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一种焊接设备

文献发布时间:2023-06-19 11:30:53


一种焊接设备

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域,尤其涉及一种焊接设备。

背景技术

焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,其结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的;而现有的电焊机在使用时存在一定的弊端,容易产生大量的焊渣,没有一种可靠的防护装置对焊渣进行处理,在使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种电焊机防焊渣飞溅的防护装置。

在熔滴过渡时,由于熔滴中的FeO与C反应产生的CO气体,在电弧高温下急剧膨胀,使熔滴爆破而引起的飞溅,同时因CO2气体高温分解吸收大量电弧热量,对电弧的冷却作用较强,使电弧电场强度提高,电弧收缩,弧根面积减小,增大了电弧的斑点压力,熔滴在斑点压力下十分不稳定,形成飞溅,使得焊接点的杂质增多,杂质影响了各个物质结构之间的连接,飞溅的出现极大的限定了焊接整体的质量。

授权公告号为CN208713107U一篇中国专利文献中,记载了一种电焊机防焊渣飞溅的防护装置,包括电焊机主体,所述电焊机主体的中部一侧设置有油压箱,该油压箱通过油压管与电磁阀相连,所述电磁阀的下方设有水箱,且水箱的两侧均固定连接有输水管,并于输水管的一端连接喷头,所述水箱下端设有电机,且电机下端贯穿连接焊接头;所述电焊机主体上端具有工作平台。

发明内容

为了减少焊渣飞溅,本申请提供一种焊接设备。

技术方案:一种焊接设备,包括机体,所述机体上连接有线缆,所述机体通过线缆电性连接有对物体进行焊接用的焊接机构;所述焊接机构包括焊接组件、第一移动组件、第二移动组件和支撑组件,所述第一移动组件转动连接在支撑组件的底部,所述第二移动组件设置在一移动组件上,所述焊接组件设置在第二移动组件上。

作为一种优选的技术方案,所述支撑组件包括横板和立柱,所述立柱固定在横板上。

作为一种优选的技术方案,所述第一移动组件包括滚轮和驱动电机,所述驱动电机安装在滚轮上,所述滚轮转动连接在横板的底面。

作为一种优选的技术方案,所述第二移动组件包括气缸、活塞杆和弹性件,所述弹性件固定在立柱上,所述气缸通过弹性件弹性连接在立柱上,所述活塞杆伸缩连接在气缸上。

作为一种优选的技术方案,所述焊接组件包括焊接头,所述焊接头固定在活塞杆的一端。

作为一种优选的技术方案,所述机体的表面设置有散热用的散热组件。

作为一种优选的技术方案,所述散热组件包括第一散热孔和第二散热孔,所述第一散热孔开设在机体的正面,所述第二散热孔开设在机体的侧面。

作为一种优选的技术方案,所述第一散热孔和第二散热孔均设置有多个。

作为一种优选的技术方案,所述机体内设置有对内部进行降温的制冷组件。

作为一种优选的技术方案,所述制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流控制装置和蒸发器,制冷剂依次在压缩机、冷凝器、节流控制装置和蒸发器循环,压缩机出来的制冷剂高温高压的气体,流经冷凝器,降温降压,冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出,冷媒继续流动经过节流装置,成低温低压液体,流经蒸发器,吸热,再经压缩。

有益效果:1、当焊接的物体区域较小时,通过第二移动组件控制焊接组件的移动,来对物体进行焊接;通过第二移动组件来控制焊接头与物体接触的时间与距离,从而减少因焊接产生的飞溅物;

2、当焊接的舞台区域较大时,通过第一移动组件的移动,来达到控制焊接组件的移动范围;通过第一移动组件来控制焊接头与物体接触的时间与距离,从而减少因焊接产生的飞溅物;

3、散热组件的设置,加快机体内部热量的散发,有利于机体与外界进行热量交换,提高机体的散热效率和效果;

4、通过在机体内设置制冷组件,使得机体内的温度保持在一定范围内,有利于焊接设备的散热,提高该设备的使用寿命;

5、数字接口可直接调用用户参数,实时传输给机器人,配合机器人完成电弧跟踪功能;

6、接触传感功能,配合机器人完成寻位操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图;

图2是本申请实施例中焊接机构的结构示意图;

图3是本申请实施例中制冷组件的结构示意图;

图4是本申请实施例的原理图。

附图标记:1、机体;2、线缆;3、焊接机构;31、焊接组件;311、焊接头;32、第一移动组件;321、滚轮;322、驱动电机;33、第二移动组件;331、气缸;332、活塞杆;333、弹性件;34、支撑组件;341、横板;342、立柱;4、散热组件;41、第一散热孔;42、第二散热孔;5、制冷组件;51、压缩机;52、冷凝器;53、节流控制装置;54、蒸发器。

具体实施方式

参选以下本申请的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本申请的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本申请所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

一种焊接设备,包括机体1,机体1上电性连接有线缆2,机体1通过线缆2电性连接有对物体进行焊接用的焊接机构3;焊接机构3包括焊接组件31、第一移动组件32、第二移动组件33和支撑组件34,第一移动组件32转动连接在支撑组件34的底部,第二移动组件33设置在一移动组件32上,焊接组件31设置在第二移动组件33上。第一移动组件32带动第二移动组件33移动,第二移动组件33的移动带动焊接组件31移动。

支撑组件34包括横板341和立柱342;横板341为矩形板,立柱342通过焊接固定在横板341上。

第一移动组件32包括滚轮321和驱动电机322,驱动电机322安装在滚轮321上,滚轮321转动连接在横板341的底面;驱动电机322驱动滚轮321转动,滚轮321的转动带动支撑组件34移动。

第二移动组件33包括气缸331、活塞杆332和弹性件333;弹性件333为弹簧,弹性件333通过焊接固定在立柱342上,气缸331通过弹性件333弹性连接在立柱342上,活塞杆332伸缩连接在气缸331上。气缸331推动活塞杆332在其内部进行伸缩运动。

焊接组件31包括焊接头311,焊接头311固定在活塞杆332的一端。活塞杆332的伸缩运动带动焊接头311运动。

机体1的表面设置有散热用的散热组件4;散热组件4包括第一散热孔41和第二散热孔42,第一散热孔41开设在机体1的正面,第二散热孔42开设在机体1的侧面。第一散热孔41和第二散热孔42均设置有多个。

机体1内设置有对内部进行降温的制冷组件5;制冷组件5包括压缩机51、冷凝器52、节流控制装置53和蒸发器54,制冷剂依次在压缩机51、冷凝器52、节流控制装置53和蒸发器54循环,压缩机出来的制冷剂高温高压的气体,流经冷凝器,降温降压,冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出,冷媒继续流动经过节流装置,成低温低压液体,流经蒸发器,吸热,再经压缩。

交流输入电路1和直流输出电路2,交流输入电路1与直流输出电路2之间依次串接有输入整流电路3、逆变电路4和输出整流电路5,直流输出电路2与逆变电路4之间依次串接有输出反馈电路6和逆变控制电路7;本实施例中,所述的逆变电路4与输出整流电路5之间串接有变压器作为隔离电路8。

前述的实例仅是说明性的,用于解释本申请所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本申请的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围,这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

相关技术
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技术分类

06120112955488