内容

为了解决上述技术推土机在靠近海边的沙石进行推土与压实时，内部的存在着活物，容易将其压于内部且如若求生欲望比较强的较容易破坏原本已经处理的地面的问题。

本发明一种推土装置的应用的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括沙石推板、沙石堆积活体推送装置、活体推出端口、推板衔接壳、推板衔接受力杆。

所述沙石堆积活体推送装置安装于沙石推板与活体推出端口之间，所述推板衔接壳焊接于沙石堆积活体推送装置右端表面，所述推板衔接受力杆贯穿于推板衔接壳内部。

所述沙石堆积活体推送装置包括弹力绳固定轴、活体推送块、活体感应弹力绳、防活体反跑输出端、通电推送活体装置、触发通体导线、活体触发控制端、活体推送板，所述弹力绳固定轴设有九个且均匀分布贯穿于活体推送板内部，所述活体推送块套设于活体感应弹力绳外表面偏底端且活动连接，所述活体感应弹力绳贯穿于防活体反跑输出端底端内部，所述活体推送板右端焊接于通电推送活体装置左端且活动连接，所述触发通体导线安装于通电推送活体装置底端与活体触发控制端右端之间，所述活体感应弹力绳远离防活体反跑输出端的一端贯穿于活体触发控制端内部。

作为本发明的进一步改进，所述防活体反跑输出端包括活体单向旋转输出轮、辅助活体输出块、活动单向翘动板，所述活动单向翘动板最左端一个左端贯穿于活体单向旋转输出轮内部，所述辅助活体输出块底端焊接于活体单向旋转输出轮顶端且位于正中间，所述活动单向翘动板为圆头三角体结构，所述辅助活体输出块呈上窄下宽的梯形结构。

作为本发明的进一步改进，所述活体单向旋转输出轮包括活体推动受力轴、活体受力滑块、滑动限位轨、滑动挤压弹簧、活体受力弧形杆、活动输出限位滑块、活动输出限位滑轨、活体输出翘板安装槽，所述活体输出翘板安装槽设有两个且对称分布贯穿于活体推动受力轴内部，所述活体受力滑块安装于滑动限位轨内槽且活动连接，所述滑动挤压弹簧右端垂直焊接于活体受力滑块左端外表面，所述活体受力弧形杆顶端焊接于活体推动受力轴外表面一端且铰链连接，所述活动输出限位滑块焊接于活体推动受力轴外表面，所述活动输出限位滑块嵌入于活动输出限位滑轨内槽且活动连接，所述活动输出限位滑轨呈半弧形结构，所述活体受力弧形杆呈微弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述通电推送活体装置包括电活性聚合物、逐渐通电导体、活动触发导线、活体推动主杆、活体推动限位块、活体推送限位轨，所述逐渐通电导体设有十六个且安装于电活性聚合物右端，所述逐渐通电导体远离电活性聚合物的一端与活动触发导线相连接，所述活体推动主杆左端焊接于活体推动限位块右表面，所述活体推动限位块安装于活体推送限位轨内槽且活动连接，所述活体推动主杆为封闭可移动圆柱体。

作为本发明的进一步改进，所述活体触发控制端包括活体受力绳衔接格、触发转能格、触发导体、活体受力移动触发装置，所述活体受力绳衔接格设于触发转能格左上方，所述触发导体右端与触发转能格左端电连接，所述触发导体远离触发转能格的一端与活体受力移动触发装置相连接，所述触发导体设有六个，所述活体受力绳衔接格呈倒梯形结构。

作为本发明的进一步改进，所述活体受力移动触发装置包括活体活动触发导体、活体活动摩擦轮、活体活动带动体、重力下垂块，所述活体活动触发导体左端与活体活动摩擦轮右端相连接，所述重力下垂块底端焊接于活体活动带动体顶部且位于正中间，所述活体活动摩擦轮垂直均匀排列安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

能够在其推土机进行运行时，其被挖起原本紧密的沙石，一下子变得松弛，藏于内部的活体将快速活动起来，其活动的同时将扯动内部的活体感应弹力绳，使得其触发内部的设备，使得活体推送板顺着活体推送限位轨往上移动，将其活物推出活体推出端口外，由活动单向翘动板放置其往内反跑。

附图说明

图1为本发明一种推土装置的应用的结构示意图。

图2为本发明一种沙石堆积活体推送装置的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种防活体反跑输出端的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种活体单向旋转输出轮的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种通电推送活体装置的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种活体触发控制端的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种活体受力移动触发装置的正视放大结构示意图。

图中：沙石推板-1、沙石堆积活体推送装置-2、活体推出端口-3、推板衔接壳-4、推板衔接受力杆-5、弹力绳固定轴-21、活体推送块-22、活体感应弹力绳-23、防活体反跑输出端-24、通电推送活体装置-25、触发通体导线-26、活体触发控制端-27、活体推送板-28、活体单向旋转输出轮-241、辅助活体输出块-242、活动单向翘动板-243、活体推动受力轴-2411、活体受力滑块-2412、滑动限位轨-2413、滑动挤压弹簧-2414、活体受力弧形杆-2415、活动输出限位滑块-2416、活动输出限位滑轨-2417、活体输出翘板安装槽-2418、电活性聚合物-251、逐渐通电导体-252、活动触发导线-253、活体推动主杆-254、活体推动限位块-255、活体推送限位轨-256、活体受力绳衔接格-271、触发转能格-272、触发导体-273、活体受力移动触发装置-274、活体活动触发导体-2741、活体活动摩擦轮-2742、活体活动带动体-2743、重力下垂块-2744。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种推土装置的应用，其结构包括沙石推板1、沙石堆积活体推送装置2、活体推出端口3、推板衔接壳4、推板衔接受力杆5。

所述沙石堆积活体推送装置2安装于沙石推板1与活体推出端口3之间，所述推板衔接壳4焊接于沙石堆积活体推送装置2右端表面，所述推板衔接受力杆5贯穿于推板衔接壳4内部。

所述沙石堆积活体推送装置2包括弹力绳固定轴21、活体推送块22、活体感应弹力绳23、防活体反跑输出端24、通电推送活体装置25、触发通体导线26、活体触发控制端27、活体推送板28，所述弹力绳固定轴21设有九个且均匀分布贯穿于活体推送板28内部，所述活体推送块22套设于活体感应弹力绳23外表面偏底端且活动连接，所述活体感应弹力绳23贯穿于防活体反跑输出端24底端内部，所述活体推送板28右端焊接于通电推送活体装置25左端且活动连接，所述触发通体导线26安装于通电推送活体装置25底端与活体触发控制端27右端之间，所述活体感应弹力绳23远离防活体反跑输出端24的一端贯穿于活体触发控制端27内部。

其中，所述防活体反跑输出端24包括活体单向旋转输出轮 241、辅助活体输出块242、活动单向翘动板243，所述活动单向翘动板243最左端一个左端贯穿于活体单向旋转输出轮241内部，所述辅助活体输出块242底端焊接于活体单向旋转输出轮241顶端且位于正中间，所述活动单向翘动板243为圆头三角体结构，所述辅助活体输出块242呈上窄下宽的梯形结构，所述活动单向翘动板 243活动的角度与水平位置相比较为30-95度，其光滑的表面有助于辅助活体的推出，其限位的角度是为了防止其已经推出去的活体又反掉回来，当其活体推出去将其活动单向翘动板243打开的同时，移动至外侧其活动单向翘动板243将马上回位，放置反跑。

其中，所述活体单向旋转输出轮241包括活体推动受力轴 2411、活体受力滑块2412、滑动限位轨2413、滑动挤压弹簧2414、活体受力弧形杆2415、活动输出限位滑块2416、活动输出限位滑轨2417、活体输出翘板安装槽2418，所述活体输出翘板安装槽2418 设有两个且对称分布贯穿于活体推动受力轴2411内部，所述活体受力滑块2412安装于滑动限位轨2413内槽且活动连接，所述滑动挤压弹簧2414右端垂直焊接于活体受力滑块2412左端外表面，所述活体受力弧形杆2415顶端焊接于活体推动受力轴2411外表面一端且铰链连接，所述活动输出限位滑块2416焊接于活体推动受力轴2411外表面，所述活动输出限位滑块2416嵌入于活动输出限位滑轨2417内槽且活动连接，所述活动输出限位滑轨2417呈半弧形结构，所述活体受力弧形杆2415呈微弧形结构，所述活体受力弧形杆2415能够根据活体推动受力轴2411一起移动，移动的同时带动活体受力滑块2412，当其失去拉动的力时，由滑动挤压弹簧2414 辅助其全部回位，有效的提升了外界安装的物体快速回位，其活动输出限位滑轨2417的长度为外界安装物体的活动长度，其作用是有效的限制了活动的区域，使其外界安装的物体不会过度的活动，使得内部的零件卡壳，或者过度承重而损坏。

其中，所述通电推送活体装置25包括电活性聚合物251、逐渐通电导体252、活动触发导线253、活体推动主杆254、活体推动限位块255、活体推送限位轨256，所述逐渐通电导体252设有十六个且安装于电活性聚合物251右端，所述逐渐通电导体252远离电活性聚合物251的一端与活动触发导线253相连接，所述活体推动主杆254左端焊接于活体推动限位块255右表面，所述活体推动限位块255安装于活体推送限位轨256内槽且活动连接，所述活体推动主杆254为封闭可移动圆柱体，所述电活性聚合物251为通电即能形变成所需的形状，通过其这个特殊的情况来推动活体推动主杆254，由逐渐通电导体252的逐渐导电，使其能够逐渐的往上涨，使其电能时，其电活性聚合物251将快速回至原位，使得外界被推动的物体能够快速的回位。

其中，所述活体触发控制端27包括活体受力绳衔接格271、触发转能格272、触发导体273、活体受力移动触发装置274，所述活体受力绳衔接格271设于触发转能格272左上方，所述触发导体273右端与触发转能格272左端电连接，所述触发导体273远离触发转能格272的一端与活体受力移动触发装置274相连接，所述触发导体273设有六个，所述活体受力绳衔接格271呈倒梯形结构，所述活体受力绳衔接格271能够将其安装于内部的物体固定、限位好，使其不会交叉打结。

其中，所述活体受力移动触发装置274包括活体活动触发导体2741、活体活动摩擦轮2742、活体活动带动体2743、重力下垂块 2744，所述活体活动触发导体2741左端与活体活动摩擦轮2742右端相连接，所述重力下垂块2744底端焊接于活体活动带动体2743 顶部且位于正中间，所述活体活动摩擦轮2742垂直均匀排列安装，所述活体活动带动体2743移动的同时将推动活体活动摩擦轮2742 旋转，其旋转将摩擦产生能量，由活体活动触发导体2741输送，所述重力下垂块2744将在其活体活动带动体2743活动静止后，通过重力将其压会原处，使其都归为，准备下一次的运行。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，其设备运行时，将沙石推至沙石堆积活体推送装置2内部，其沙石松弛时，内部的活体将开始活动，其活动的同时将扯动活体感应弹力绳23，其扯动活体感应弹力绳23时，底端相连接的活体活动带动体2743将通过其的拉动，往上移动，移动的过程中将推动活体活动摩擦轮2742转动，其活体活动摩擦轮 2742转动将产生能量，将其能量通过活体活动触发导体2741导于触发导体273内，使得其将能量进行收集并且转换，通过活动触发导线253导于逐渐通电导体252，使其逐渐的往上传输，其相连接的电活性聚合物251通电产生形变，顺着逐渐通电导体252 的逐渐开启逐渐往上形变，推动电活性聚合物251上方的活体推动主杆254一起，从而带动了安装在一起的活体推送板28一起移动，由活体推送板28通过活体推送块22顺着活体感应弹力绳23，将其活体往上推动，推动至活动单向翘动板243时，其活动单向翘动板243与活体推动受力轴2411相连接，且同时带动了活动输出限位滑块2416与活体受力弧形杆2415一起移动，当其活体被推出至活动单向翘动板243上方时，其滑动挤压弹簧2414将快速带动内部的设备回位，使得其活体不会再往内落，或者反跑。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。