一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机

技术领域

本发明涉及玻璃安瓿拉丝设备技术领域，具体为一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机。

背景技术

真空冷冻干燥法基本流程包括：预冻结、真空干燥、真空密封、低温下长期储存等几个关键步骤，目前存贮菌种所使用的材料都是玻璃材质的安瓿管，在经过真空冷冻干燥机将存放在安瓿管中的菌种进行真空干燥后，在第二次抽真空情况下，在多孔管道上对玻璃安瓿进行熔封。熔封过程一般使用二或三个喷嘴的煤气灯并由空气压缩机送入少量氧气，先将安瓿管的中上部用火焰烧软，拉成细颈；然后将安瓿管接在连接真空泵的管道上，在真空状态下，使用细火焰在安瓿管细颈中央进行封口，封口以后，将安瓿管保存于低温避光处。

现有技术的不足：

安瓿熔封的操作技术需很熟练，拉管时火焰不能离菌体太近，以免影响菌体活力，同时要保证细颈处不被烧成密封，既要达到熔封完全无任何泄漏，又要求外观完整均匀，目前熟练工人第一步拉丝过程效率大约108支每小时，按平均每株菌种备份10支计算，人工每小时仅能够完成约10株菌种的真空冻干安瓿制备，采用人工拉丝方式，不仅极大的制约了真空冷冻干燥保藏的速度，同时也增加了人工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机，包括安装座、拉丝机构、燃烧辅助机构和拉丝辅助机构，所述安装座的上端面上设置有安装槽，所述安装座在安装槽底部的一侧设置有煤气灯，所述煤气灯的出气端设置有若干个喷嘴，所述安装座上端面的两侧均设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的上端设置有安装框，所述安装框的上端面上设置有固定架，所述拉丝机构设置在安装座上和安装框上，所述拉丝机构由电机、若干个第一安装轴、若干个第一输送盘、第一输送槽、若干个第二安装轴、若干个第二输送盘和第二输送槽组成，所述安装座在安装槽内部远离煤气灯的一侧设置有电机，所述安装框的一侧活动设置有若干个第一安装轴，所述电机的输出端通过设置皮带轮和皮带与第一安装轴传动连接，所述第一安装轴上设置有若干个第一输送盘，所述第一输送盘上设置有第一输送槽，所述安装框上活动设置有若干个第二安装轴，所述第一安装轴和与第二安装轴之间通过设置齿轮和链条传动连接，所述第二安装轴上设置有若干个第二输送盘，所述第二输送盘上设置有第二输送槽，所述燃烧辅助机构设置在安装槽的内部和安装框上，所述拉丝辅助机构设置在固定架的下端面上。

作为本发明的进一步改进，所述燃烧辅助机构由空气压缩机、导气管、若干个出气管、第一电动推杆和调节板组成，所述安装座在安装槽的底部位于煤气灯和电机之间设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端设置有导气管，所述导气管的上端设置有若干个出气管，所述安装座一侧的内侧壁上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设置有调节板，所述调节板上通过设置若干个圆孔与喷嘴连接。

作为本发明的进一步改进，所述拉丝辅助机构由若干个固定座、第二电动推杆、连接板和若干个推动板组成，所述固定架的下端面上在喷嘴的一侧均设置有固定座，所述固定座的下端面上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端设置有连接板，所述连接板的下端面上设置有若干个推动板。

作为本发明的进一步改进，所述安装座一侧的内侧壁上和固定架的下端面上均设置有若干个限位环，所述限位环设置在导气管上。

作为本发明的进一步改进，所述第一安装轴、第一输送盘、第二安装轴和第二输送盘均由不锈钢材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述安装座在安装槽的底部设置有若干个支撑柱，所述支撑柱的上端设置在煤气灯出气端的下端面上，所述喷嘴在调节板的下端均设置有伸缩管。

作为本发明的进一步改进，所述第一安装轴和第二安装轴间隔设置，所述第二输送盘间隔设置在第一输送盘之间，所述第一输送槽和第二输送槽对称设置。

作为本发明的进一步改进，所述出气管与喷嘴的数量相同并且在同一水平方向上，所述喷嘴的数量和出气管的数量均至少有三个。

作为本发明的进一步改进，所述推动板的数量至少有两个，所述推动板一侧的侧面上设置有摩擦垫，所述摩擦垫由丁晴橡胶制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有拉丝机构，拉丝机构设置在安装座上和安装框上，所述拉丝机构由电机、若干个第一安装轴、若干个第一输送盘、第一输送槽、若干个第二安装轴、若干个第二输送盘和第二输送槽组成，改用机械化全自动进料拉丝装置，可以有效地提高真空冷冻干燥保藏的速度，可大大的节省人力资源，提高工作效率，实现安瓿拉丝过程的标准化；

2、本发明通过设置有燃烧辅助机构，燃烧辅助机构由空气压缩机、导气管、若干个出气管、第一电动推杆和调节板组成，可以根据实际操作需求调节火焰的位置，保证玻璃安瓿处于外焰的位置，配合压缩空气导入氧气，提高燃烧效果，减少煤气消耗和排气的同时提高燃烧效果，降低成本；

3、本发明通过设置有拉丝辅助机构，拉丝辅助机构由若干个固定座、第二电动推杆、连接板和若干个推动板组成，在拉丝的过程中能够带动玻璃安瓿管缓慢转动，保证拉成的细颈更加均匀，进一步提高拉丝质量；

4、本发明中第一安装轴、第一输送盘、第二安装轴和第二输送盘均由不锈钢材料制成，使用全不锈钢材料，使得设备的部件不会对产品产生污染。

附图说明

图1为一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机整体主视图；

图2为一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机整体截面图；

图3为一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机第一安装轴和第二安装轴安装示意图；

图4为一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机第一安装轴和第二安装轴俯视图；

图5为一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机拉丝辅助机构侧视图。

图中：1、安装座；101、安装槽；102、支撑杆；103、限位环；104、支撑柱；2、拉丝机构；21、电机；22、第一安装轴；23、第一输送盘；24、第一输送槽；25、第二安装轴；26、第二输送盘；27、第二输送槽；3、燃烧辅助机构；31、空气压缩机；32、导气管；33、出气管；34、第一电动推杆；35、调节板；4、拉丝辅助机构；41、固定座；42、第二电动推杆；43、连接板；44、推动板；441、摩擦垫；5、煤气灯；51、喷嘴；511、伸缩管；6、安装框；7、固定架。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定”、“安装”、“连接”或“设置”有另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上的。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

作为本发明的进一步改进，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种全自动微生物真空冷冻干燥玻璃安瓿拉丝机，包括安装座1、拉丝机构2、燃烧辅助机构3和拉丝辅助机构4，安装座1的上端面上开设有安装槽101，安装座1在安装槽101底部的一侧通过螺栓安装有煤气灯5，煤气灯5的出气端安装有若干个喷嘴51，安装座1上端面的两侧均过螺栓安装有若干个支撑杆102，支撑杆102的上端过螺栓安装有安装框6，安装框6的上端面上过螺栓安装有固定架7，拉丝机构2安装在安装座1上和安装框6上，拉丝机构2由电机21、若干个第一安装轴22、若干个第一输送盘23、第一输送槽24、若干个第二安装轴25、若干个第二输送盘26和第二输送槽27组成，安装座1在安装槽101内部远离煤气灯5的一侧通过螺栓安装有电机21，安装框6的一侧通过轴承安装有若干个第一安装轴22，电机21的输出端通过安装皮带轮和皮带与第一安装轴22传动连接，第一安装轴22上安装有若干个第一输送盘23，第一输送盘23上开设有第一输送槽24，安装框6上通过轴承安装有若干个第二安装轴25，第一安装轴22和与第二安装轴25之间通过安装齿轮和链条传动连接，第二安装轴25上安装有若干个第二输送盘26，第二输送盘26上开设有第二输送槽27，燃烧辅助机构3安装在安装槽101的内部和安装框6上，拉丝辅助机构4安装在固定架7的下端面上。

通过设置有拉丝机构2，拉丝机构2由电机21、若干个第一安装轴22、若干个第一输送盘23、第一输送槽24、若干个第二安装轴25、若干个第二输送盘26和第二输送槽27组成，通过拉丝机构2的作用，改用机械化全自动进料拉丝装置，可以有效地提高真空冷冻干燥保藏的速度，可大大的节省人力资源，提高工作效率，实现安瓿拉丝过程的标准化；

在本发明的一些实施例中，燃烧辅助机构3由空气压缩机31、导气管32、若干个出气管33、第一电动推杆34和调节板35组成，安装座1在安装槽101的底部位于煤气灯5和电机21之间通过螺栓安装有空气压缩机31，空气压缩机31的输出端连接有导气管32，导气管32的上端连接有若干个出气管33，安装座1一侧的内侧壁上通过螺栓安装有第一电动推杆34，第一电动推杆34的上端通过螺栓安装有调节板35，调节板35上通过开设若干个圆孔与喷嘴51连接。

通过设置有燃烧辅助机构3，燃烧辅助机构3由空气压缩机31、导气管32、若干个出气管33、第一电动推杆34和调节板35组成，通过燃烧辅助机构3的作用，可以根据实际操作需求调节火焰的位置，保证玻璃安瓿处于外焰的位置，配合压缩空气导入氧气，提高燃烧效果，减少煤气消耗和排气的同时提高燃烧效果，降低成本；

在本发明的一些实施例中，拉丝辅助机构4由若干个固定座41、第二电动推杆42、连接板43和若干个推动板44组成，固定架7的下端面上在喷嘴51的一侧均通过螺栓安装有固定座41，固定座41的下端面上通过螺栓安装有第二电动推杆42，第二电动推杆42的下端通过螺栓安装有连接板43，连接板43的下端面上通过螺栓安装有若干个推动板44。

通过设置有拉丝辅助机构4，拉丝辅助机构4由若干个固定座41、第二电动推杆42、连接板43和若干个推动板44组成，通过拉丝辅助机构4的作用，在拉丝的过程中能够带动玻璃安瓿管缓慢转动，保证拉成的细颈更加均匀，进一步提高拉丝质量；

在本发明的一些实施例中，安装座1一侧的内侧壁上和固定架7的下端面上均通过螺栓安装有若干个限位环103，限位环103套设在导气管32上。

通过设置有若干个限位环103，可以有效地增加导气管32的稳定性；

在本发明的一些实施例中，第一安装轴22、第一输送盘23、第二安装轴25和第二输送盘26均由不锈钢材料制成。

通过将第一安装轴22、第一输送盘23、第二安装轴25和第二输送盘26均由不锈钢材料制成，使用全不锈钢材料，使得设备的部件不会对产品产生污染；

在本发明的一些实施例中，安装座1在安装槽101的底部通过螺栓安装有若干个支撑柱104，支撑柱104的上端通过螺栓安装在煤气灯5出气端的下端面上，喷嘴51在调节板35的下端均安装有伸缩管511。

通过设置有支撑柱104，可以增加煤气灯5出气端的稳定性，同时喷嘴51在调节板35的下端均安装有伸缩管511，可以保证喷嘴51可以任意上下调节；

在本发明的一些实施例中，第一安装轴22和第二安装轴25间隔分布，第二输送盘26间隔分布在第一输送盘23之间，第一输送槽24和第二输送槽27对称分布。

能够更好地对玻璃安瓿管进行输送；

在本发明的一些实施例中，出气管33与喷嘴51的数量相同并且在同一水平方向上，喷嘴51的数量和出气管33的数量均至少有三个。

通过将出气管33与喷嘴51的数量相同并且在同一水平方向上，保证氧气加入的氧气能够有效地参加燃烧过程中；

在本发明的一些实施例中，推动板44的数量至少有两个，推动板44一侧的侧面上安装有摩擦垫441，摩擦垫441由丁晴橡胶制成。

通过设置有摩擦垫441，摩擦垫441由丁晴橡胶制成，可以更好地带动玻璃安瓿管进行转动，同时耐高温效果更好。

在本装置中，进行拉丝时，首先启动煤气灯5、电机21和空气压缩机31，煤气灯5工作通过喷嘴51喷射出火焰，电机21带动第一安装轴22进行转动，第一安装轴22带动第一输送盘23和第二安装轴25进行运动，第二安装轴25带动第二输送盘26进行转动，空气压缩机31工作使氧气从出气管33排出，只需要将安瓿管放置在第一输送槽24上，通过第一输送盘23和第二输送盘26的转动，使安瓿管运输到第二输送槽27上进行输送，当安瓿管运动到喷嘴51的上端时，通过喷嘴51喷出的火焰进行燃烧，同时第二电动推杆42推动连接板43向下运动，连接板43带动推动板44向下运动，阻止安瓿管继续输送，同时带动安瓿管转动，在燃烧一定时间后输送到下一个喷嘴51的上端进行燃烧，同时配合推动板44进行拉丝，同时可以根据火焰与安瓿管接触位置，通过第一电动推杆34调节喷嘴51的位置，保证安瓿管始终处于外焰，本装置改用机械化全自动进料拉丝装置，可以有效地提高真空冷冻干燥保藏的速度，可大大的节省人力资源，提高工作效率，实现安瓿拉丝过程的标准化，同时可以根据实际操作需求调节火焰的位置，保证玻璃安瓿处于外焰的位置，配合压缩空气导入氧气，提高燃烧效果，减少煤气消耗和排气的同时提高燃烧效果，降低成本，并且在拉丝的过程中能够带动玻璃安瓿管缓慢转动，保证拉成的细颈更加均匀，进一步提高拉丝质量，使用全不锈钢材料，使得设备的部件不会对产品产生污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。