一种方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具

技术领域

本发明涉及浇筑模具技术领域，具体为一种方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具。

背景技术

目前，在对建筑预制构件进行浇筑时，需要利用到相应的建筑预制件用浇筑模具，但一般的建筑预制件用浇筑模具在使用过程中，需要工人将物料来回摆动均匀的浇灌到模具内部，以方便物料平摊开，但这一操作比较费力，且此时由于填充至模具中的物料内部较为疏松多空隙，因此会有大量的气泡产生，继而导致影响后续预制件的成型质量，此外预制件冷却成型后，采用整体顶出的方式将预制件取出时，由于预制件的外壁部分存在与模具意外黏连的情况，因此会使得预制件受到的应力损伤较大，且表面容易出现破损的现象。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，具备有效的减轻了工人的作业负担及提升了浇筑质量、有效的提升了对预制件的脱模效果的优点，解决了一般的建筑预制件用浇筑模具在使用过程中，工人的作业负担大且浇筑质量差、对对预制件的脱模效果不好的问题。

发明内容

为实现上述有效的减轻了工人的作业负担及提升了浇筑质量、有效的提升了对预制件的脱模效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，包括模框，所述模框的内腔左右两侧均滑动连接有动模板，所述动模板和模框的壁腔之间固定连接有抵接柱，所述动模板的上下两侧均滑动连接有振动柱，所述动模板远离模框中部的一侧固定连接有对称的滑框，所述滑框的内腔滑动连接有抵接杆，所述抵接杆和振动柱之间活动连接有稳持杆，所述滑框的后端转动连接有调节盘，所述调节盘和振动柱之间活动连接有铰接杆，所述模框的后部滑动连接有调节管，所述动模板的侧壁滑框之间转动连接有旋套，所述模框的后部转动连接有延伸至调节管内腔中的调节蜗杆，所述调节管的左右两侧均固定连接有定位环，所述定位环的内腔转动连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有对称的伸缩杆，所述伸缩杆和旋套之间活动连接有支杆，所述转动盘的中部固定连接有延伸至旋套内腔中的导柱。

优选的，所述动模板的侧壁上固定连接有与振动柱适配的防护框，从而对振动柱运动时进行导向并相应的配合对振动能量进行传导。

优选的，所述抵接杆和滑框之间弹性连接，从而使得抵接杆受旋套限制能够不断的往复移动。

优选的，所述调节盘的表面开设有弧形槽，且抵接杆的后端活动连接有延伸至弧形槽中的导向销。

优选的，所述调节管的尺寸与调节蜗杆的尺寸相适配，且二者之间啮合连接。

优选的，所述旋套的表面均匀开设有与抵接杆对应的凹槽，从而使得旋套旋转时，能够使得其上的平正面与凹槽交替与抵接杆接触，进而使得抵接杆能够往复运动。

优选的，所述导柱的上下两侧均开设有与旋套适配的卡接槽，从而使得旋套被导柱带动转动的同时，还可横向移动。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，具备以下有益效果：

1、该方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，通过使用时将物料浇灌至模框的内腔两组动模板之间，利用外驱带动转动盘旋转，导柱继而带动旋套同步旋转，在旋套表面均匀开设的凹槽的作用下，抵接杆即沿着滑框的内腔不断的往复运动，由于调节盘同步被抵接杆带动往复偏转，稳持杆继而辅助铰接杆不断的推拉振动柱于防护框中运动，且将振动能量由动模板传导至模框贴近物料的部分，物料继而无需均匀的被浇灌至模框的内腔，因振动力的存在物料会快速的平摊开被振动成型，且排除气泡，从而有效的减轻了工人的作业负担及提升了浇筑质量。

2、该方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，通过浇灌至模框中的物料冷却成型后，可正反转动调节蜗杆使得调节管两侧的定位环左右移动，配合导柱、旋套的传动作用，两侧的动模板随即包裹成型物料左右移动，使得物料与模框内壁之间意外黏连的部分断开，随后操作调节蜗杆复位，再次利用外驱以较高的速度带动转动盘旋转，伸缩杆继而受离心力作用伸长，且带动支杆拉动旋套使得两侧的动模板背向移动，期间振动柱同步运动将振动能量传导至成型的物料与动模板之间，进而加速了物料与动模板的脱离，由于整个步骤采用了分步脱离的方式，因此对物料的损伤减小到了最小程度，且动模板与成型物料之间的缝隙也方便了对其的取出，从而有效的提升了对预制件的脱模效果。

附图说明

图1为本发明主剖视图；

图2为本发明旋套等连接部分的正剖视图；

图3为本发明动模板等连接部分的正剖视图；

图4为本发明旋套的右剖视图。

图中：1、模框；2、动模板；3、抵接柱；4、振动柱；5、滑框；6、抵接杆；7、稳持杆；8、调节盘；9、铰接杆；10、调节管；11、旋套；12、调节蜗杆；13、定位环；14、转动盘；15、伸缩杆；16、支杆；17、导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，包括模框1，模框1的内腔左右两侧均滑动连接有动模板2，动模板2的侧壁上固定连接有与振动柱4适配的防护框，从而对振动柱4运动时进行导向并相应的配合对振动能量进行传导，动模板2和模框1的壁腔之间固定连接有抵接柱3，动模板2的上下两侧均滑动连接有振动柱4，动模板2远离模框1中部的一侧固定连接有对称的滑框5，滑框5的内腔滑动连接有抵接杆6，抵接杆6和滑框5之间弹性连接，从而使得抵接杆6受旋套11限制能够不断的往复移动，抵接杆6和振动柱4之间活动连接有稳持杆7，滑框5的后端转动连接有调节盘8，调节盘8的表面开设有弧形槽，且抵接杆6的后端活动连接有延伸至弧形槽中的导向销，调节盘8和振动柱4之间活动连接有铰接杆9，模框1的后部滑动连接有调节管10，调节管10的尺寸与调节蜗杆12的尺寸相适配，且二者之间啮合连接，动模板2的侧壁滑框5之间转动连接有旋套11，旋套11的表面均匀开设有与抵接杆6对应的凹槽，从而使得旋套11旋转时，能够使得其上的平正面与凹槽交替与抵接杆6接触，进而使得抵接杆6能够往复运动，通过使用时将物料浇灌至模框1的内腔两组动模板2之间，利用外驱带动转动盘14旋转，导柱17继而带动旋套11同步旋转，在旋套11表面均匀开设的凹槽的作用下，抵接杆6即沿着滑框5的内腔不断的往复运动，由于调节盘8同步被抵接杆6带动往复偏转，稳持杆7继而辅助铰接杆9不断的推拉振动柱4于防护框中运动，且将振动能量由动模板2传导至模框1贴近物料的部分，物料继而无需均匀的被浇灌至模框1的内腔，因振动力的存在物料会快速的平摊开被振动成型，且排除气泡，从而有效的减轻了工人的作业负担及提升了浇筑质量。

模框1的后部转动连接有延伸至调节管10内腔中的调节蜗杆12，调节管10的左右两侧均固定连接有定位环13，定位环13的内腔转动连接有转动盘14，转动盘14的表面固定连接有对称的伸缩杆15，伸缩杆15和旋套11之间活动连接有支杆16，转动盘14的中部固定连接有延伸至旋套11内腔中的导柱17，导柱17的上下两侧均开设有与旋套11适配的卡接槽，从而使得旋套11被导柱17带动转动的同时，还可横向移动，通过浇灌至模框1中的物料冷却成型后，可正反转动调节蜗杆12使得调节管10两侧的定位环13左右移动，配合导柱17、旋套11的传动作用，两侧的动模板2随即包裹成型物料左右移动，使得物料与模框1内壁之间意外黏连的部分断开，随后操作调节蜗杆12复位，再次利用外驱以较高的速度带动转动盘14旋转，伸缩杆15继而受离心力作用伸长，且带动支杆16拉动旋套11使得两侧的动模板2背向移动，期间振动柱4同步运动将振动能量传导至成型的物料与动模板2之间，进而加速了物料与动模板2的脱离，由于整个步骤采用了分步脱离的方式，因此对物料的损伤减小到了最小程度，且动模板2与成型物料之间的缝隙也方便了对其的取出，从而有效的提升了对预制件的脱模效果。

工作原理：该方便脱模的建筑预制构件用浇筑模具，通过使用时将物料浇灌至模框1的内腔两组动模板2之间，利用外驱带动转动盘14旋转，导柱17继而带动旋套11同步旋转，在旋套11表面均匀开设的凹槽的作用下，抵接杆6即沿着滑框5的内腔不断的往复运动，由于调节盘8同步被抵接杆6带动往复偏转，稳持杆7继而辅助铰接杆9不断的推拉振动柱4于防护框中运动，且将振动能量由动模板2传导至模框1贴近物料的部分，物料继而无需均匀的被浇灌至模框1的内腔，因振动力的存在物料会快速的平摊开被振动成型，且排除气泡，从而有效的减轻了工人的作业负担及提升了浇筑质量，通过浇灌至模框1中的物料冷却成型后，可正反转动调节蜗杆12带动与其啮合的调节管10左右往复移动，对应的两侧的定位环13被带动同步移动，配合导柱17、旋套11的传动作用，两侧的动模板2随即也会包裹成型物料左右移动，使得物料与模框1内壁之间意外黏连的部分断开，随后操作调节蜗杆12复位，再次利用外驱以较高的速度带动转动盘14旋转，伸缩杆15继而受离心力作用伸长，且带动支杆16拉动旋套11使得两侧的动模板2背向移动，期间振动柱4同步运动将振动能量传导至成型的物料与动模板2之间，进而加速了物料与动模板2的脱离，由于整个步骤采用了分步脱离的方式，因此对物料的损伤减小到了最小程度，且动模板2与成型物料之间的缝隙也方便了对其的取出，从而有效的提升了对预制件的脱模效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。