一种锁体防暴装置

技术领域

本发明涉及一种锁体防暴装置。

背景技术

传统锁的锁体一般是通过方杆穿插锁体连接到内或外的把手上，转动把手以连动锁体的传动机械而能得到开锁，但如果被一些破坏手段将外把手和外面板强行拆除，则可以直接使用普通工具扭动锁体上的方孔可以轻松的进行开锁，安全存在很大的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的在于提供一种锁体防暴装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种锁体防暴装置，包括内方杆和外方杆，内方杆的第一端连接有内连接件，其特征在于，锁体内设置有轴套，轴套具有贯通前后端面的插接孔；外方杆的第一端和内方杆的第二端各自对应从轴套的前端和后端分别插接在插接孔中；内方杆的第一端与内连接件之间设置有第一弹簧，在第一弹簧的作用下，内方杆保持其第二端向插接孔方向持续运动的趋势，内方杆靠近第二端的侧面设置有锁定槽；轴套上还设置有锁定销和第二弹簧，在第二弹簧的作用下，锁定销保持其第一端持续向插接孔方向运动的趋势；当外方杆的第一端抽离插接孔后，内方杆在第一弹簧的作用下向插接孔方向继续运动直至锁定销的第一端插入锁定槽中而被阻止后退。

本发明的优点在于通过在锁体的轴套上设置了锁定销和在内方杆设置锁定槽，当外面板和外方杆被拆除后，内方杆往外推移将插接孔堵塞住，在外面即使使用工具也是无法使轴套转动的，因而能达成了防暴力开锁的目的。

附图说明

图1为实施例中锁体防暴装置安装在门板上的结构示意图；

图2为实施例中锁体防暴装置的整体结构示意图；

图3为实施例中锁体防暴装置的分解状态结构示图；

图4为实施例中锁体防暴装置另一视角下的分解状态结构示图；

图5为实施例中锁体防暴装置部分部件的结构示意图；

图6为图3所示部件的分解状态结构示图；

图7为图3所示部件另一视角下的分解状态结构示图；

图8为实施中锁体防暴装置部分部件另一视角下的结构示意图(防转凸起落在防转凹槽中阻止内方杆绕着其中心轴转动时)；

图9为实施例中锁体防暴装置部分部件分解状态结构示意图(防转凸起未落在防转凹槽中阻止内方杆绕着其中心轴转动时)；

图10为实施例中锁体防暴装置部分部件的一个状态结构示意图(防转凸起落在防转凹槽中阻止内方杆绕着其中心轴转动时)；

图11为实施例中锁体防暴装置的整体分解结构示意图(具备第三弹簧)；

图12为图3所示部件的一个剖视结构示意结构示图；

图13为图3所示部件拆掉外方杆后的一个剖视结构示意结构示图(锁定销的第一端插入锁定槽中)。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如附图1至附图4所示，一种安装在门板100上的锁体防暴装置，其包括有锁体101、内把手102、内面板103、外把手104、外面板105、内方杆1和外方杆2，锁体101、内把手102、内面板103、外把手104和外面板105依常规的安装方式安装在门板100上。

如附图5至附图12所示，在内把手102上固定安装连接有内连接件3，内连接件3设置有轴孔31。内方杆1的第一端连接在内连接件3上，具体而言，轴孔31为方孔，而内方杆1为方柱，内方杆1插入轴孔31中，所述内方杆1即能在轴孔31中轴向运动而其第一端在周向上被固定在轴孔31中。轴孔31中设置有处于内连接件3和内方杆1之间的第一弹簧4，第一弹簧4的其一端抵接轴孔31的孔底而另一端抵接内方杆1第一端的端面。

锁体101内设置有轴套5，轴套5具有贯通前后端面的插接孔51，内方杆1的第二端从轴套5的后端插接在插接孔51中。

外方杆2的第一端从轴套5的前端插接在插接孔51中，外把手104具有内孔，外方杆2的第二端可直接与内孔配合连接，最好的方式是，外方杆2的第二端端面沿着外方杆2的轴向设置有螺纹孔21，螺纹孔21螺接有调节杆6，调节杆6的具有与外方杆2外周形状一致的杆帽61，所述调节杆6的杆帽61卡设在内孔中，由此，可用于根据情况使外方杆2与外面板105上的把手上的内孔深度匹配连接，以适应不同的门板100厚度。

由此，通过转动内把手102带动内方杆1或者转动外把手104转动外方杆2可使轴套5转动，从而轴套5能带动锁体101内的机构实现锁体101的上锁或解锁的功能。

由于内方杆1的第一端与内连接件3之间设置有第一弹簧4，因而，在第一弹簧4的作用下，内方杆1保持其第二端向插接孔51方向持续运动的趋势，内方杆1靠近第二端的侧面设置有锁定槽11；轴套5上还设置有锁定销71和第二弹簧72，具体而言，轴套5的侧面设置有中心轴与插接孔51的中心轴垂直相交且与插接孔51相连通的阶梯孔52；锁定销71具有锁帽，锁定销71伸进阶梯孔52的较小孔中而锁帽处于阶梯孔52的较大孔中；阶梯孔52远离与插接孔51相连通的一端盖设有封口片73，所述第二弹簧72落在阶梯孔52的较大孔中且其一端抵接在封口片73上而另一端抵接在锁帽上。内方杆1靠近第二端的相对两个侧面各设置有锁定槽11；所述阶梯孔52对应所述锁定槽11共有两个并分别设置于轴套5的相对的两个侧面，每个阶梯孔52均配设有所述锁定销71和第二弹簧72。

在第二弹簧72的作用下，锁定销71保持其第一端持续向插接孔51方向运动的趋势；当外方杆2的第一端抽离插接孔51后(即外面板105和外把手104被暴力拆除后，外方杆2也会被轻易拆除)，内方杆1在第一弹簧4的作用下向插接孔51方向继续运动直至锁定销71的第一端插入锁定槽11中而被阻止后退。此时，如果在外面使用工具是无法使轴套5转动的，因而能达成了防暴力开锁的效果。

为了提高防暴的等级，如附图9和附图10所示，内方杆1靠近第二端的侧面设置有防转凸起12，所述轴套5的后端面设置有防转凹槽53，锁体101对应轴套5设置防转凹槽53的位置设置有防转槽107，当锁定销71的第一端插入锁定槽11中内方杆1被阻止后退时，防转凸起12同时落在防转凹槽53和防转槽107中以阻止内方杆1绕着其中心轴转动。从而也更进一步阻止了外力进行扭转轴套5而避免被暴力解锁的情况。

鉴于内面板103会因意外而先掉落，导致内方杆1也会向前推动，最终失去第一弹簧4的作用，上述结构还可进行如下改进，如附图11所示，有一第三弹簧8从所述内方杆1的第一端套在内方杆1上，第三弹簧8的一端抵接在防转凸起12上而另一端抵接在内面板103，在第三弹簧8的作用下，由此内方杆1保持其第二端向插接孔51方向持续运动的趋势。

为了提高防暴的等级，当锁定销71的第一端插入锁定槽11中内方杆1被阻止后退时，当锁定销71的第一端的端面恰好能与轴套5的前端面平齐。即轴孔31完全被内方杆1所堵塞住，外用工具因而无从着力而无法实施暴力开锁。

为了在锁定销71的第一端插入锁定槽11中而被阻止后退后，将锁定销71复位以使外方杆2能重新插入轴孔31，可在内方杆1设置所述锁定槽11的侧面还设置有与锁定槽11连通的凹槽13，凹槽13自锁定槽11向内方杆1的第一端轴向延伸设置；当锁定销71的第一端插入锁定槽11中时，锁定销71面向锁定槽11的端面与锁定槽11的底面之间具有间隙，使用者可以从内方杆1的一侧将小铁丝106经凹槽13进入锁定槽11，插入所述间隙中，从而能将锁定销71克服第二弹簧72的作用而复位，内方杆1从轴孔31后退，因而，外方杆2能重新插入轴孔31中。为了能便于小铁丝106(如附图12虚线所示)经凹槽13进入锁定槽11且有利于小铁丝106作用锁定销71，所述凹槽13的底面最好设置为弧面。