一种自清理式螺丝刀

技术领域

本发明涉及工厂设备维修工具技术领域，尤其涉及一种自清理式螺丝刀。

背景技术

螺丝刀的样式和规格较多，按头部形状分，常用的有一字形、十字形和专用形多种；按握柄材料分，常用的有木柄、塑柄和胶柄等多种。

现如今的工厂设备在维修设备时，需要将工厂的设备拆开，去检测内部的仪器哪里出现问题，此时，维修人员就需要使用螺丝刀将设备的螺丝拧开，但是螺丝刀将螺丝拧开时，螺丝刀会将螺丝表面磨损，产生金属屑，而螺丝刀末端的磁铁会吸附金属屑，使螺丝刀的末端附着金属屑，待下次使用螺丝刀时，螺丝刀表面上的金属屑会磨损螺丝刀表面，使螺丝刀的表面磨损程度加剧，降低了螺丝刀的使用寿命。

为此，我们提出一种自清理式螺丝刀来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决螺丝刀在拧螺丝时，会产生金属屑，而螺丝刀末端的磁铁会吸引铁屑的问题，而提出的一种自清理式螺丝刀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自清理式螺丝刀，包括螺丝刀本体，所述螺丝刀本体的侧壁设置有第一环形槽，所述第一环形槽的侧壁固定连接有第一导体，所述第一环形槽的底端侧壁开设有方形槽，所述方形槽的侧壁固定连接有铜板，所述方形槽的底端侧壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽的侧壁高度连接有第二导体，所述铜板的一端与第一导体的底端侧壁固定连接，所述铜板的另一端与第二导体的侧壁固定连接，所述螺丝刀本体的侧壁开设有第三环形槽，所述第三环形槽的侧壁固定连接有电磁铁，所述第一导体的材质为青铜，所述第二导体的材质为铜，所述第一导体位于第二导体的正上端，所述第一导体、第二导体和电磁铁采用电性连接，所述电磁铁的N极与螺丝刀本体携带的永磁铁的N极相对。

优选地，所述铜板的侧壁固定连接有封条，所述电磁铁的侧壁固定连接有密封环，所述密封环和封条的材质均为塑料所制，所述封条的侧壁与密封环的侧壁均设置为弧面。

优选地，所述螺丝刀本体的侧壁设置有把手，所述把手的侧壁设置有防滑纹，所述把手的顶端侧壁设置有半球块。

优选地，所述铜板的侧壁套设有塑料外壳，第一导体的形状和第二导体的形状均为圆环形状。

优选地，所述电磁铁与螺丝刀本体远离把手的一端距离为5cm。

优选地，所述螺丝刀本体的侧壁插设有多个储存管，所述储存管的侧壁设置有储存腔，所述储存腔内填充有水，所述储存管位于第一导体正下端，所述储存管位于第二导体的正上端，所述储存管的材质为碳钢所制，所述储存管的表面设置有弧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，螺丝刀本体的末端与螺丝的摩擦产生热量，利用第一导体位于第二导体的正上端，热量会通过螺丝刀本体先传入到第二导体，使第二导体的热量高于第一导体，利用热电效应，是当受热物体中的电子，因随着温度梯度由高温区往低温区移动时，产生电流或电荷堆积的一种现象，使第二导体的电子通过铜板导入到第一导体，定向的电子在闭合回路中形成电流，电流导入到电磁铁内，螺丝刀本体携带的永磁铁吸引铁屑，使附着在螺丝刀本体上的铁屑被永磁铁磁化，利用电磁铁的N极与螺丝刀本体携带的永磁铁的N极相对，使通电的电磁铁与被磁化的铁屑产生斥力，将铁屑推出螺丝刀本体的表面，达到了清理螺丝刀本体的效果；

2、本发明，利用储存管的侧壁设置有储存腔，储存腔内填充有水，水的比热容大，可以吸收较多的热量，并且利用储存管的材质为碳钢制，利用碳钢优良的导热性，将热量导入到储存腔内的水中，降低导入到第一导体的热量，提高第一导体与第二导体的温差，提高了电子的移动数量，从而提高了电流强度，提高了电磁铁的磁场强度，增大对被磁化铁屑的斥力，达到了提高除屑的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种自清理式螺丝刀的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种自清理式螺丝刀的剖面结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种自清理式螺丝刀的储存管结构示意图。

图中：1、螺丝刀本体；2、第一导体；3、第二导体；4、密封环；5、封条；6、第一环形槽；7、方形槽；8、铜板；9、储存管；10、第二环形槽；11、第三环形槽；12、电磁铁；13、储存腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-3，一种自清理式螺丝刀，包括螺丝刀本体1，螺丝刀本体1的侧壁设置有第一环形槽6，第一环形槽6的侧壁固定连接有第一导体2，第一环形槽6的底端侧壁开设有方形槽7，方形槽7的侧壁固定连接有铜板8，方形槽7的底端侧壁开设有第二环形槽10，第二环形槽10的侧壁高度连接有第二导体3，铜板8的一端与第一导体2的底端侧壁固定连接，铜板8的另一端与第二导体3的侧壁固定连接，螺丝刀本体1的侧壁开设有第三环形槽11，第三环形槽11的侧壁固定连接有电磁铁12，第一导体2的材质为青铜，第二导体3的材质为铜，第一导体2位于第二导体3的正上端，第一导体2、第二导体3和电磁铁12采用电性连接，电磁铁12的N极与螺丝刀本体1携带的永磁铁的N极相对，各电器元器件之间的连接方式以及工作原理属于本领域的公知技术，在此不作过多赘述。

铜板8的侧壁固定连接有封条5，电磁铁12的侧壁固定连接有密封环4，密封环4和封条5的材质均为塑料制，封条5的侧壁与密封环4的侧壁均设置为弧面。

利用铜板8的侧壁固定连接有封条5，可以避免灰尘粘附在铜板8上，并且可以避免拧螺丝时，铜板8与零件的磨损，利用电磁铁12的侧壁固定连接有密封环4，密封环4和封条5的材质均为塑料制，避免零件磨损和携带的铁屑被电磁铁12吸附，利用封条5的侧壁与密封环4的侧壁均设置为弧面，可以使封条5与密封环4与零件的摩擦损伤减小，提高封条5和密封环4的使用寿命。

螺丝刀本体1的侧壁设置有把手，把手的侧壁设置有防滑纹，把手的顶端侧壁设置有半球块。

利用螺丝刀本体1的侧壁设置有把手，把手的侧壁设置有防滑纹，把手的顶端侧壁设置有半球块，便于维修人员握住与使用。

铜板8的侧壁套设有塑料外壳，第一导体2的形状和第二导体3的形状均为圆环形状。

利用铜板8的侧壁套设有塑料外壳，第一导体2的形状和第二导体3的形状均为圆环形状，降低铜板8与螺丝刀本体1的热量交换，避免铜板8的电子向螺丝刀本体1移动。

电磁铁12与螺丝刀本体1远离把手的一端距离为5cm。

利用电磁铁12与螺丝刀本体1远离把手的一端距离为5cm，可以保证电磁铁12产生的磁力可以将铁屑从螺丝刀本体1上排斥除去。

本发明中，当设备需要维修时，使用螺丝刀本体1拧螺丝，打开设备，与此同时，螺丝刀本体1的末端与螺丝的摩擦产生热量，利用第一导体2位于第二导体3的正上端，热量会通过螺丝刀本体1先传入到第二导体3，使第二导体3的热量高于第一导体2，利用热电效应，是当受热物体中的电子，因随着温度梯度由高温区往低温区移动时，产生电流或电荷堆积的一种现象，使第二导体3的电子通过铜板8导入到第一导体2，定向的电子在闭合回路中形成电流，电流导入到电磁铁12内，螺丝刀本体1携带的永磁铁吸引铁屑，使附着在螺丝刀本体1上的铁屑被永磁铁磁化，利用电磁铁12的N极与螺丝刀本体1携带的永磁铁的N极相对，使通电的电磁铁12与被磁化的铁屑产生斥力，将铁屑推出螺丝刀本体1的表面，达到了清理螺丝刀本体1的效果。

实施例二：

参照图4-5，与实施例一的不同之处在于：螺丝刀本体1的侧壁插设有多个储存管9，储存管9的侧壁设置有储存腔13，储存腔13内填充有水，储存管9位于第一导体2正下端，储存管9位于第二导体3的正上端，储存管9的材质为碳钢制，储存管9的表面设置有弧面。

当螺丝刀本体1的末端与螺丝的摩擦产生热量，热量会通过螺丝刀本体1先传入到第二导体3，并且热量会沿着螺丝刀本体1传入到第一导体2，使第一导体2与第二导体3的温差较小，利用储存管9的侧壁设置有储存腔13，储存腔13内填充有水，水的比热容大，可以吸收较多的热量，并且利用储存管9的材质为碳钢制，利用碳钢优良的导热性，将热量导入到储存腔13内的水中，降低导入到第一导体2的热量，提高第一导体2与第二导体3的温差，提高了电子的移动数量，从而提高了电流强度，提高了电磁铁12的磁场强度，增大对被磁化铁屑的斥力，达到了提高除屑的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。