一种大米精加工工艺

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体为一种大米精加工工艺。

背景技术

大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

现在的大米在精加工过程中，由于加工工艺的影响，易造成产生大量的碎米，半截米，出米率不高，浪费粮食大米中含有较为丰富的微量元素，但同时也可能含有对人体有害的As元素，大量摄入后对人体存在较大的伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米精加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现在的大米在精加工过程中，由于加工工艺的影响，易造成产生大量的碎米，半截米，出米率不高，浪费粮食大米中含有较为丰富的微量元素，但同时也可能含有对人体有害的As元素，大量摄入后对人体存在较大的伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米精加工工艺，包括如下步骤：

S1：筛选除杂：将稻谷置于滚筒初清筛中，去除稻谷中的稻草、灰尘和干瘪稻谷；

S2：清理净粮：将稻谷置于净粮机中去除砂石铁屑等其他金属杂质；

S3：烘干冷却：将稻谷置于塔式烘干机中进行循环烘干，温度设置为50-70℃，稻谷每加热烘干10min，关闭烘干机，自然放置1-2h，通过水分测定仪检测稻谷的水分，直至稻谷水分为14％-15％，烘干完成后置于水管式换热器中通过冷却空气进行辅助冷却；

S4：脱壳：将稻谷置于胶辊砻谷机中进行脱壳；

S5：谷糙分离：将脱壳后的稻谷置于谷糙分离机中进行谷糙分离，分离率大于99％，得到糙米；

S6：水润糙米：将糙米送入自动润湿机中，以水雾的形式均匀的补充水分，通过水分测定仪检测糙米的水分，直至水分增至16％-17％；

S7：碾米：将糙米置于砂辊米机中进行初次碾磨，随后在铁棍米机中做二次碾磨，得到白米；

S8：白米分级：将白米置于白米分离筛中，分离出完整米粒和碎米；

S9：色选抛光：将大米置于色选机中，去除异色大米。然后置于抛光机中进行抛光处理；

S10：杀菌烘干：将大米置于次氯酸钠溶液中进行浸泡，并置于电凝聚设备中进行凝聚，并用清水洗净，最后置于烘干机中进行烘干，直至大米的水分低于14％；

S11：打包贮藏：将大米置于包装袋中抽真空打包封口，最后置于阴凉干燥通风的仓库中贮藏。

优选的，所述S4：脱壳：在脱壳过程中，胶辊砻谷机每加工10min，则关闭胶辊砻谷机40-60min，并配合风机进行降温，所述胶辊砻谷机采用EPDM高耐磨橡胶胶辊。

优选的，所述S6：水润糙米：水润后的大米需要置于米仓中9-11h。

优选的，所述S10：杀菌烘干中次氯酸钠溶液的浓度为100-120ppm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大米精加工工艺，通过谷糙分离后，对糙米进行水润处理，增加糙米的水份，同时在脱壳过程中使用胶辊砻谷机进行脱壳和缓苏，并进行降温，避免长时间工作和高温过高造成米粒容易腰爆，并通过砂辊米机和铁棍米机进行二次碾磨，碎米较少，出米率高，通过对大米进行次氯酸钠溶液浸泡和电凝聚设备中进行凝聚，将大米中As微量元素进行凝聚去除，确保食品食用健康。

具体实施方式

下面本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种大米精加工工艺，包括如下步骤：先将稻谷置于滚筒初清筛中，去除稻谷中的稻草、灰尘和干瘪稻谷，再将稻谷置于净粮机中去除砂石铁屑等其他金属杂质，将稻谷置于塔式烘干机中进行循环烘干，温度设置为50℃，稻谷每加热烘干10min，关闭烘干机，自然放置1h，通过水分测定仪检测稻谷的水分，直至稻谷水分为14％，烘干完成后置于水管式换热器中通过冷却空气进行辅助冷却，将稻谷置于胶辊砻谷机中进行脱壳，在脱壳过程中，胶辊砻谷机每加工10min，则关闭胶辊砻谷机40min，并配合风机进行降温，将脱壳后的稻谷置于谷糙分离机中进行谷糙分离，分离率大于99％，得到糙米，将糙米送入自动润湿机中，以水雾的形式均匀的补充水分，通过水分测定仪检测糙米的水分，直至水分增至16％，水润后的大米需要置于米仓中9h，将糙米置于砂辊米机中进行初次碾磨，随后在铁棍米机中做二次碾磨，得到白米，将白米置于白米分离筛中，分离出完整米粒和碎米，将大米置于浓度为100ppm的次氯酸钠溶液中进行浸泡，并置于电凝聚设备中进行凝聚，并用清水洗净，最后置于烘干机中进行烘干，直至大米的水分低于14％，最后将大米置于包装袋中抽真空打包封口，并置于阴凉干燥通风的仓库中贮藏。

实施例2

一种大米精加工工艺，包括如下步骤：先将稻谷置于滚筒初清筛中，去除稻谷中的稻草、灰尘和干瘪稻谷，再将稻谷置于净粮机中去除砂石铁屑等其他金属杂质，将稻谷置于塔式烘干机中进行循环烘干，温度设置为60℃，稻谷每加热烘干10min，关闭烘干机，自然放置1.5h，通过水分测定仪检测稻谷的水分，直至稻谷水分为14.5％，烘干完成后置于水管式换热器中通过冷却空气进行辅助冷却，将稻谷置于胶辊砻谷机中进行脱壳，在脱壳过程中，胶辊砻谷机每加工10min，则关闭胶辊砻谷机50min，并配合风机进行降温，将脱壳后的稻谷置于谷糙分离机中进行谷糙分离，分离率大于99％，得到糙米，将糙米送入自动润湿机中，以水雾的形式均匀的补充水分，通过水分测定仪检测糙米的水分，直至水分增至16.5％，水润后的大米需要置于米仓中10h，将糙米置于砂辊米机中进行初次碾磨，随后在铁棍米机中做二次碾磨，得到白米，将白米置于白米分离筛中，分离出完整米粒和碎米，将大米置于浓度为110ppm的次氯酸钠溶液中进行浸泡，并置于电凝聚设备中进行凝聚，并用清水洗净，最后置于烘干机中进行烘干，直至大米的水分低于14％，最后将大米置于包装袋中抽真空打包封口，并置于阴凉干燥通风的仓库中贮藏。

实施例3

一种大米精加工工艺，包括如下步骤：先将稻谷置于滚筒初清筛中，去除稻谷中的稻草、灰尘和干瘪稻谷，再将稻谷置于净粮机中去除砂石铁屑等其他金属杂质，将稻谷置于塔式烘干机中进行循环烘干，温度设置为70℃，稻谷每加热烘干10min，关闭烘干机，自然放置2h，通过水分测定仪检测稻谷的水分，直至稻谷水分为15％，烘干完成后置于水管式换热器中通过冷却空气进行辅助冷却，将稻谷置于胶辊砻谷机中进行脱壳，在脱壳过程中，胶辊砻谷机每加工10min，则关闭胶辊砻谷机60min，并配合风机进行降温，将脱壳后的稻谷置于谷糙分离机中进行谷糙分离，分离率大于99％，得到糙米，将糙米送入自动润湿机中，以水雾的形式均匀的补充水分，通过水分测定仪检测糙米的水分，直至水分增至17％，水润后的大米需要置于米仓中11h，将糙米置于砂辊米机中进行初次碾磨，随后在铁棍米机中做二次碾磨，得到白米，将白米置于白米分离筛中，分离出完整米粒和碎米，将大米置于浓度为120ppm的次氯酸钠溶液中进行浸泡，并置于电凝聚设备中进行凝聚，并用清水洗净，最后置于烘干机中进行烘干，直至大米的水分低于14％，最后将大米置于包装袋中抽真空打包封口，并置于阴凉干燥通风的仓库中贮藏。

本发明中制备方法通过谷糙分离后，对糙米进行水润处理，增加糙米的水份，同时在脱壳过程中使用胶辊砻谷机进行脱壳和缓苏，并进行降温，避免长时间工作和高温过高造成米粒容易腰爆，并通过砂辊米机和铁棍米机进行二次碾磨，碎米较少，出米率高，通过对大米进行次氯酸钠溶液浸泡和电凝聚设备中进行凝聚，将大米中As微量元素进行凝聚去除，确保食品食用健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。