一种防护装置和充电桩

技术领域

本发明涉及新能源车充电设备技术领域，具体是一种防护装置和充电桩。

背景技术

由于新能源电动汽车绿色环保、出行成本低，能够有效促进节能减排，得到了市场认可和政府支持，因此新能源电动汽车的保有量逐年攀升。伴着新基建的春风，作为电动汽车“加油站”的充电桩也得到了快速发展；当前，采用风冷散热方式的充电桩在进、出风口仅采用单层防尘网(滤网)进行防尘，无法有效阻止灰尘、粉尘进入桩体内部。沙尘较大的地区，滤网及桩体内部会积聚较多的灰尘。灰尘会堵塞防尘网影响桩体散热，进而影响桩体的工作效能。部分灰尘粘附在元器件表面，影响元器件散热进而影响使用寿命。因此，防尘和除尘对充电桩发挥正常效能和延长使用寿命意义重大。

发明内容

为了解决现有技术中的充电桩防护装置因采用格栅和单层滤网进行防尘导致防尘效果差且无法实现自清理的技术问题，本发明提供了一种防护装置，解决了上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种防护装置，包括：防尘模块，所述防尘模块包括设置在基体上且与外界导通的格栅组件以及与所述基体内部元件所在空间导通且与所述格栅组件相对布置的滤网组件，所述格栅组件和所述滤网组件在所述基体上合围形成一个独立的集尘室，所述集尘室内设置有首尾相连并被折叠为两层的集尘滤网，所述集尘滤网的两个展开面形成在所述格栅组件和滤网组件的通风道之间；除尘模块，所述除尘模块包括设置在所述集尘滤网夹层内部两个折叠角处的一对滚子，所述集尘滤网在所述滚子的驱动下滚动，所述除尘模块还包括固定连接在所述基体上的毛刷，所述毛刷的刷毛贴合在所述集尘滤网外侧，所述集尘滤网滚动时，所述毛刷将吸附在所述集尘滤网上的灰尘刮下。

进一步地，还包括排尘模块，所述排尘模块包括：吸尘口，所述吸尘口开设在所述集尘室内积灰的重力下落处；抽风机组件，所述抽风机组件固定设置在所述基体上，所述抽风机组件的进风端与所述吸尘口相通，所述抽风机组件的出风端与外界相通。

进一步地，所述抽风机组件包括与所述基体固定连接的固定壳和设置在所述固定壳内的抽风机，所述固定壳包括与所述吸尘口相通的直筒段以及与外界相通的漏斗段，所述直筒段内固定设置所述抽风机。

进一步地，所述集尘室由所述格栅组件和所述滤网组件借助所述基体的一部分外壳以及固定设置在所述基体内的积灰板合围而成，所述积灰板相对的两端分别连接在所述格栅组件和所述滤网组件上，所述积灰板的中部向重力下落的方向弯曲拱起并在拱起处开设所述吸尘口。

进一步地，所述毛刷被固定连接在所述基体与所述积灰板相对的外壳面上，同时所述毛刷的刷毛被配置在所述集尘滤网靠近所述格栅组件的一侧。

进一步地，所述吸尘口处设置有两个挡板，两个所述挡板上设置有电磁铁，两个所述电磁铁的相对处产生异性磁力时两个所述挡板互相吸引靠拢将所述吸尘口关闭，两个所述电磁铁的相对处产生同性磁力时两个所述挡板互相排斥分离将所述吸尘口打开。

进一步地，所述格栅组件包括固定连接在所述基体上的第一固定框与安装在所述第一固定框上的格栅，所述格栅组件还包括覆盖在所述格栅的换气槽上的第一滤网，所述第一滤网设置在所述第一固定框靠近所述集尘室的一侧，所述滤网组件包括固定在所述基体上第二固定框和覆盖在所述第二固定框通口上的第二滤网。

进一步地，所述滚子的两端设置有直径大于所述滚子直径的限位件，所述限位件将所述集尘滤网限位在所述滚子的滚动面上。

进一步地，还包括驱动所述滚子转动的多台同步运行的电机，所述电机被固定设置在所述滚子的端部。

本发明的另一方面还提供了一种充电桩，其特征在于，包括上述述的防护装置，所述基体形成为充电桩基架。

基于上述结构，本发明所能实现的技术效果为：

1、本发明的防护装置在散热通道上由外到内依次设置格栅组件、集尘滤网和滤网组件，多道防尘网的层层设置极大地提高了防尘效果，同时，集尘滤网可在滚子地带动下自我滚动，滚动时由贴合在集尘滤网上的毛刷将吸附在集尘滤网上的灰尘刮下从而实现自动除尘功能。

2、本发明的充电桩设置格栅组件、集尘滤网和滤网组件，采用多层防尘网并列布置的方式，有效阻止了灰尘进入充电桩内部，从而有效延长了充电桩内部元件的使用寿命。

3、本发明的充电桩采用同步电机旋转带动滚子，进而使集尘滤网转动，转动的集尘滤网与毛刷的刷毛产生摩擦将积聚在集尘滤网上的灰尘刷下，进而达到除尘效果，且整个除尘过程自动化较高，大大降低传统除尘清洁方式带来的人力成本，同时电机、滚子、毛刷成本低，能够有效降低生产和制造成本。

4、本发明的充电桩的积灰板采用弧形设计，内表面较为光滑，能够较大程度地吸收积聚在集尘室内的灰尘，灰尘在重力的作用下能够滑落至积灰板最低处的吸尘口处以便于排尘，吸尘口处设置有两个半圆形挡板，挡板表面的电磁铁通过通不同电流产生异性、同性磁力进而自动实现闭合，可有效减少充电桩外部灰尘进入桩体内部。

5、本发明的充电桩的排尘模块采用了抽风机，能够有效抽取集尘室的灰尘并排至充电桩外部，抽风机组件的固定壳直筒段内采用三角架固定抽风机，可有效减少抽风机占用面积方便排尘，结构较为稳定，同时固定壳还设置有与外界相通的漏斗段，漏斗段内表面光滑且具有一定斜度，贴附在固定壳内的灰尘在重力作用下滑落出充电桩，且整个排尘模块结构较为简单，有效控制了生产成本。

6、本发明的充电桩通过防尘模块、除尘模块和排尘模块的组合实现了防尘、自动除尘和排尘的功能，较大程度地保持了充电桩内部的清洁，利于延长充电桩内部器件的使用寿命，保证充了电桩长期正常高效工作，一方面，充电桩的防护装置自动化水平高，极大程度减少了人力成本，另一方面，该防护装置的组成结构较为简单，降低了生产制造成本。

附图说明

图1是本发明的防护装置的整体结构示意图；

图2是本发明的防护装置的另一视角示意图；

图3是本发明的防护装置的隐藏基体后的示意图；

图4是本发明的防护装置的隐藏基体和格栅组件后的示意图；

图5是图4中A部分的局部放大图；

图6是本发明的防护装置的格栅组件的示意图；

图7是本发明的防护装置的格栅组件的另一视角的示意图；

图8是本发明的防护装置的抽风机组件的固定壳的直筒段的示意图。

其中：1-基体，11-凹口；2-格栅组件，21-第一固定框，22-格栅，23-第一滤网；3-滤网组件，31-第二固定框，32-第二滤网；4-集尘室，41-集尘滤网，42-滚子，421-限位件，43-毛刷，431-刷毛，432-毛刷连接件，433-折形板，434-毛刷固定件，44-吸尘口，45-挡板，451-电磁铁；5-抽风机组件，51-固定壳，511-直筒段，512-漏斗段，52-抽风机，53-支撑脚，54-三角架，55-出风端端口；6-积灰板，61-直角固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

一方面，当前充电桩防尘的方式主要采用格栅和单层滤网进行防尘，无法有效阻滞灰尘进入充电桩内部。另一方面，充电桩除尘的方式主要为人工定期清洗滤网或更换滤网，该除尘方式需要消耗大量的人力成本较高且时效性不强。因此，有必要提出一种防护装置，在提高防尘效果的同时实现自动除尘功能。

如图1-8所示，本发明提供了一种防护装置，包括防尘模块和除尘模块，防尘模块包括设置在基体1上且与外界导通的格栅组件2以及与基体1内部元件所在空间导通且与格栅组件2相对布置的滤网组件3，格栅组件2和滤网组件3在基体1上合围形成一个独立的集尘室4，集尘室4内设置有首尾相连并被折叠为两层的集尘滤网41，集尘滤网41的两个展开面形成在格栅组件2和滤网组件3的通风道之间，除尘模块包括设置在集尘滤网41夹层内部两个折叠角处的一对滚子42，在本实施例中被优选为滚筒，集尘滤网41在滚子42的驱动下滚动，除尘模块还包括固定连接在基体1上的毛刷43，毛刷43的刷毛431贴合在集尘滤网41外侧，集尘滤网41滚动时，毛刷43将吸附在所述集尘滤网41上的灰尘刮下。

本发明的防护装置在散热通道上由外到内依次设置格栅组件2、集尘滤网41和滤网组件3，多道防尘网的层层设置极大地提高了防尘效果，同时，集尘滤网41可在滚子42地带动下自我滚动，滚动时由贴合在集尘滤网41上的毛刷43将吸附在集尘滤网41上的灰尘刮下从而实现自动除尘功能。

为了将刮下的灰尘排出集尘室4，本发明的防护装置还包括排尘模块，排尘模块包括开设在集尘室4内积灰的重力下落处的吸尘口44以及与抽风机组件5，抽风机组件5的进风端与吸尘口44相通，抽风机组件5的出风端与外界相通，抽风机组件5固定设置在基体1上。

根据本发明的一个具体实施例，抽风机组件5包括与基体1固定连接的固定壳51和设置在固定壳51内的抽风机52，固定壳51包括与吸尘口44相通的直筒段511以及与外界相通的漏斗段512，漏斗段512的变径处外端固定连接有三个支撑脚53，支撑脚53一端连接在漏斗段512上，另一端通过螺栓固定连接在基体1的外壳上，直筒段511内固定地配置有三角架54，三角架54上安装抽风机52。

根据本发明的一个具体实施例，集尘室4由格栅组件2和滤网组件3借助基体1的一部分外壳以及固定设置在基体1内的积灰板6合围而成，积灰板6相对的两端分别连接在格栅组件2和滤网组件3上，积灰板6的中部向重力下落的方向弯曲拱起并在拱起处开设上述吸尘口44以方便积灰的收集处理。在本实施例的一个优选方案中，积灰板6朝向集尘室4的一侧表面光滑，且吸尘口44设置在积灰板6的最低处以利于积灰的收集排放。

根据本发明的一个具体实施例，毛刷43包括与基体1外壳固定连接的毛刷固定件、形成在毛刷固定件上的折形板433、与折形板433固定连接的毛刷连接件432以及设置在毛刷连接件432上同时又贴合在集尘滤网41的刷毛431，具体地，毛刷固定件通过螺钉固定连接在基体1的外壳，且配置在格栅组件2与集尘滤网41之间的集尘室4的上端面上，毛刷固定件向下形成折形板433，折形板433下端通过螺栓连接毛刷连接件432，毛刷连接件432朝向集尘滤网41的一侧设置刷毛431，刷毛431贴合在集尘滤网41上以将积灰刷下。

根据本发明的一个具体实施例，吸尘口44处设置有两个挡板45，在本实施例中挡板45被设置为半圆形，两个挡板45上设置有电磁铁451，电磁铁451设置在两个挡板45的对接处，当不需要处理积灰时，两个电磁铁451的相对处产生异性磁力使两个挡板45互相吸引靠拢将吸尘口44关闭，需要处理积灰时，两个电磁铁451的相对处产生同性磁力使两个所述挡板45互相排斥分离将吸尘口44打开。

根据本发明的一个具体实施例，格栅组件2包括固定连接在基体1上的第一固定框21与安装在第一固定框21上的格栅22，格栅组件2还包括覆盖在格栅22的换气槽上的第一滤网23，第一滤网23设置在第一固定框21靠近所述集尘室4的一侧。具体地，第一固定框21与积灰板6是通过直角固定槽61连接在一起的，积灰板6靠近第一固定框21经两次弯折形成直角固定槽61，拆装时，第一固定框21可抵靠在直角固定槽61上以方便拆装。本发明的格栅组件2用于防止外部水流、灰尘进入基体1内部，是防护装置的第一道屏障。

根据本发明的一个具体实施例，滤网组件3包括固定在基体1上第二固定框31和覆盖在第二固定框31通口上的第二滤网32。本发明的滤网组件3用于防止集成室内灰尘进入基体1内部，是防护装置的最后一道屏障。

为了防止集尘滤网41脱出滚子42，滚子42的两端设置有直径大于滚子42直径的限位件421，限位件421将集尘滤网41限位在滚子42的滚动面上。

为了实现滚子42的滚动，本发明的防护装置还包括驱动滚子42转动的多台同步运行的电机，电机被固定设置在滚子42的端部。具体地，电机配被配置为四台，设置在两根滚子42的四个端部，电机的固定端通过螺栓固定在基体1的外壳上，电机的输出端通过卡槽结构连接在滚子42上。

本发明还提供了一种充电桩，包括上述的防护装置，同时上述的基体1形成为充电桩基架。

优选地，设置抽风机组件5的出风端端口55设置在充电桩基架的底板上，底板与地面之间设置间距，同时底板的支撑部分留有凹口11以方便人工和外界自然风力清除底部的灰尘。

基于上述基本结构，本发明的充电桩设置格栅组件2、集尘滤网41和滤网组件3，采用多层防尘网并列布置的方式，有效阻止了灰尘进入充电桩内部，从而有效延长了充电桩内部元件的使用寿命。本发明的充电桩采用同步电机旋转带动滚子42，进而使集尘滤网41转动，转动的集尘滤网41与毛刷43的刷毛431产生摩擦将积聚在集尘滤网41上的灰尘刷下，进而达到除尘效果，且整个除尘过程自动化较高，大大降低传统除尘清洁方式带来的人力成本，同时电机、滚子42、毛刷43成本低，能够有效降低生产和制造成本。本发明的充电桩的积灰板6采用弧形设计，内表面较为光滑，能够较大程度地吸收积聚在集尘室4内的灰尘，灰尘在重力的作用下能够滑落至积灰板6最低处的吸尘口44处以便于排尘，吸尘口44处设置有两个半圆形挡板45，挡板45表面的电磁铁451通过通不同电流产生异性、同性磁力进而自动实现闭合，可有效减少充电桩外部灰尘进入桩体内部。本发明的充电桩的排尘模块采用了抽风机52，能够有效抽取集尘室4的灰尘并排至充电桩外部，抽风机组件5的固定壳51直筒段511内采用三角架54固定抽风机52，可有效减少抽风机52占用面积方便排尘，结构较为稳定，同时固定壳51还设置有与外界相通的漏斗段512，漏斗段512内表面光滑且具有一定斜度，贴附在固定壳51内的灰尘在重力作用下滑落出充电桩，且整个排尘模块结构较为简单，有效控制了生产成本。综上所述，本发明的充电桩通过防尘模块、除尘模块和排尘模块的组合实现了防尘、自动除尘和排尘的功能，较大程度地保持了充电桩内部的清洁，利于延长充电桩内部器件的使用寿命，保证充了电桩长期正常高效工作，一方面，充电桩的防护装置自动化水平高，极大程度减少了人力成本，另一方面，该防护装置的组成结构较为简单，降低了生产制造成本。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。