一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置。

背景技术

新材料是指新近研发的或正在研制的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，一些PVC材料在生产制造时，会在其原料中添加一些新材料，用以增加PVC材料的使用特性，添加新材料的PVC材料在研发完成之后，需要对PVC材料成品中的物质成分进行分析，在这一过程中，需要将PVC材料内部的物质进行分离加工。

现有的物质分离设备在对添加有新材料的PVC材料中的物质进行分离时，需要通过将PVC材料在不同的设备中加工才能完成分离工作，PVC材料内部物质分离的过程较为复杂，分离效率不高，会影响对PVC材料内部物质含量的分析。

为解决以上问题，我们提出了一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，具备了可对添加有新材料的PVC材料进行一次性分离加工操作，PVC材料内部物质分离操作过程简单，分离操作效率高，物质分离加工效果好的优点，可有效提高PVC材料内部物质的分析效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，具备可对添加有新材料的PVC材料进行一次性分离加工操作，PVC材料内部物质分离操作过程简单，分离操作效率高，物质分离加工效果好的优点，解决了现有添加有新材料的PVC材料在对其内部物质进行分析时，PVC材料内部物质的分离操作过程较为麻烦，物质分离加工的效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对添加有新材料的PVC材料进行一次性分离加工操作，PVC材料内部物质分离操作过程简单，分离操作效率高，物质分离加工效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，包括操作台，所述操作台的表面设置有槽轨，所述槽轨的内部设置有限位块，所述操作台的表面滑动连接有夹板，所述夹板的外侧表面设置有支柱，所述夹板的下表面设置有槽块，所述槽块的内部滑动连接有滑杆，所述操作台的下表面设置有转盘一，所述转盘一的表面活动连接有推杆，所述操作台的侧表面设置有转盘二，所述转盘二的表面活动连接有顶杆，所述顶杆远离转盘二的一端活动连接有齿盘，所述齿盘的表面活动连接有齿轮，所述齿轮的侧面设置有凸轮，所述凸轮的下部设置有切具，所述操作台的下表面设置有壳体，所述壳体带动内部设置有导板，所述壳体的内部设置有固定盘，所述固定盘的内部设置有内磨盘。

优选的，所述操作台与壳体对应的表面开设有槽口。

优选的，所述槽轨两个为一组，同组中的两个槽轨平行分布在操作台表面的同侧，槽轨有两组，两组槽轨对称分布在操作台表面的两侧，槽轨的表面开设有闭合的环形滑槽。

优选的，所述限位块位于槽轨表面环形滑槽的弧形槽中，与槽轨的内表面之间设计有复位弹簧。

优选的，所述夹板有两个，对称分布在操作台表面的两侧，支柱两个为一组，同组中的两个支柱位于同一夹板的外侧表面，远离夹板的一端分别对应位于同组中的两个槽轨表面滑槽的内部。

优选的，所述槽块与夹板之间呈垂直分布，滑杆位于两个夹板下表面槽块的内部。

优选的，所述推杆远离转盘一的一端与滑杆活动连接。

优选的，所述转盘二对称分布在操作台的两侧表面，齿盘的表面开设有滑槽，顶杆远离转盘二的一端位于齿盘表面滑槽的内部。

优选的，所述齿轮与凸轮之间采用同轴设计，切具与操作台的侧表面之间设计有复位件。

优选的，所述壳体的上表面与操作台的上表面相通，导板的下端与固定盘的内部相通，内磨盘的上表面采用锥台面设计，内部设计有驱动装置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，具备以下有益效果：

1、该添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，通过转盘一与推杆的配合使用，滑杆与槽块的配合使用，限位块与支柱的配合使用，槽轨与夹板的配合使用，可对PVC材料进行自动化间歇输送，转盘二与顶杆的配合使用，齿盘与齿轮的配合使用，凸轮与切具的配合使用，可对PVC材料进行自动化切割操作，便于后续对PVC材料进行细化分离加工，可有效提高PVC材料分离加工的效率。

2、该添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，通过操作台与壳体的配合使用，导板与固定盘的配合使用，固定盘与内磨盘的配合使用，可对PVC材料进行细化分离加工，PVC材料细化分离效果好，分离加工过程简单，有利于提高PVC材料内部物质分离加工的效率。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明图3中B处结构示意图。

图中：1、操作台；2、槽轨；3、限位块；4、夹板；5、支柱；6、槽块；7、滑杆；8、转盘一；9、推杆；10、转盘二；11、顶杆；12、齿盘；13、齿轮；14、凸轮；15、切具；16、壳体；17、导板；18、固定盘；19、内磨盘；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种添加有新材料的PVC材料内部物质含量分析装置，包括操作台1，操作台1与壳体16对应的表面开设有槽口，操作台1的表面设置有槽轨2，槽轨2两个为一组，同组中的两个槽轨2平行分布在操作台1表面的同侧，槽轨2有两组，两组槽轨2对称分布在操作台1表面的两侧，槽轨2的表面开设有闭合的环形滑槽，用于夹板4的定轨迹移动，槽轨2的内部设置有限位块3，限位块3位于槽轨2表面环形滑槽的弧形槽中，与槽轨2的内表面之间设计有复位弹簧，用于支柱5的单向移动。

操作台1的表面滑动连接有夹板4，夹板4有两个，对称分布在操作台1表面的两侧，用于对PVC材料进行夹送，夹板4的外侧表面设置有支柱5，支柱5两个为一组，同组中的两个支柱5位于同一夹板4的外侧表面，远离夹板4的一端分别对应位于同组中的两个槽轨2表面滑槽的内部，用于带动夹板4在滑杆7的杆体方向上移动，夹板4的下表面设置有槽块6，槽块6与夹板4之间呈垂直分布，槽块6的内部滑动连接有滑杆7，滑杆7位于两个夹板4下表面槽块6的内部，用于带动夹板4移动。

操作台1的下表面设置有转盘一8，用于带动推杆9移动，转盘一8的表面活动连接有推杆9，推杆9远离转盘一8的一端与滑杆7活动连接，用于带动滑杆7做往复移动，操作台1的侧表面设置有转盘二10，转盘二10对称分布在操作台1的两侧表面，齿盘12的表面开设有滑槽，用于带动顶杆11移动，转盘二10的表面活动连接有顶杆11，顶杆11远离转盘二10的一端位于齿盘12表面滑槽的内部，用于带动齿盘12做往复转动。

顶杆11远离转盘二10的一端活动连接有齿盘12，与齿轮13啮合，带动齿轮13转动，齿盘12的表面活动连接有齿轮13，齿轮13与凸轮14之间采用同轴设计，用于带动凸轮14转动，齿轮13的侧面设置有凸轮14，用于推动切具15移动，凸轮14的下部设置有切具15，切具15与操作台1的侧表面之间设计有复位件，用于对PVC材料进行切割加工。

操作台1的下表面设置有壳体16，壳体16的上表面与操作台1的上表面相通，壳体16带动内部设置有导板17，导板17的下端与固定盘18的内部相通，用于将切割之后的PVC材料输送到固定盘18与内磨盘19之间，壳体16的内部设置有固定盘18，固定盘18的内部设置有内磨盘19，内磨盘19的上表面采用锥台面设计，内部设计有驱动装置，与固定盘18配合，对PVC材料内部的物质进行细化分离加工。

工作原理:当添加有新材料的PVC材料在制造完成之后，可使用该装置对PVC材料内部的物质进行细化分离加工处理，便于对其内部物质的含量进行分析，具体操作步骤如下：

首先将PVC材料放置在操作台1表面两个夹板4之间，然后通过相关驱动设备使转盘一8转动，转盘一8带动推杆9移动，推杆9带动滑杆7做往复移动，滑杆7通过槽块6带动两个夹板4做同步移动，当夹板4向切具15的方向移动时，此时支柱5与槽轨2表面的滑槽配备，会带动夹板4向PVC材料的侧表面移动，两个夹板4相互配合，会对PVC材料进行夹紧，并带动PVC材料一起向切具15的方向移动。

当夹板4向远离切具15的方向移动时，在槽轨2内部限位块3的作用下，支柱5会在槽轨2表面滑槽的另一侧移动，同时带动夹板4向远离PVC材料的一侧移动，滑杆7会通过槽块6带动夹板4回到初始位置，依次循环，即可实现对PVC材料的自动化间歇输送。

通过相关驱动设备使转盘二10转动，转盘二10会带动顶杆11移动，顶杆11带动齿盘12做往复转动，齿盘12通过与齿轮13啮合，带动齿轮13做往复转动，齿轮13带动凸轮14做同步转动，凸轮14与切具15接触，会推动切具15向下移动，切具15会与PVC材料接触，并对PVC材料进行切割，依次循环，即可对PVC材料进行自动切割加工。

被切割之后的PVC材料会顺着操作台1表面的槽口，掉落到壳体16内部导板17的表面，然后顺着导板17进入到固定盘18的内部，通过相关驱动设备使内磨盘19转动，当PVC材料进入到固定盘18与内磨盘19之间时，内磨盘19的转动会与固定盘18配合，对PVC材料进行研磨分离加工，被分解之后的PVC材料会顺着固定盘18的下表面被输送到壳体16的表面，此时即可对分解之后的PVC材料内部的物质含量进行分析。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。