网架结构球铰支座卸载方法及卸载装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种网架结构球铰支座卸载方法及卸载装置。

背景技术

大跨度网架结构与混凝土柱之间的连接通常采用球铰支座，大跨度的钢结构网架整体提升完成后需要对网架结构进行卸载，提升过程中，作为提升点的混凝土柱容易产生较大的位移，相关技术中，通常采用搭建临时支撑胎架，并在临时支撑胎架设置可调节的支撑装置，如沙漏装置等，在卸载方向上产生位移，以便于钢结构的卸载，并在卸载完成后拆除临时支撑胎架及沙漏装置，该卸载方式仅适用于具有大量定点支撑的临时支撑系统，不能解决混凝土柱提升后变形恢复的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种网架结构球铰支座卸载方法，便于网架结构提升后混凝土柱的变形恢复，并提高网架结构的卸载精度。

本发明还提出一种网架结构球铰支座卸载装置。

根据本发明的第一方面实施例的网架结构球铰支座卸载方法，用于混凝土柱的变形恢复，包括：

所述混凝土柱的柱顶设置埋件与球铰支座，所述埋件与所述球铰支座之间放置滑移板；

释放对所述网架结构的提升力，将所述网架结构卸载至所述球铰支座；

所述球铰支座固定于所述混凝土柱的柱顶。

根据本发明实施例的网架结构球铰支座卸载方法，至少具有如下有益效果：

本发明实施例中提供的网架结构球铰支座卸载方法，通过在混凝土柱柱顶的埋件与球铰支座之间设置滑移板，降低埋件与球铰支座之间的摩擦力，使球铰支座在网架结构提升力卸载的过程中，能够相对埋件滑移，从而使混凝土柱的变形得到恢复，并提高了网架结构的卸载精度，以及混凝土柱对网架结构的支撑强度。

根据本发明的一些实施例，提升力释放前，在所述滑移板与所述球铰支座接触的表面涂覆润滑油。

根据本发明的一些实施例，所述提升力的释放过程包括：由安装于混凝土柱顶部的提升器逐渐释放连接网架结构的临时结构，直至提升力完全释放。

根据本发明的一些实施例，所述混凝土柱的顶部预设提升支架，并将提升器固定于所述提升支架上，由所述提升器连接所述临时结构。

根据本发明的一些实施例，在所述混凝土柱顶部的提升力卸载前，卸载网架结构的其他卸载点。

根据本发明的一些实施例，多个所述混凝土柱顶部的提升力同步卸载。

根据本发明的一些实施例，所述混凝土柱顶部的提升力采用逐级卸载的方式。

根据本发明的一些实施例，所述球铰支座的固定包括：将所述球铰支座的底部与所述埋件螺纹紧固，并进行焊接。

根据本发明的第二方面实施例的网架结构球铰支座卸载装置，用于混凝土柱的变形恢复，包括：

埋件，所述埋件固定于所述混凝土柱的柱顶；

球铰支座，用于支撑所述网架结构，所述球铰支座位于所述埋件的上方；

滑移板，位于所述埋件与所述球铰支座之间。

根据本发明实施例的网架结构球铰支座卸载装置，至少具有如下有益效果：

本发明实施例的网架结构球铰支座卸载装置，球铰支座与埋件之间设置有滑移板，球铰支座的底部与滑移板接触，由于滑移板的光滑度较高，球铰支座在网架结构卸载时能够相对埋件滑移，使混凝土柱跟随网架结构的卸载实现变形恢复，从而提高网架结构的卸载精度。

根据本发明的一些实施例，所述滑移板与所述球铰支座接触的表面涂覆有润滑油。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明网架结构球铰支座卸载方法一个实施例的流程示意图；

图2为网架结构卸载过程的示意图；

图3为本发明网架结构球铰支座卸载装置一个实施例的结构示意图。

附图标记：网架结构100；混凝土柱200；埋件300；滑移板400；球铰支座500；提升支架600；提升器700，钢绞线710；临时结构800，临时球810，临时杆820。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图3，本发明的一个实施例中提供了一种网架结构球铰支座卸载方法，用于网架结构100提升后，混凝土柱200的变形恢复，该卸载方法包括如下步骤：

首先，混凝土柱200的柱顶预设埋件300，埋件300上放置滑移板400，球铰支座500放置于滑移板400上；随后进行卸载，释放对网架结构100的提升力，将网架结构100全部卸载至球铰支座500上，由球铰支座500完全支撑网架结构100；提升力释放完成后，将球铰支座500固定于混凝土柱200的柱顶，使网架结构100稳定架设于混凝土柱200的顶部。

需要说明的是，参照图2与图3，由于网架结构100在提升过程中，网架结构100所受到的提升力位于混凝土柱200的侧部，随着网架结构100的提升，混凝土柱200的上部向侧方偏移并产生变形，在网架结构100提升至球铰支座500后，混凝土柱200呈侧向弯曲状态，影响混凝土柱200对网架结构100的支撑强度及可靠度；本发明实施例中所提供的卸载方法，球铰支座500与埋件300暂不固定，并在二者之间放置光滑度较高的滑移板400，降低了球铰支座500与埋件300之间的摩擦力，在网架结构100的提升力卸载过程中，球铰支座500具有相对埋件300的滑移趋势，随着提升力的释放，混凝土柱200的变形逐渐恢复，直至网架结构100全部卸载至球铰支座500，再将球铰支座500固定于混凝土柱200的柱顶。

从而，本发明实施例中提供的网架结构球铰支座卸载方法，通过在混凝土柱200柱顶的埋件300与球铰支座500之间设置滑移板400，降低埋件300与球铰支座500之间的摩擦力，使球铰支座500在网架结构100提升力卸载的过程中，能够相对埋件300滑移，从而使混凝土柱200的变形得到恢复，并提高了网架结构100的卸载精度，以及混凝土柱200对网架结构100的支撑强度。

另外，在一个实施例中，滑移板400与球铰支座500接触的表面还涂覆有润滑油，以进一步减小埋件300与球铰支座500之间的摩擦力，增大球铰支座500相对埋件300的滑移趋势，以便于混凝土柱200的变形恢复。滑移板400可选用润滑度、光滑度较高的材质，如聚四氟乙烯、高密度聚乙烯、金属板等。

需要说明的是，参照图2与图3，混凝土柱200的柱顶安装有提升支架600，提升支架600用于安装提升器700，提升器700用于对网架结构100进行提升。具体的，提升器700可选用穿心液压提升器700，网架结构100上安装有临时结构800，提升器700的钢绞线710与临时结构800连接，通过临时结构800的转接，完成提升器700与网架结构100的连接，随着提升力的加大，网架结构100被提升至球铰支座500处，由球铰支座500对网架结构100进行临时支撑，完成提升过程；提升力卸载时，逐渐降低提升器700对网架结构100的提升力，直至球铰支座500完全支撑网架结构100。

另外，提升支架600呈框架式结构，提升支架600架设于混凝土柱200的顶部，提升支架600可对球铰支座500进行避位，避免对网架结构100的提升过程造成干涉。提升支架600可由多根钢梁组合而成，钢梁可从施工现场取料，混凝土柱200内可预埋用于安装提升支架600的安装件，提升器700安装于提升支架600的顶部，提升器700位于混凝土柱200的侧部，使提升器700的钢绞线710能够以竖直状态连接临时结构800，避免钢绞线710与混凝土柱200之间干涉。

临时结构800作为力的转接部件，用于将提升器700的提升力传递至网架结构100，临时结构800可以是网架结构100的一部分，或者是固定于网架结构100外部的组件，临时结构800可在网架结构100卸载完成后拆除，并对网架结构100上缺失的杆件进行补装。临时结构800包括临时球810与多个临时杆820，临时杆820的两端分别与临时球810和网架结构100连接，在一个实施例中，临时杆820呈放射状连接于临时球810上，临时杆820的另一端可与网架结构100的不同杆件连接，以提高临时结构800向网架结构100所传递的提升力的均匀度，提升器700的钢绞线710与临时球810连接，并向临时球810提供提升力，以供网架结构100升降。

需要说明的是，网架结构100提升完成后，除球铰支座500外，还具有其他的支撑点，该支撑点可以是临时支撑或者固定支撑，在混凝土柱200顶部的提升力卸载之前，可先卸载其他支撑点出的提升力，或者选择位移变化较小的支撑点进行卸载，使网架结构100相对于未卸载的混凝土柱200处于稳定不变的状态，以减小网架结构100的变形。

另外，网架结构100通常由多个混凝土柱200进行支撑，多个混凝土柱200可根据网架结构100的形状，沿网架结构100的外轮廓间隔分布，使网架结构100的不同区域均受到混凝土柱200的稳定支撑；每一混凝土柱200的顶部均设置有用于支撑网架结构100的球铰支座500，网架结构100的球节点放置于球铰支座500上，球铰支座500具有减震性能，并能够向钢结构提供竖直及水平方向的作用力，对网架结构100的支撑稳定性高。

在混凝土柱200柱顶的提升力由提升器700提供，混凝土柱200上的提升力释放时，多个混凝土柱200上的提升器700同时对网架结构100进行卸载，因此，随着网架结构100的卸载，多个混凝土柱200可同时进行变形恢复，可降低由于不同位置的混凝土柱200变形恢复不同步，造成混凝土柱200外形加大的风险，从而提高网架结构100的卸载精度。

另外，网架结构100卸载时，逐级释放提升器700的提升力，使球铰支座500对网架结构100的支撑作用逐渐加大，直至网架结构100完全由球铰支座500支撑。具体的，提升器700的提升力可按照100％-75％-50％-25％的趋势逐级降低，以提高网架结构100卸载的平稳度。

网架结构100卸载完成后，混凝土柱200的变形得到恢复，可将球铰支座500固定于混凝土柱200的柱顶。具体为，将球铰支座500的底部与埋件300内锁入螺纹紧固部件，将球铰支座500与埋件300锁紧，从而使球铰支座500固定于混凝土柱200的顶部；为进一步提高球铰支座500与混凝土柱200的连接强度，在对球铰支座500的底部与埋件300进行补充焊接，以提高混凝土柱200对网架结构100的支撑稳定性。

本发明还提供了一种网架结构球铰支座卸载装置，可应用于对网架结构100进行支撑的混凝土柱200的变形恢复。该卸载装置包括埋件300与球铰支座500，埋件300以预埋的方式固定于混凝土柱200的柱顶，球铰支座500位于埋件300的上方，球铰支座500用于对网架结构100进行支撑，球铰支座500与埋件300之间设置有滑移板400，球铰支座500的底部与滑移板400接触，由于滑移板400的光滑度较高，球铰支座500在网架结构100卸载时能够相对埋件300滑移，使混凝土柱200跟随网架结构100的卸载实现变形恢复，从而提高网架结构100的卸载精度。

另外，为进一步增大球铰支座500相对埋件300的滑移趋势，滑移板400与球铰支座500接触的表面涂覆有润滑油，便于球铰支座500在网架结构100卸载时相对埋件300滑动，从而提高混凝土柱200的滑移量以及变形恢复程度。滑移板400可选用润滑度、光滑度较高的材质，如采用聚四氟乙烯板、高密度聚乙烯板、金属板等。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。