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一种金属色抗光投影显像涂料及制备方法

文献发布时间:2023-06-19 11:24:21


一种金属色抗光投影显像涂料及制备方法

技术领域

本发明涉及光学显像技术领域,特别是涉及一种金属色抗光投影显像涂料及制备方法。

背景技术

现如今投影技术在人们的生活与工作当中已广泛的应用,尤其是频繁的应用在大型会议室、指挥控制中心、培训教育结构、展厅、展览馆、机场、橱窗等重要的场合。

许多单位购买了投影机总是会发现自己机器的亮度不够,导致在环境光源充足的时候无法有较好的效果。即使购买了专业的投影幕布也很难达到预期的效果。为什么会出现这样的问题呢,因为现有技术的解决方案往往是努力提高投影的增益,现实当中采取技术手段提高增益并不难,关键是如何解决提高增益后出现的一系列问题,例如视角的问题、色彩还原问题、对比度问题、抗光问题等等。

发明内容

针对以上现有技术的不足,本发明提供了两种技术方案, 第一种技术方案为:一种金属色抗光投影显像涂料, 所述的金属色抗光投影显像涂料可使用刷涂、滚涂和喷涂工艺涂布在平整的墙面、石膏板、木板以及塑料板上,利用所述的金属色抗光投影显像涂料的高反射系数与漫反射原理,可以形成高增益(2.5以上)、高亮度、高对比度、高饱和度、大可视角(视角可达90度以上)和高抗光性能的投影屏幕;第二种技术方案是第一种技术方案的制备方法。

本发明的第一种技术方案具体如下:

一种金属色抗光投影显像涂料,包含成膜物质、表面活性剂、着色颜料、无机颜料、高反光颜料、漫反射填料、消光漫反射填料和分散介质。

所述的成膜物质、表面活性剂、着色颜料、无机颜料、高反光颜料、漫反射填料、消光漫反射填料和分散介质在所述的金属色抗光投影显像涂料中的含量依次为重量比:20-40:5-10:8-25:0.1-0.9:1-9:5-15:4-12:10-35。

进一步地,所述的表面活性剂包含PH调节剂、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂和流变助剂。

所述的PH调节剂、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂和流变助剂在所述的表面活性剂的含量依次为重量比:1-5:2-7:0.8-3:1-4:1-3:40-70:4-12。

进一步地,所述的成膜物质为硅丙乳液,所述的硅丙乳液在所述金属抗光投影显像涂料中起到粘结和成膜的作用;

所述的分散介质为去离子水,所述的去离子水用于分散溶解所述的成膜物质、表面活性剂、着色颜料、无机颜料、高反光颜料、漫反射填料与消光漫反射填料。

进一步地,所述的着色颜料为R706二氧化钛,所述的R706二氧化钛在所述金属抗光投影显像涂料中起到对底层遮盖和染色的作用;

所述的无机颜料为深灰色浆,所述的深灰色浆在所述金属抗光投影显像涂料中用于染色、调节色差和降低图像中暗场的增益;

所述的高反光颜料为高亮铝粉,所述的高亮铝粉在所述金属抗光投影显像涂料中起到染色、提高白色增益的作用。

进一步地,所述的漫反射填料为沉淀硫酸钡,所述的沉淀硫酸钡在所述金属抗光投影显像涂料中起到加强多投射光的漫反射作用。

进一步地,所述的消光漫反射填料为气相法二氧化硅,所述的气相法二氧化硅在所述金属色抗光投影显像涂料中起到消除干扰光,增加可视角度的作用。

本发明的第二种技术方案具体为一种金属色抗光投影显像涂料的制备方法,所述制备方法的具体步骤为:

S100.将分散介质加入分散罐中进行搅拌;

S200.在搅拌状态下分散罐里缓慢依次加入润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂,并均匀搅拌;

S300.在搅拌状态下分散罐里缓慢依次加入着色颜料、无机颜料、漫反射填料和消光漫反射填料,并均匀搅拌;

需要指出的是,S100、S200与S300的搅拌速度相同,具体搅拌速度在100-300转/分钟之间选取。

S400.对分散罐里加入的各组分进行分散;

需要指出的是,步骤S400中的分散转速设置为2000一4000转/分钟,分散20-40分钟。

S500.分散罐里缓慢依次加入成膜物质、成膜助剂和流变助剂;

需要指出的是,步骤S500中的搅拌速度在1000-2000转/分钟之间选取,搅拌5-15分钟。

S600.分散罐里加入PH调节剂,使金属色抗光投影显像涂料达到PH值8.0-9.0。此为最后一步,检验合格后过滤包装。

本发明一种金属色抗光投影显像涂料及制备方法,根据本技术方案制备的金属色抗光投影显像涂料可使用刷涂、滚涂和喷涂工艺涂布在平整的墙面、石膏板、木板以及塑料板上,利用高反射系数与漫反射原理,可以形成高增益(2.5以上)、高亮度、高对比度、高饱和度、大可视角(视角可达90度以上)和高抗光性能的投影屏幕,这样制作出来的投影屏幕,不仅能在黑暗和半黑暗的环境中表现出优异的投影成像效果,而且在明亮的室内也具有优良的影像成像效果。

附图说明

图1为本发明一种金属色抗光投影显像涂料的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明的省略是可以理解的。相同或相似的标号对应相同或相似的部件。

传统的投影幕布也很难达到预期的投影成像效果,即使是高增益情况下也一样,这是多方面原因造成的。

一是视角(这里指的是半增益角的2倍)问题,光的能量是守恒的,增益提高了,必然会导致视角下降变窄,窄到一定程度就没法用了,金属幕布虽然明显视角提高,但也超不过60度,如果制作成平面幕会出现四周暗中间亮的太阳效应,这也是为什么金属幕布不得不做成球面或弧面的原因。

二是对比度的问题,在提高增益后,白色固然会增亮,但如果黑色也随之增亮,对比度就得不到需要的提升,而且会因为黑色的失去导致出现雾状效果,失去层次感,更谈不上鲜艳的色彩饱和度了,这也正是所有白色幕布的致命要害。

三是屏幕的色彩还原问题,没有亮度和对比度,就不可能有好的色彩还原,投影机的光源是RGB三原色,RGB三色的屏幕增益是否一致,直接影响了屏幕的色彩还原。只有RGB三色的增益一致,才能真实地还原出RGBWCMYK,表现出色彩艳丽的影像。

四是幕布的抗光问题,在灯光下,白墙和一般的屏幕的亮度、对比度和色饱和度就会大打折扣,这是因为白墙和一般的屏幕不但反射了投影机的光线,同时也反射了环境光,当两种反射光同时到达人的视网膜,图像就显得苍白无层次。

基于以上现有技术的不足,提出了本技术方案。本技术方案可以形成高增益、高亮度、高对比度、高饱和度、大可视角(视角可达90度以上)和高抗光性能的投影屏幕,这样制作出来的投影屏幕,不仅能在黑暗和半黑暗的环境中表现出优异的投影成像效果,而且在明亮的室内也具有优良的影像成像效果。具体实施例如下:

实施例1

本实施例为一种金属色抗光投影显像涂料,包含成膜物质、表面活性剂、着色颜料、无机颜料、高反光颜料、漫反射填料、消光漫反射填料和分散介质。

所述的成膜物质、表面活性剂、着色颜料、无机颜料、高反光颜料、漫反射填料、消光漫反射填料和分散介质在所述的金属色抗光投影显像涂料中的含量依次为重量比:20-40:5-10:8-25:0.1-0.9:1-9:5-15:4-12:10-35。

本实施例中,所述的表面活性剂包含PH调节剂、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂和流变助剂。在进一步的技术方案中,所述的PH调节剂、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂和流变助剂在所述的表面活性剂的含量依次为重量比:1-5:2-7:0.8-3:1-4:1-3:40-70:4-12。

本实施例中:

所述的PH调节剂优选为AMP-95;

所述的润湿分散剂优选为SN5040;

所述的流平剂优选为PG流平剂;

所述的消泡剂优选为681F消泡剂;

所述的防腐剂优选为Kathon LXE防腐剂;

所述的成膜助剂优选为Texanol或乙二醇水 (由乙二醇与水1 :1混合而成)中的一种或两种的混合。

需要指出的是,所述的的PH调节剂、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂、成膜助剂与流变助剂并不限定于上述例举的材料,还可满足本技术方案的其他材料,本实施例不一一例举。

本实施例中,所述的成膜物质优选为硅丙乳液(但并不限定于硅丙乳液),所述的硅丙乳液在所述金属抗光投影显像涂料中起到粘结和成膜的作用,所述的成膜物质可初步形成承载投影影像的投影膜。

本实施例中,所述的分散介质为去离子水,所述的去离子水用于分散溶解所述的成膜物质、表面活性剂、着色颜料、无机颜料、高反光颜料、漫反射填料与消光漫反射填料。

本实施例中,所述的着色颜料优选为R706二氧化钛(但并不限定于R706二氧化钛),所述的R706二氧化钛在所述金属抗光投影显像涂料中起到对底层遮盖和染色的作用。

本实施例中,所述的无机颜料优选为深灰色浆,所述的深灰色浆在所述金属抗光投影显像涂料中用于染色、调节色差和降低图像中暗场的增益;

本实施例中,所述的高反光颜料优选为高亮铝粉(但并不限定于高亮铝粉),所述的高亮铝粉在所述金属抗光投影显像涂料中起到染色、提高白色增益的作用。

本实施例中,所述的漫反射填料优选为沉淀硫酸钡(但并不限定于沉淀硫酸钡),所述的沉淀硫酸钡在所述金属抗光投影显像涂料中起到加强多投射光的漫反射作用。

本实施例中,所述的消光漫反射填料优选为气相法二氧化硅(但并不限定于气相法二氧化硅),所述的气相法二氧化硅在所述金属色抗光投影显像涂料中起到消除干扰光,增加可视角度的作用。

这样在所述的着色颜料、所述的无机颜料与所述的高反光颜料下可形成高增益(本技术方案的增益大于等于2.5)投影膜或投影屏幕;所述的漫反射填料与所述的消光漫反射填料可形成抗环境光与大可视角度的投影膜或投影屏幕,同时又解决了投影膜或投影屏幕的对比度与色彩还原度问题。

在实际应用中,本实施例中的金属色抗光投影显像涂料即可用刷涂、滚涂也可喷涂方法,使金属色抗光投影显像涂料均匀涂布在平整的墙面、石膏板、木板以及塑料板上,从而形成高增益(2.5以上)、高亮度、高对比度、高饱和度、大可视角(视角可达90度以上)和高抗光性能的投影屏幕,所述投影屏幕不管是在黑暗和半黑暗的环境中还是在明亮的环境中都具备优良的影像成像效果。

实施例2

本实施例为实施例1一种金属色抗光投影显像涂料的制备方法,其具体步骤为:

S100.将分散介质加入分散罐中进行搅拌;

S200.在搅拌状态下分散罐里缓慢依次加入润湿分散剂、流平剂、消泡剂、防腐剂,并均匀搅拌;

S300.在搅拌状态下分散罐里缓慢依次加入着色颜料、无机颜料、漫反射填料和消光漫反射填料,并均匀搅拌;

需要指出的是,S100、S200与S300的搅拌速度相同,具体搅拌速度在100-300转/分钟之间选取,本实施例中此时的搅拌速度为200转/分钟。

S400.对分散罐里加入的各组分进行分散;

需要指出的是,步骤S400中的分散转速设置为2000一4000转/分钟,分散20-40分钟,本实施例中此时的搅拌速度为3000转/分钟,分散30分钟。

S500.分散罐里缓慢依次加入成膜物质、成膜助剂和流变助剂;

需要指出的是,步骤S500中的搅拌速度在1000-2000转/分钟之间选取,搅拌5-15分钟,本实施例中此时的搅拌速度为1500转/分钟,搅拌10分钟。

S600.分散罐里加入PH调节剂,使金属色抗光投影显像涂料达到PH值8.0-9.0。

至此,金属色抗光投影显像涂料制备完成,检验合格后过滤包装。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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技术分类

06120112909039