一种固废泥浆综合化环保利用处理方法

技术领域

本发明涉及泥浆处理领域，具体的说是一种固废泥浆综合化环保利用处理方法。

背景技术

固废污泥含有重金属、塑料、有机物以及细菌物生物等杂质,污泥的随意排放不但污染空气,还容易污染地下水,因此在将污泥排放到自然环境中或是对污泥进行重新利用之前,需要对污泥进行处理。将河道、沟渠等里面的污泥收集起来，进行一系列的过滤、脱水、堆肥处理后可以进行还田，不仅可以解决固废污泥污染环境的问题，还可以改善土壤土质，帮助农作物进行更好的生长。

目前对于固废泥浆制成的肥料进行还田处理时，存在以下问题：

1.现有的对于固废泥浆肥料进行还田时，没有对需要施加肥料的土壤进行肥力检测，使得该土壤添加的肥料会出现过多过少的问题，造成土壤肥力过旺或者过低问题的出现，肥力过旺容易造成农作物烧苗问题的出现，肥力过低容易使得农作物生产缓慢影响产量；

2.现有的对于固废泥浆肥料进行还田时，直接将肥料抛洒在土壤的表面，这样容易造成肥料的风化降低肥力，而且肥料中的营养物质也难以渗透到土壤的内部，这样农作物的生长过程中其根部便会向着营养丰富的地方蔓延，导致农作物的根系聚集在土壤的表面，使得农作物出现倒伏的问题，不仅造成农作物不能健康生长，还会影响农作物的产量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固废泥浆综合化环保利用处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固废泥浆综合化环保利用处理方法，其使用了一种固废泥浆综合化环保利用处理设备，该固废泥浆综合化环保利用处理设备包括支撑板与还田装置，采用上述固废泥浆综合化环保利用处理设备对固废泥浆制成的肥料进行还田处理时具体方法如下：

S1、准备作业：对固废泥浆综合化环保利用处理设备进行调试；

S2、固废泥浆收集处理：使用现有的污泥收集设备将河道、沟渠等里面的污泥收集起来。并在收集的过程中将一些硬质固体杂质过滤去除；

S3、固废泥浆脱水处理：使用现有的污泥脱水设备对收集来的污泥进行脱水处理，制成松散固体状；

S4、固废泥浆堆肥成型：将制成松散固体状的污泥进行堆肥处理；

S5、固废泥浆还田处理：将牵引板与现有的牵引设备相连接，然后将堆肥后的污泥适量放置在还田装置内，之后在牵引设备的牵引下，使得还田装置对土壤进行翻起，将堆肥后的污泥输送到翻起后的土壤内部，并均匀疏散，最后再由翻起的土壤覆盖，便完成堆肥污泥的还田作业；

支撑板上设置有还田装置，支撑板延其宽度方向的两侧面对称设置有行走轮，支撑板延期长度方向的一端设置有牵引板；其中：

所述还田装置包括还田框体、调节气缸、还田料槽、排料单元、还田支板、还田支块、还田料管、还田铲与还田耙，支撑板上滑动设置有还田框体且二者之间连接有调节气缸，还田框体上端固定设置有还田料槽，还田框体内部设置有排料单元，还田料槽位于排料单元正上方位置且二者滑动连接，还田框体下端面设置有还田支板，且还田框体下端面与还田支板之间设置有若干个还田支块，所述还田支块为空心结构，排料单元与还田支板之间设置有若干个还田料管，且还田料管穿过还田支块和还田支板，还田支板靠近牵引板的一端设置有还田铲，还田支板远离牵引板的一端设置有还田耙；

所述排料单元包括排料支座、排料框、排料顶杆、排料支板、排料顶板、排料轴杆、排料电机与控量支链，还田料槽下表面转动设置有排料支座，排料支座上沿其周向方向均匀设置有若干个排料框，还田料槽底板上沿其周向方向对称开设有两个下料口，排料框与下料口对应配合接触，排料支座与排料框的一端下表面之间转动连接且二者之间连接有支撑弹簧，排料支座上沿其周向方向均匀滑动设置有若干个排料顶杆，排料框下表面另一端与排料顶杆的一端固定连接，还田框体内位于排料支座下方位置设置有排料支板，排料支板为环形结构且其内壁距离还田耙最近的位置设置有排料顶板，排料顶杆另一端与排料顶板滑动接触，排料支座上设置有排料轴杆，还田框体内底板上设置有排料电机，排料轴杆与排料电机输出端之间通过控量单元连接。

作为本发明进一步的方案：所述还田支块为正三棱柱结构，且其中一条棱边正对还田铲方向。

作为本发明进一步的方案：所述还田耙上的耙钩呈交错排布，且耙钩朝向还田铲的一面延期长度方向的两侧为对称的倒斜边设置。

作为本发明进一步的方案：所述还田框体、排料支座与排料支板之间组成排料槽，还田料管上端与排料槽连通。

作为本发明进一步的方案：所述排料顶板为弧形结构且内弧侧面均匀设置有若干个排料顶块。

作为本发明进一步的方案：所述排料轴杆上端穿过排料支座且与还田料槽转动连接，排料轴杆上端设左右筛动转盘，筛动转盘侧面沿其周向方向均匀设置有若干个筛动凸块，还田料槽内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个筛动滑杆且二者之间连接有复位弹簧，筛动凸块与筛动滑杆一端配合接触，相邻筛动滑杆之间均匀滑动设置有若干个筛动支杆，筛动支杆上沿其长度方向均匀设置有若干个筛动块。

作为本发明进一步的方案：所述控量支链包括控量轴杆、控量齿柱、控量滑杆、控量推杆与控量气缸，还田框体内底板与排料支板之间转动设置有控量轴杆，排料电机与控量轴杆之间通过齿轮啮合连接，控量轴杆上滑动设置有控量齿柱，控量齿柱上沿其长度方向均匀设置有若干个组齿牙且齿牙数量从上往下依次均匀减少，排料轴杆与控量齿柱之间通过齿牙啮合连接，排料支板下表面滑动设置有控量滑杆，还田框体与控量滑杆之间连接有控量气缸，控量齿柱上端与控量滑杆之间通过控量推杆连接。

作为本发明进一步的方案于：所述筛动支杆为弧形结构与还田料槽弧度相同，所述筛动块上端截面为锐角等腰梯形结构。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

可以解决目前对于固废泥浆制成的肥料进行还田处理时，存在以下问题：

1.现有的对于固废泥浆肥料进行还田时，没有对需要施加肥料的土壤进行肥力检测，使得该土壤添加的肥料会出现过多过少的问题，造成土壤肥力过旺或者过低问题的出现，肥力过旺容易造成农作物烧苗问题的出现，肥力过低容易使得农作物生产缓慢影响产量；

2.现有的对于固废泥浆肥料进行还田时，直接将肥料抛洒在土壤的表面，这样容易造成肥料的风化降低肥力，而且肥料中的营养物质也难以渗透到土壤的内部，这样农作物的生长过程中其根部便会向着营养丰富的地方蔓延，导致农作物的根系聚集在土壤的表面，使得农作物出现倒伏的问题，不仅造成农作物不能健康生长，还会影响农作物的产量；

3.本发明装置在对于固废泥浆肥料进行还田时，可以根据对土壤肥力检测的数据，然后对添加到土壤内肥料进行控量处理，使得每一种肥力的土壤在添加固废泥浆肥料都可以达到所需的要求，避免出现影响农作物生长的问题出现，而且还田装置是将土壤翻起一层再将固废泥浆肥料抛洒在这层土壤之下，然后再对肥力进行耙均处理，最后被翻起的这层土壤还会盖回原处，可以将肥料掩盖，从而保证肥料肥力的时长，保证农作物可以正常的生长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的作业流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的正视剖面结构示意图；

图4是本发明的排料顶板立体结构示意图；

图5是本发明的还田料槽立体结构示意图；

图6是本发明的控量齿柱立体结构示意图；

图7是本发明的工作过程平面结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。

一种固废泥浆综合化环保利用处理方法，其使用了一种固废泥浆综合化环保利用处理设备，该固废泥浆综合化环保利用处理设备包括支撑板1与还田装置2，采用上述固废泥浆综合化环保利用处理设备对固废泥浆制成的肥料进行还田处理时具体方法如下：

S1、准备作业：对固废泥浆综合化环保利用处理设备进行调试；

S2、固废泥浆收集处理：使用现有的污泥收集设备将河道、沟渠等里面的污泥收集起来。并在收集的过程中将一些硬质固体杂质过滤去除；

S3、固废泥浆脱水处理：使用现有的污泥脱水设备对收集来的污泥进行脱水处理，制成松散固体状；

S4、固废泥浆堆肥成型：将制成松散固体状的污泥进行堆肥处理；

S5、固废泥浆还田处理：将牵引板11与现有的牵引设备相连接，然后将堆肥后的污泥适量放置在还田装置2内，之后在牵引设备的牵引下，使得还田装置2对土壤进行翻起，将堆肥后的污泥输送到翻起后的土壤内部，并均匀疏散，最后再由翻起的土壤覆盖，便完成堆肥污泥的还田作业；

支撑板1上设置有还田装置2，支撑板1延其宽度方向的两侧面对称设置有行走轮10，支撑板1延期长度方向的一端设置有牵引板11；其中：

所述还田装置2包括还田框体20、调节气缸21、还田料槽22、排料单元23、还田支板24、还田支块25、还田料管26、还田铲27与还田耙28，支撑板1上滑动设置有还田框体20且二者之间连接有调节气缸21，还田框体20上端固定设置有还田料槽22，还田框体20内部设置有排料单元23，还田料槽22位于排料单元23正上方位置且二者滑动连接，还田框体20下端面设置有还田支板24，且还田框体20下端面与还田支板24之间设置有若干个还田支块25，所述还田支块25为空心结构，排料单元23与还田支板24之间设置有若干个还田料管26，且还田料管26穿过还田支块25和还田支板24，还田支板24靠近牵引板11的一端设置有还田铲27，还田支板24远离牵引板11的一端设置有还田耙28；

具体工作时，调节气缸21的伸缩可以控制还田框体20在支撑板1上的上下位置，使得还田铲27可以根据要求控制翻土的深度，然后将固废泥浆制得肥料适量放置在还田料槽22内，然后随着支撑板1被牵引板11的牵引作用下，同时启动排料单元23开始将还田料槽22内的肥料排到还田料管26内，还田铲27会将土壤翻起一层，然后还田料管26会将肥料输送至翻起土壤的下方，再经过还田耙28的耙散，使得肥料分布均匀，之后被翻起的土壤再次覆盖到地面上，将肥料进行掩盖，从而完成固废泥浆制得的肥料进行还田的目的。

所述排料单元23包括排料支座230、排料框231、排料顶杆232、排料支板233、排料顶板234、排料轴杆235、排料电机236与控量支链237，还田料槽22下表面转动设置有排料支座230，排料支座230上沿其周向方向均匀设置有若干个排料框231，还田料槽22底板上沿其周向方向对称开设有两个下料口，排料框231与下料口对应配合接触，排料支座230与排料框231的一端下表面之间转动连接且二者之间连接有支撑弹簧，排料支座230上沿其周向方向均匀滑动设置有若干个排料顶杆232，排料框231下表面另一端与排料顶杆232的一端固定连接，还田框体20内位于排料支座230下方位置设置有排料支板233，排料支板233为环形结构且其内壁距离还田耙28最近的位置设置有排料顶板234，排料顶杆232另一端与排料顶板234滑动接触，排料支座230上设置有排料轴杆235，还田框体20内底板上设置有排料电机236，排料轴杆235与排料电机236输出端之间通过控量单元连接；

具体工作时，排料电机236的转动会通过控量支链237带着排料轴杆235转动，排料轴杆235转动会带着排料支座230在还田料槽22的下表面进行转动，这样排料支座230在转动的过程中，会使得还田料槽22底板上开设的两个下料口间歇的与排料支座230上的排料框231对应，这样还田料槽22内的肥料便会落到排料框231内，随着排料支座230的转动，排料框231移动到排料支板233上的排料顶板234处，使得排料顶杆232与排料顶板234滑动接触，从而排料顶板234将排料顶杆232顶起，使得排料顶杆232将排料框231的一端顶起，这样排料框231内的肥料便会落到还田料管26处，从而最后肥料被输送至土壤内。

所述还田支块25为正三棱柱结构，且其中一条棱边正对还田铲27方向；具体工作时，还田支块25可以对还田铲27铲起的土壤进行一定程度的破碎处理，使得土壤变得松散，这样之后对土壤进行翻耕栽种农作物时，有利于农作物的良好生长。

所述还田耙28上的耙钩呈交错排布，且耙钩朝向还田铲27的一面延期长度方向的两侧为对称的倒斜边设置；具体工作时，还田耙28上的耙钩呈交错排布可以将肥料耙均，而且耙钩的结构特征可以对土壤进行一定松动，使得肥料可以初步与土壤混合一下，便于肥料的肥料更好的与土壤混合。

所述还田框体20、排料支座230与排料支板233之间组成排料槽260，还田料管26上端与排料槽260连通；具体工作时，随着排料支座230的转动，排料框231移动到排料支板233上的排料顶板234处，使得排料顶杆232与排料顶板234滑动接触，从而排料顶板234将排料顶杆232顶起，使得排料顶杆232将排料框231的一端顶起，这样排料框231内的肥料便会落到排料槽260处，最后再有还田料管26输送到土壤内。

所述排料顶板234为弧形结构且内弧侧面均匀设置有若干个排料顶块2340；具体工作时，使得排料顶杆232与排料顶板234滑动接触时，会与其内弧侧面设置的排料顶块2340接触，由于凹凸不平的问题，使得排料顶杆232带着排料框231形成抖动效果，有利于将排料框231内的肥料抖向排料槽260，而且可以避免肥料的附着以及结块。

所述排料轴杆235上端穿过排料支座230且与还田料槽22转动连接，排料轴杆235上端设左右筛动转盘2350，筛动转盘2350侧面沿其周向方向均匀设置有若干个筛动凸块2351，还田料槽22内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个筛动滑杆2352且二者之间连接有复位弹簧，筛动凸块2351与筛动滑杆2352一端配合接触，相邻筛动滑杆2352之间均匀滑动设置有若干个筛动支杆2353，筛动支杆2353上沿其长度方向均匀设置有若干个筛动块2354；

具体工作时，排料轴杆235的转动会带着筛动转盘2350转动，这样筛动转盘2350上的筛动凸块2351会频繁的与筛动滑杆2352的一端接触，使得筛动滑杆2352在复位弹簧的作用下形成往复运动效果，这样筛动滑杆2352便会带着筛动支杆2353同步的运动，使得筛动块2354对肥料进行筛动处理，使得结块的肥料被松散开来，从而更方便肥料排向土壤内。

所述筛动支杆2353为弧形结构与还田料槽22弧度相同，所述筛动块2354上端截面为锐角等腰梯形结构；具体工作时，筛动支杆2353为弧形结构与还田料槽22弧度相同可以更好的根据还田料槽22的形状对立面的肥料进行松散处理，筛动块2354的结构特征可以更好的对结块的肥料进行破碎处理。

所述控量支链237包括控量轴杆2370、控量齿柱2371、控量滑杆2372、控量推杆2373与控量气缸2374，还田框体20内底板与排料支板233之间转动设置有控量轴杆2370，排料电机236与控量轴杆2370之间通过齿轮啮合连接，控量轴杆2370上滑动设置有控量齿柱2371，控量齿柱2371上沿其长度方向均匀设置有若干个组齿牙且齿牙数量从上往下依次均匀减少，排料轴杆235与控量齿柱2371之间通过齿牙啮合连接，排料支板233下表面滑动设置有控量滑杆2372，还田框体20与控量滑杆2372之间连接有控量气缸2374，控量齿柱2371上端与控量滑杆2372之间通过控量推杆2373连接；

具体工作时，控量气缸2374的伸缩可以控制控量滑杆2372的滑动，这样控量滑杆2372便会通过控量推杆2373拉动控量齿柱2371在控量轴杆2370上滑动，使得控量齿柱2371上不同组的齿牙与排料轴杆235进行啮合连接，这样排料轴杆235的转动角度得到控制，排料支座230的转动角度也得到同步控制，使得排料框231经过排料顶板234的频率发生变化，由此使得每次输送到土壤内的肥料量得到控制，从而更好的提升土壤的肥力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。