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一种加氢水自动灌装装置及其灌装方法

文献发布时间:2023-06-19 11:50:46


一种加氢水自动灌装装置及其灌装方法

技术领域

本发明涉及技术领域,尤其是涉及一种加氢水自动灌装装置及其灌装方法。

背景技术

氢气是一种既不会引起温室效应,同时不会产生污染的能源,随着科技发展,在我国,对氢气的利用的方向、行业、领域也日益增多,现阶段氢气已经被纳入食品安全国家标准,其国标号为GB 31633-2014,以氢气作为食品添加剂的方式也日益增多,其中为了满足消费者的需要,市场上出现了加氢水这一款引用产品,加氢水是一种氢气浓度达到饱和的水,现阶段在市场上也大受欢迎,

现阶段氢水制备完成以后,通常会通过灌装设备进行灌装,经过市场调研发现,目前市面上的灌装装置通常存在灌装效率低和灌装过程中用的容器容易出现细菌滋生问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种加氢水自动灌装装置及其灌装方法。

本发明的技术方案是这样实现的:一种加氢水自动灌装装置,其特征在于:包括依次通过承接运输机构进行连续连通的灌装机构、封盖机构、贴标机构和装箱机构;所述灌装机构输入侧设置用于将水体进行净化的水体净化机构;所述水体净化机构包括过滤单元和杀菌单元;所述过滤单元依次包括砂滤筒、碳滤筒、矿滤筒以及精滤筒;所述杀菌单元还包括紫外线杀菌箱和臭氧杀菌箱。

优选为:所述灌装机构与水体净化机构之间设置有氢气添加机构;所述氢气添加机构包括氢水混合容器、增压气泵、增压水泵、输入管和设置在氢水混合容器内部的气泡分割单元;所述氢水混合容器上设置有进给口和排出口;所述增压水泵的输入端通过输入管连通至氢水混合容器的进给口上,所述输入管上设置有用于输入氢气的支管,所述气泡分割单元包括若干交替间隔设置在氢水混合容器内部的分隔板和若干气泡分割挡板;所述分隔板在氢水混合容器内部形成一条连续弯折的过水通道;所述气泡分割挡板垂直安装在分隔板上。

优选为:所述气泡分割挡板包括周期性设置的第一分割块、第二分割块和第三分割块;第一分割块、第二分割块和第三分割块上分别具有不同尺寸的过水间隙。

优选为:所述紫外线杀菌箱包括箱体、紫外线灯和密封灯罩;所述箱体上设置有下端侧面设置有进水口和上端侧壁上设置有出水口;所述紫外线灯设置在箱体内部且底部与箱体的底板固定连接;所述密封灯罩罩设在紫外线灯外且与箱体底部密封连接。

与现有技术相比较,本发明带来的有益效果为:

1、本发明通过机械式的结构对瓶体进行灌装密封,结构简单且节约能源,另外灌装过程中全程均采用自动化进行灌装,减少人工劳动力的消耗,灌装效率高,灌装效果好;

其次,将灌装和纸杯生产线统一进行工作,以避免出现余量堆积产生细菌;

另外,进入灌装装置前的水会经过多次的过程的杀菌,保证水体干净。

此外,本发明还公开了一种加氢水自动灌装装置的灌装方法,其特征在于:根据生产设备以此包括如下步骤:

S1过滤:经过纯净水以此经过砂滤筒、碳滤筒、矿滤筒以及精滤筒进行

过滤、除杂;

S2杀菌消毒:经过过滤后的水体,以此通过紫外线和臭氧进行杀菌消毒;

S3加氢:杀菌完成的水体通过氢气添加机构,那内部注入的氢气;

S4吹瓶:通过吹塑装置将瓶坯吹塑成用于灌装水的瓶体;

S5灌装:杀菌消毒结束后的水体通过管道运输至灌装机构中进行灌装进

入瓶体内;

S6封盖:灌装完成的瓶体,通过封盖装置进行封盖处理;

S7贴标:封盖完成的瓶体先进行套标,然后进行贴标,制成成品;

S8包装:贴标完成的成品通过包装机构进行装箱。

与现有技术相比较本发明的有益效果是:本发明通过机械式的结构对瓶体进行灌装密封,结构简单且节约能源,另外灌装过程中全程均采用自动化进行灌装,减少人工劳动力的消耗,灌装效率高,灌装效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图;

图2为氢气添加装置的结构示意图;

图3为紫外线杀菌箱的结构示意图;

图4为急冷急热杀菌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示,本发明公开了一种加氢水自动灌装装置,在本发明具体实施方式中,包括依次通过承接运输机构进行连续连通的灌装机构1、封盖机构2、贴标机构3和装箱机构4;所述灌装机构1输入侧设置用于将水体进行净化的水体净化机构;所述水体净化机构包括过滤单元和杀菌单元;所述过滤单元依次包括砂滤筒51、碳滤筒52、矿滤筒53以及精滤筒54;所述杀菌单元还包括紫外线杀菌箱56和臭氧杀菌箱55。

在本发明具体实施方式中,所述灌装机构4与水体净化机构之间设置有氢气添加机构;所述氢气添加机构包括氢水混合容器61、增压气泵62、增压水泵63、输入管64和设置在氢水混合容器61内部的气泡分割单元65;所述氢水混合容器上设置有进给口和排出口;所述增压水泵63的输入端通过输入管64连通至氢水混合容器61的进给口上,所述输入管64上设置有用于输入氢气的支管66,所述气泡分割单元65包括若干交替间隔设置在氢水混合容器61内部的分隔板651和若干气泡分割挡板652;所述分隔板在氢水混合容器61内部形成一条连续弯折的过水通道67;所述气泡分割挡板652垂直安装在分隔板851上。

在本发明具体实施方式中,所述气泡分割挡板652包括周期性交替设置的第一分割块、第二分割块和第三分割块;第一分割块、第二分割块和第三分割块上开设有的过水间隙。

在本发明具体实施方式中,所述紫外线杀菌箱56包括箱体561、紫外线灯562和密封灯罩563;所述箱体561上设置有下端侧面设置有进水口5611和上端侧壁上设置有出水口5612;所述紫外线灯562设置在箱体561内部且底部与箱体561的底板固定连接;所述密封灯罩563罩设在紫外线灯562外且与箱体561底部密封连接。

此外在本发明具体实施方式中,为了进一步对水体进行消毒,在杀菌单元与单元之间设置有急冷急热杀菌装置7;该极冷急热杀菌装置7包括内部温度为内部温度为100℃的急热箱71和零下60℃的急冷箱72,水体通过设置在急热箱71内部的急热螺旋管711和设置在急冷箱72内部的急冷螺旋管722,依次进入急热箱71和急冷箱72,进行极端温度杀菌。

通过,急热螺旋管和急冷螺旋管均螺旋设置在急热箱和急冷箱,极大的增长了管道的路径,提高可急热和急冷效果,依次更好的实现杀菌效果。

与现有技术相比较,本发明带来的有益效果为:

1、本发明通过机械式的结构对瓶体进行灌装密封,结构简单且节约能源,另外灌装过程中全程均采用自动化进行灌装,减少人工劳动力的消耗,灌装效率高,灌装效果好;其次,将灌装和氢气制备生产线统一进行工作,以避免出现余量堆积产生细菌;

灌装机构与水体净化机构之间设置有氢气添加机构,该氢气添加机构,可以将原本的加氢水因运输流失的氢气得到补偿,以保证水体重氢气的含量,提高水体质量。

另外,进入灌装装置前的水会经过多次的过程的杀菌,保证水体干净。

此外,本发明还公开了一种加氢水自动灌装装置的灌装方法,其特征在于:根据生产设备以此包括如下步骤:

S1过滤:经过纯净水以此经过砂滤筒、碳滤筒、矿滤筒以及精滤筒进行

过滤、除杂;

S2杀菌消毒:经过过滤后的水体,以此通过紫外线和臭氧进行杀菌消毒;

S2-1二次消毒:经过紫外线和臭氧进行杀菌消毒后的水体,进一步通过急

冷急热进行杀菌;

S3加氢:杀菌完成的水体通过氢气添加机构,那内部注入的氢气;

S4吹瓶:通过吹塑装置将瓶坯吹塑成用于灌装水的瓶体;

S5灌装:杀菌消毒结束后的水体通过管道运输至灌装机构中进行灌装进

入瓶体内;

S6封盖:灌装完成的瓶体,通过封盖装置进行封盖处理;

S7贴标:封盖完成的瓶体先进行套标,然后进行贴标,制成成品;

S8包装:贴标完成的成品通过包装机构进行装箱。

与现有技术相比较本发明的有益效果是:本发明通过机械式的结构对瓶体进行灌装密封,结构简单且节约能源,另外灌装过程中全程均采用自动化进行灌装,减少人工劳动力的消耗,灌装效率高,灌装效果好,同时,通过紫外线、臭氧以及急冷急热加工,实现更好的消毒,提高水体质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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