一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法
文献发布时间:2023-06-19 11:26:00
技术领域
本发明属于漆料技术领域,具体涉及一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法。
背景技术
漆料是一种主要由高分子材料为基料,添加有溶剂和助剂制备而成的复合材料。其中高分子材料主要包括油脂、树脂、颜料、填料等。漆料的物理化学性能直接有材料本身决定,漆料的透明度、密度、粘度、细度以及固体成分含量是漆料的评价指标。
漆料的存储稳定性是指在储存一定的时间内,漆料不能发生变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值增加、胶凝和产生异味等现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法。本发明的方法中,漆料的原料以水性聚氨酯为基材,添加有碳化硅、二氧化硅、硫酸铜,得到的漆料对人体本身无毒,价格便宜,且可以对被涂覆物料提供良好的保护和支持。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯20份~60份;碳化硅5份~10份;醋酸丁酯2份~10份;丙二醇丙酸酯2份~10份;二氧化硅5份~10份;炭黑2份~5份;无水硫酸铜2份~10份;正丁醇50份~80份;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中,搅拌1h~3h,得到溶液A;
步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中,搅拌0.5h~2h,得到溶液B;
步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中,于60℃~80℃条件下反应2h~4h;
步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温,分层;
步骤五、取下层液体在20℃~50℃条件下干燥12h~24h,得到抗氧化聚氨酯漆料。
上述的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯30份~50份;碳化硅6份~8份;醋酸丁酯4份~8份;丙二醇丙酸酯4份~8份;二氧化硅6份~8份;炭黑3份~4份;无水硫酸铜4份~8份;正丁醇60份~70份。
上述的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯40份;碳化硅7份;醋酸丁酯6份;丙二醇丙酸酯6份;二氧化硅7份;炭黑3.5份;无水硫酸铜6份;正丁醇65份。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的方法中,漆料的原料以水性聚氨酯为基材,添加有碳化硅、二氧化硅、硫酸铜,得到的漆料对人体本身无毒,价格便宜,且可以对被涂覆物料提供良好的保护和支持。
下面结合实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯30份;碳化硅8份;醋酸丁酯4份;丙二醇丙酸酯8份;二氧化硅6份;炭黑3份;无水硫酸铜4份;正丁醇60份;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中,搅拌2h,得到溶液A;
步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中,搅拌1h,得到溶液B;
步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中,于70℃条件下反应3h;
步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温,分层;
步骤五、取下层液体在40℃条件下干燥20h,得到抗氧化聚氨酯漆料。
实施例2
本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯50份;碳化硅6份;醋酸丁酯8份;丙二醇丙酸酯4份;二氧化硅8份;炭黑4份;无水硫酸铜8份;正丁醇70份;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中,搅拌1h,得到溶液A;
步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中,搅拌0.5h,得到溶液B;
步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中,于60℃条件下反应4h;
步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温,分层;
步骤五、取下层液体在20℃条件下干燥24h,得到抗氧化聚氨酯漆料。
实施例3
本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯40份;碳化硅7份;醋酸丁酯6份;丙二醇丙酸酯6份;二氧化硅7份;炭黑3.5份;无水硫酸铜6份;正丁醇65份;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中,搅拌3h,得到溶液A;
步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中,搅拌2h,得到溶液B;
步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中,于80℃条件下反应2h;
步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温,分层;
步骤五、取下层液体在50℃条件下干燥12h,得到抗氧化聚氨酯漆料。
实施例4
本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯20份;碳化硅10份;醋酸丁酯2份;丙二醇丙酸酯10份;二氧化硅5份;炭黑2份;无水硫酸铜2份;正丁醇50份;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中,搅拌3h,得到溶液A;
步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中,搅拌2h,得到溶液B;
步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中,于80℃条件下反应2h;
步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温,分层;
步骤五、取下层液体在50℃条件下干燥12h,得到抗氧化聚氨酯漆料。
实施例5
本实施例的一种抗氧化聚氨酯漆料的制备方法,其特征在于,原料包括以下重量份的组分:
水性聚氨酯60份;碳化硅5份;醋酸丁酯10份;丙二醇丙酸酯2份;二氧化硅10份;炭黑5份;无水硫酸铜10份;正丁醇80份;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将水性聚氨酯和丙二醇丙酸酯置于正丁醇中,搅拌3h,得到溶液A;
步骤二、将醋酸丁酯加入到步骤一所述溶液A中,搅拌2h,得到溶液B;
步骤三、将碳化硅、二氧化硅、炭黑和无水硫酸铜加入到溶液B中,于80℃条件下反应2h;
步骤四、将步骤三反应后体系冷却至室温,分层;
步骤五、取下层液体在50℃条件下干燥12h,得到抗氧化聚氨酯漆料。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
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