一种避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备

技术领域

本发明涉及家具技术领域，具体为一种避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具中最常见的材质就是木材，由于可塑性高，成本低，家具中大部分都是由木材制作而成，为了保证木材表面的光洁度和美观度，在家具制作过程中，会对木材原材料的表面进行抛光打磨处理，避免木材的毛刺对人造成伤害，然而现有的木材抛光设备的效率较低，而且难以保证全方位均匀抛光，而且在抛光过程中会造成粉磨飞扬，吸入人体后会导致危害，一定程度增加了安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备，具备全方位均匀打磨，且避免粉尘飞扬的优点，解决了现有设备打磨效率低，粉尘飞扬危害健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述全方位均匀打磨，且避免粉尘飞扬的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面焊接有限位弹簧，所述滑块的顶部铰接有顶杆，所述顶杆远离滑块的一端铰接有装置板，所述装置板的顶部焊接有放置板，所述放置板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外围螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部焊接有夹板，所述底板的侧面焊接有下支座，所述下支座的顶部焊接有液压杆，所述液压杆的顶部焊接有上支座，所述上支座的侧面焊接有顶板，所述顶板的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外围螺纹连接有限位套，所述限位套的底部转动连接有打磨轮，所述顶板的底部设置有吸尘器。

优选的，所述滑块设置有三组，每组包含两个相同规格的滑块，三组滑块均匀滑动连接在底板的顶部，所述限位弹簧设置有三个，同一组的两个滑块之间通过限位弹簧连接，所述顶杆设置有三组，每组包含两个相同规格的顶杆，三组顶杆与三组滑块相对应，同一组的两个顶杆的底部分别与两个滑块铰接，顶部与装置板的底部铰接。

优选的，所述放置板焊接在装置板的顶部，所述丝杆呈水平状态贯穿放置板的内部，所述滑套设置有两个，以丝杆的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在丝杆的左右两端，所述滑套的内部设置有螺纹，且与丝杆的螺纹适配，所述丝杆设置有两端，且均设置为双向螺纹。

优选的，所述夹板设置有两个，分别焊接在左右两个滑套的顶部；所述下支座设置有两个，分别焊接在底板的左右两端，所述液压杆设置有两个，分别焊接在左右两个下支座的顶部，所述上支座设置有两个，分别焊接在左右两个液压杆的顶部，所述顶板焊接在左右两个上支座的中间。

优选的，所述限位套设置有两个，以驱动轴的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在驱动轴的左右两端，所述限位套的内部设置有螺纹，且与驱动轴外部的螺纹相适配，所述打磨轮设置有两个，分别转动连接在左右两个限位套的底部，所述吸尘器设置有两个，分别焊接在顶板底部的左右两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备，具备以下有益效果：

该避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备，通过驱动轴和限位套的配合使用，打磨轮可以均匀的在木材表面进行抛光工作，通过滑块和限位弹簧的配合使用，在进行抛光过程中保证了设备的稳定性，且通过吸尘器，可以吸附掉抛光过程中出现的飞尘，最大程度的提高了抛光的效率和效果，而且避免了粉尘飞扬对人体造成的伤害。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明驱动轴和限位套各结构连接示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、滑块；3、限位弹簧；4、顶杆；5、装置板；6、放置板；7、丝杆；8、滑套；9、夹板；10、下支座；11、液压杆；12、上支座；13、顶板；14、驱动轴；15、限位套；16、打磨轮；17、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有滑块2，滑块2的侧面焊接有限位弹簧3，滑块2的顶部铰接有顶杆4，顶杆4远离滑块2的一端铰接有装置板5，滑块2设置有三组，每组包含两个相同规格的滑块2，三组滑块2均匀滑动连接在底板1的顶部，限位弹簧3设置有三个，同一组的两个滑块2之间通过限位弹簧3连接；

顶杆4设置有三组，每组包含两个相同规格的顶杆4，三组顶杆4与三组滑块2相对应，同一组的两个顶杆4的底部分别与两个滑块2铰接，顶部与装置板5的底部铰接；装置板5的顶部焊接有放置板6，放置板6的内部转动连接有丝杆7，放置板6焊接在装置板5的顶部，丝杆7呈水平状态贯穿放置板6的内部，滑套8设置有两个，以丝杆7的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在丝杆7的左右两端；

滑套8的内部设置有螺纹，且与丝杆7的螺纹适配，丝杆7设置有两端，且均设置为双向螺纹；丝杆7的外围螺纹连接有滑套8，滑套8的顶部焊接有夹板9，底板1的侧面焊接有下支座10，下支座10的顶部焊接有液压杆11，液压杆11的顶部焊接有上支座12，上支座12的侧面焊接有顶板13，夹板9设置有两个，分别焊接在左右两个滑套8的顶部；下支座10设置有两个，分别焊接在底板1的左右两端，液压杆11设置有两个，分别焊接在左右两个下支座10的顶部；

上支座12设置有两个，分别焊接在左右两个液压杆11的顶部，顶板13焊接在左右两个上支座12的中间；顶板13的底部转动连接有驱动轴14，驱动轴14的外围螺纹连接有限位套15，限位套15的底部转动连接有打磨轮16，顶板13的底部设置有吸尘器17；限位套15设置有两个，以驱动轴14的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在驱动轴14的左右两端，限位套15的内部设置有螺纹，且与驱动轴14外部的螺纹相适配，打磨轮16设置有两个，分别转动连接在左右两个限位套15的底部，吸尘器17设置有两个，分别焊接在顶板13底部的左右两端。

工作原理:在使用时，将木材放在放置板6的上方，转动丝杆7，因为放置板6焊接在装置板5的顶部，丝杆7呈水平状态贯穿放置板6的内部，滑套8设置有两个，以丝杆7的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在丝杆7的左右两端，滑套8的内部设置有螺纹，且与丝杆7的螺纹适配，丝杆7设置有两端，且均设置为双向螺纹，夹板9设置有两个，分别焊接在左右两个滑套8的顶部；

此时两个夹板9对木材进行固定作用，此时启动驱动轴14，因为限位套15设置有两个，以驱动轴14的中点为中心呈对称位置分布，分别螺纹连接在驱动轴14的左右两端，限位套15的内部设置有螺纹，且与驱动轴14外部的螺纹相适配，打磨轮16设置有两个，分别转动连接在左右两个限位套15的底部，吸尘器17设置有两个，分别焊接在顶板13底部的左右两端，此时限位套15开始横向往复运动，即打磨轮16开始横向往复运动；

此时将顶板13向下按动，因为滑块2设置有三组，每组包含两个相同规格的滑块2，三组滑块2均匀滑动连接在底板1的顶部，限位弹簧3设置有三个，同一组的两个滑块2之间通过限位弹簧3连接，顶杆4设置有三组，每组包含两个相同规格的顶杆4，三组顶杆4与三组滑块2相对应，同一组的两个顶杆4的底部分别与两个滑块2铰接，顶部与装置板5的底部铰接；

下支座10设置有两个，分别焊接在底板1的左右两端，液压杆11设置有两个，分别焊接在左右两个下支座10的顶部，上支座12设置有两个，分别焊接在左右两个液压杆11的顶部，顶板13焊接在左右两个上支座12的中间，在液压杆11和滑块2的作用下，打磨轮16与木材紧密贴合，保证了打磨的质量和效率。

综上，该避免飞尘的稳定型木板全方位抛光设备，通过驱动轴14和限位套15的配合使用，打磨轮16可以均匀的在木材表面进行抛光工作，通过滑块2和限位弹簧3的配合使用，在进行抛光过程中保证了设备的稳定性，且通过吸尘器17，可以吸附掉抛光过程中出现的飞尘，最大程度的提高了抛光的效率和效果，而且避免了粉尘飞扬对人体造成的伤害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。